一种单相异步电机的制作方法

文档序号:23331821发布日期:2020-12-18 13:21阅读:124来源:国知局
一种单相异步电机的制作方法

本实用新型属于电机制造技术领域,涉及一种单相异步电机。



背景技术:

单相异步电机是指用单相交流电源(ac220)供电的小功率单相异步电机,她的功率设计的都是比较小,一般均不会大于2kw。单相异步电机占小功率异步电机的大部分。不同场合对电机的要求差别甚大,因此就需要采用各种不同类型的电机产品,以满足使用要求。

在使用单相异步电机钻孔的过程中,单相异步电机会有稍微的震动,由于有所震动会对电机内部的零部件造成损伤,同时也会增加钻孔的难度,现有的单相异步电机不好装配,钻孔使用不方便,还有现有的单相异步电机的减震效果差,钻孔难度较大。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种结构简单、方便装配,钻孔使用方便,减震效果好的单相异步电机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种单相异步电机,包括电机本体和与电机本体通过连接螺栓可拆卸固连的电机座,其特征在于,所述的电机座包括底座,所述的底座上可拆卸固连有呈竖向设置的立围板一、立围板二,所述的立围板一的上端部分布有贯穿孔一,所述的立围板二的上端部分布有贯穿孔二,所述的电机本体的两侧的外壁上均布有矩形连接位,所述的矩形连接位上设置有连接孔,所述的电机本体的一侧的外壁的矩形连接位的连接孔和立围板一上的贯穿孔一相对应分布,所述的连接螺栓穿过立围板一上的贯穿孔一螺旋连接在电机本体的一侧的外壁的矩形连接位的连接孔中使电机本体和立围板一可拆卸固连;所述的电机本体的另一侧的外壁的矩形连接位的连接孔和立围板二上的贯穿孔二相对应分布,所述的连接螺栓穿过立围板二上的贯穿孔二螺旋连接在电机本体的另一侧的外壁的矩形连接位的连接孔中使电机本体和立围板二可拆卸固连。

本单相异步电机通过设置电机座,该电机座设置成可拆卸结构,电机座拆卸、装配方方便,致使电机在钻孔使用时,装配方便,使用方便。

在上述的一种单相异步电机中,所述的底座包括矩形底板,所述的矩形底板的两端分别向上垂直翻转有端靠板一、端靠板二,该端靠板一、端靠板二和矩形底板形成凹字型形状。这样设置的目的是方便立围板一、立围板二和底座的可拆卸连接,装配方便。

在上述的一种单相异步电机中,所述的矩形底板上设置有平行于矩形底板设置的内支撑板,所述的内支撑板的两端分别设置有螺纹孔,所述的端靠板一上开设有装配孔一,所述的立围板一的下端部具有呈竖向设置的条形孔一,所述的立围板一竖向位于端靠板一和内支撑板之间,该立围板一通过螺栓穿过装配孔一、条形孔一螺旋连接在内支撑板的一端的螺纹孔中使立围板一、端靠板一两者可拆卸固连,所述的端靠板二上开设有装配孔二,所述的立围板二的下端部具有呈竖向设置的条形孔二,所述的立围板二竖向位于端靠板二和内支撑板之间,该立围板二通过螺栓穿过装配孔二、条形孔二螺旋连接在内支撑板的另一端的螺纹孔中使立围板二、端靠板二两者可拆卸固连。这样设置的目的是使立围板一可拆卸连接在端靠板一上结构稳定,使立围板二可拆卸连接在端靠板二上结构稳定。

在上述的一种单相异步电机中,所述的内支撑板和矩形底板之间设置有弹性橡胶垫层,所述的弹性橡胶垫层的一端延伸至立围板一的下方,该立围板一和弹性橡胶垫层的一端弹性抵靠配合,所述的弹性橡胶垫层的另一端延伸至立围板二的下方,该立围板二和弹性橡胶垫层的另一端弹性抵靠配合。这样设置的目的是通过弹性橡胶垫层的自身的弹性作用,使电机本体在运转工作时具有震动吸能的效果,减震效果较好。

在上述的一种单相异步电机中,所述的电机本体包括电机壳,所述的电机壳的后端固连有后端盖,所述的电机壳的前端固连有端盖法兰盘,所述的矩形连接位位于电机壳的两侧的外壁上。这样设置的目的是使矩形连接位在电机本体上受力均匀,使矩形连接位在与电机座装配连接时,使电机壳整体的受力点均匀,结构稳定。

在上述的一种单相异步电机中,所述的电机壳和矩形连接位为一体式结构。这样设置的目的是使矩形连接位的机械强度高,该矩形连接位在与电机座装配连接时,结构更加稳定。

与现有技术相比,本单相异步电机的优点为:电机本体上可拆卸连接有电机座,该电机座可拆卸,装配连接方便,该电机座上具有弹性橡胶垫层,具有减震吸能的效果,减震效果好,钻孔使用方便。

附图说明

图1是本单相异步电机的爆炸立体结构示意图。

图2是本单相异步电机中电机座的剖视结构示意图。

图中,1、底座;2、立围板一;3、立围板二;4、贯穿孔一;5、贯穿孔二;6、矩形连接位;7、连接孔;8、矩形底板;9、端靠板一;10、端靠板二;11、内支撑板;12、条形孔一;13、条形孔二;14、弹性橡胶垫层;15、电机壳;16、后端盖;17、端盖法兰盘。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示,本单相异步电机主要由电机本体和与电机本体通过连接螺栓可拆卸固连的电机座组成,在实际制造时,该电机座主要由底座1组成,底座1上可拆卸固连有呈竖向设置的立围板一2、立围板二3,立围板一2的上端部分布有贯穿孔一4,立围板二3的上端部分布有贯穿孔二5,电机本体的两侧的外壁上均布有矩形连接位6,矩形连接位6上设置有连接孔7,电机本体的一侧的外壁的矩形连接位6的连接孔7和立围板一2上的贯穿孔一4相对应分布,连接螺栓穿过立围板一2上的贯穿孔一4螺旋连接在电机本体的一侧的外壁的矩形连接位6的连接孔7中使电机本体和立围板一2可拆卸固连;电机本体的另一侧的外壁的矩形连接位6的连接孔7和立围板二3上的贯穿孔二5相对应分布,连接螺栓穿过立围板二3上的贯穿孔二5螺旋连接在电机本体的另一侧的外壁的矩形连接位6的连接孔7中使电机本体和立围板二3可拆卸固连。在实际设计时,该底座1的具体结构为:主要由矩形底板8组成,矩形底板8的两端分别向上垂直翻转有端靠板一9、端靠板二10,该端靠板一9、端靠板二10和矩形底板8形成凹字型形状;矩形底板8上设置有平行于矩形底板8设置的内支撑板11,内支撑板11的两端分别设置有螺纹孔,端靠板一9上开设有装配孔一,立围板一2的下端部具有呈竖向设置的条形孔一12,立围板一2竖向位于端靠板一9和内支撑板11之间,该立围板一2通过螺栓穿过装配孔一、条形孔一12螺旋连接在内支撑板11的一端的螺纹孔中使立围板一2、端靠板一9两者可拆卸固连,端靠板二10上开设有装配孔二,所述的立围板二3的下端部具有呈竖向设置的条形孔二13,立围板二3竖向位于端靠板二10和内支撑板11之间,该立围板二3通过螺栓穿过装配孔二、条形孔二13螺旋连接在内支撑板11的另一端的螺纹孔中使立围板二3、端靠板二10两者可拆卸固连。

在实际应用时,该内支撑板11和矩形底板8之间设置有弹性橡胶垫层14,弹性橡胶垫层14的一端延伸至立围板一2的下方,该立围板一2和弹性橡胶垫层14的一端弹性抵靠配合,弹性橡胶垫层14的另一端延伸至立围板二3的下方,该立围板二3和弹性橡胶垫层14的另一端弹性抵靠配合。

在实际制造时,该电机本体主要由电机壳15组成,电机壳15的后端固连有后端盖16,电机壳15的前端固连有端盖法兰盘17,矩形连接位6位于电机壳15的两侧的外壁上;电机壳15和矩形连接位6为一体式结构。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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