一种变频电机的制动器及编码器安装结构的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种变频电机的制动器及编码器安装结构。

背景技术：

现有技术中，变频电机的电机轴的非输出轴端安装有制动器和编码器，制动器与编码器安装在一个大的固定座内，由于固定座的体积比较大，其在电机运行的过程中会产生比较明显的振动，影响电机的性能。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种变频电机的制动器及编码器安装结构，其利用两个固定座来安装制动器及编码器，结构紧凑，安装方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种变频电机的制动器及编码器安装结构，包括电机轴、电机后盖、制动器、编码器；电机后盖安装在电机壳上，电机后盖上设置有轴承，电机后盖上设置有第一固定座，制动器安装在电机后盖上，并位于第一固定座内，第一固定座远离电机后盖的一端设置有第二固定座，编码器设置在第二固定座上，电机轴依次穿过电机后盖上的轴承、制动器与第一固定座，并与编码器连接。

进一步的，所述第一固定座开设有第一开口，第二固定座开设有第二开口。

进一步的，所述电机轴与编码器通过联轴器连接，电机轴靠近编码器的一端设置有连接轴，连接轴与编码器的输入轴通过联轴器连接，所述联轴器为弹性联轴器。

进一步的，第二固定座远离第二开口的一侧设置有通孔。

进一步的，所述电机壳上设置有风机罩，风机罩上设置有制动器接线盒、编码器接线盒和风机接线盒。

本实用新型的有益效果：

本技术：
提供的一种变频电机的制动器及编码器安装结构，其中的制动器位于第一固定座内，编码器固定在第二固定座上，有效地节省了安装空间，结构紧凑，电机运行稳定，并且便于制动器及编码器的安装与维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图中a处结构示意图；

图3为本实用新型的第一固定座的剖视图；

图4为本实用新型的第二固定座的剖视图。

图中：1、电机轴，2、电机后盖，3、第一固定座，3.1、第一开口，4、制动器，5、第二固定座，5.1、第二开口，5.2、通孔，6、编码器，6.1、输入轴，7、联轴器，8、连接轴，9、风机罩，10、制动器接线盒，11、编码器接线盒、12、风扇接线盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进型清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1-4所示，电机轴1上套设有轴承，轴承固定在电机后盖2内，电机后盖2固定在电机壳上，电机后盖2的外侧通过螺栓固定设置有第一固定座3，电机轴1上安装有制动器4，制动器4通过螺栓固定在电机后盖2的外侧，制动器4位于第一固定座3内。需要说明的是，第一固定座3的尺寸与制动器4的尺寸相匹配，此时的第一固定座3将制动器4罩住，可以对制动器4进行一定的防护。

第一固定座3的侧壁上开设有第一开口3.1，第一开口3.1的作用包括通风、散热、手动释放制动器4，观察制动器4，可以用来作为制动器4的引线孔。

第一固定座3远离电机后盖2的一端通过螺栓固定设置有第二固定座5，第二固定座5远离第一固定座3的一端通过螺栓固定安装有编码器6，第二固定座5的尺寸与编码器6的尺寸相适配，本实施例的编码器6为轴式编码器，编码器6的输入轴6.1穿过第二固定座5上的通孔，位于第二固定座5内，电机轴1穿过第一固定座3，电机轴1的端面上固定安装有连接轴8，连接轴8为阶梯轴，连接轴8的一端通过螺栓与电机轴1的端面连接，连接轴8的另一端通过联轴器7与编码器6的输入轴6.1连接。所述联轴器7为弹性联轴器。

第二固定座5的侧壁上开设有第二开口5.1，第二开口5.1与联轴器7的大小相匹配，第二开口5.1一方面用于联轴器7的安装与紧固，另一方面可以作为编码器6的引线孔。第二固定座5远离第二开口的一侧开设通孔5.2，通孔5.2用于排放水、灰尘等杂质。

安装时，先将制动器4安装在电机后盖2上，然后将第一固定座3安装在电机后盖2上，接着将连接轴8安装在电机轴1上，将联轴器7安装在连接轴8上，再将编码器6安装在第二固定座5上，接着将第二固定座5安装在第一固定座3上，同时保证编码器6的输入轴6.1安装在联轴器7上，最后通过第二固定座5的第二开口5.1将联轴器7紧固。

当需要对编码器6进行维修时只需要拆卸第二固定做5，操作方便。

本实施例的电机壳上设置有风机罩9，风机罩9上设置有制动器接线盒10、编码器接线盒11和风机接线盒。

本实施例的有益效果：

本实施例提供的一种变频电机的制动器及编码器安装结构，其中的制动器4位于第一固定座3内，编码器6固定在第二固定座5上，有效地节省了安装空间，结构紧凑，电机运行稳定，并且便于制动器4及编码器6的安装与维护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种变频电机的制动器及编码器安装结构，其特征在于：包括电机轴、电机后盖、制动器，编码器；电机后盖安装在电机壳上，电机后盖上设置有轴承，电机后盖上设置有第一固定座，制动器安装在电机后盖上，并位于第一固定座内，第一固定座远离电机后盖的一端设置有第二固定座，编码器设置在第二固定座上，电机轴依次穿过电机后盖上的轴承、制动器与第一固定座，并与编码器连接。

2.根据权利要求1所述的一种变频电机的制动器及编码器安装结构，其特征在于：所述第一固定座开设有第一开口，第二固定座开设有第二开口。

3.根据权利要求1所述的一种变频电机的制动器及编码器安装结构，其特征在于：所述电机轴与编码器通过联轴器连接，电机轴靠近编码器的一端设置有连接轴，连接轴与编码器的输入轴通过联轴器连接，所述联轴器为弹性联轴器。

4.根据权利要求1所述的一种变频电机的制动器及编码器安装结构，其特征在于：第二固定座远离第二开口的一侧设置有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种变频电机的制动器及编码器安装结构，其特征在于：所述电机壳上设置有风机罩，风机罩上设置有制动器接线盒、编码器接线盒和风机接线盒。

技术总结
本实用新型涉及一种变频电机的制动器及编码器安装结构，包括电机轴、电机后盖、制动器、编码器；电机后盖安装在电机壳上，电机后盖上设置有轴承，电机后盖上设置有第一固定座，制动器安装在电机后盖上，并位于第一固定座内，第一固定座远离电机后盖的一端设置有第二固定座，编码器设置在第二固定座上，电机轴依次穿过电机后盖上的轴承、制动器与第一固定座，并与编码器连接。本申请中的制动器位于第一固定座内，编码器固定在第二固定座上，有效地节省了安装空间，结构紧凑，电机运行稳定，并且便于制动器及编码器的安装与维护。

技术研发人员：吕世波;张晶高;吕廷秀
受保护的技术使用者：大连达尔马电机有限公司
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021.06.15