一种变频电机同步传动装置的制作方法

本实用新型粘盒机同步传动技术领域，具体而言，涉及一种变频电机同步传动装置。

背景技术：

粘盒机是一种纸盒的生产设备，用于对纸盒进行涂胶和粘合，在对纸盒进行涂胶之前需要在纸盒的粘合部位用一磨边轮打磨出一粗糙面，以便于胶液附着，在打磨过程中会产生较多的纸屑。

现有技术中，粘盒机的同步传动装置工作时，电机发烫发烧，容易导致设备停机；并且，同步带经过长时间的使用后，同步带容易出现松动、打滑等现象，从而导致传动失效、传动不平稳。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种变频电机同步传动装置，旨在解决现有的同步传动装置工作时，电机发烫发烧，容易导致设备停机和同步带经过长时间的使用后，同步带容易出现松动、打滑的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种变频电机同步传动装置，包括:

固定板；

同步传动装置，所述同步传动装置包括第一驱动机构、主动轮、从动轮、同步带和转轴，所述第一驱动机构设置于所述固定板的一侧，所述主动轮和所述从动轮设置在所述固定板的另一侧，所述从动轮设置在所述主动轮的上方，所述主动轮和所述从动轮通过所述同步带转动连接，所述转轴设置在所述从动轮的内轴，所述转轴的另一端连接于所述固定板上；

张紧调节装置，所述张紧调节装置包括第二驱动机构和张紧件，所述第二驱动机构设置在所述固定板的一侧，且与所述第一驱动机构相对设置，所述张紧件设置在固定板的另一侧；

在本实用新型的一种实施例中，所述第一驱动机构包括第一固定座、第一电机和第一传动轴，所述第一电机安装在所述第一固定座上，所述第一传动轴固定连接于所述第一电机的输出端，所述第一传动轴的一端分别贯穿所述第一固定座和所述固定板并延伸至所述固定板的另一侧，所述主动轮套接在所述第一传动轴位于所述固定板另一侧的一端。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二驱动机构包括第二固定座、第二电机、减速器和第二传动轴，所述第二电机的输出端连接有所述减速器，所述减速器固定连接在所述第二固定座上，所述减速器的输出端固定连接有所述第二传动轴，所述第二传动轴的一端分别贯穿所述第二固定座和所述固定板并延伸至所述固定板的另一侧，所述张紧件固定连接在所述第二传动轴位于所述固定板另一侧的一端。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一传动轴与所述固定板、所述转轴与所述固定板和所述第二传动轴与所述固定板的连接处设置有转动轴承。

在本实用新型的一种实施例中，所述张紧件包括连接块、连接杆和张紧轮；所述连接块固定连接于所述第二传动轴位于所述固定板另一侧的一端，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆固定连接在所述连接块的一侧，所述张紧轮设置在两个所述连接杆之间，所述张紧轮与所述同步带相接触。

在本实用新型的一种实施例中，所述连接块的一侧设置有压力感应器。

在本实用新型的一种实施例中，所述同步带的内侧开设有防滑槽。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置的同步传动装置，第一电机驱动第一传动轴带动主动轮旋转，主动轮与从动轮之间通过同步带的转动连接，能够使从动轮旋转，通过主动轮与从动轮之间扭矩差，同时，通过在同步带的内侧开设防滑槽，增加同步带与主动轮和从动轮之间的摩擦力，从而减少动力传递的消耗，提高了动力传递的效率，避免了第一电机因功率过高而产生高温。

(2)通过设置的张紧调节装置，通过设置的压力感应器实时监测同步带的张紧程度，在压力感应器检测到同步的松动时，第二电机带动第二传动轴旋转的情况下，连接块以第二传动轴为轴心，随着第二传动轴旋转而做扇形运动，可使张紧轮调节同步轴的张紧程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种变频电机同步传动装置的主视图；

图2是本实用新型实施方式提供的一种变频电机同步传动装置的俯视图；

图3是本实用新型实施方式提供的一种变频电机同步传动装置的后视图。

附图标记说明：10-固定板、20-同步传动装置、21-第一驱动机构、211-第一固定座、212-第一电机、213-第一传动轴、22-主动轮、23-从动轮、24-同步带、25-转轴、30-张紧调节装置、31-第二驱动机构、311-第二固定座、312-第二电机、313-减速器、314-第二传动轴、32-张紧件、321-连接块、322-连接杆、323-张紧轮、33-压力感应器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

参照附图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种变频电机同步传动装置，包括固定板10、同步传动装置20和张紧调节装置30；

同步传动装置20包括第一驱动机构21、主动轮22、从动轮23、同步带24和转轴25，第一驱动机构21设置于固定板10的一侧，主动轮22和从动轮23设置固定板10的另一侧，从动轮23设置在主动轮22的上方，主动轮22和从动轮23通过同步带24转动连接，转轴25设置在从动轮23的内轴，转轴25的另一端连接于固定板10上；同步传动装置20工作时，第一驱动机构21驱动主动轮22旋转，动力通过同步带24传递给从动轮23，从而使从动轮23旋转。

张紧调节装置30包括第二驱动机构31和张紧件32，第二驱动机构31设置在固定板10的一侧，且与第一驱动机构21相对设置，张紧件32设置在固定板10的另一侧；在同步带24张力调节时，第二驱动机构31驱动张紧件32呈扇形旋转，从而实现对同步带24张力的调节。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，第一驱动机构21包括第一固定座211、第一电机212和第一传动轴213，第一电机212安装在第一固定座211上，第一传动轴213固定连接于第一电机212的输出端，第一传动轴213的一端分别贯穿第一固定座211和固定板10并延伸至固定板10的另一侧，主动轮22套接在第一传动轴213位于固定板10另一侧的一端；第一驱动机构21在工作时，工作人员将第一电机212通电后，使第一电机212带动第一传动轴213旋转，进而第一传动轴213能够带动主动轮22旋转，从而实现对从动轮23的驱动。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，第二驱动机构31包括第二固定座311、第二电机312、减速器313和第二传动轴314，第二电机312的输出端连接有减速器313，减速器313固定连接在第二固定座311上，减速器313的输出端固定连接有第二传动轴314，第二传动轴314的一端分别贯穿第二固定座311和固定板10并延伸至固定板10的另一侧，张紧件32固定连接在第二传动轴314位于固定板10另一侧的一端；第二驱动机构31在工作时，工作人员将第二电机312通电后，在第二电机312的输出端通过设置的减速器313，可减轻第二电机312的负荷，避免第二电机312工作时温度升高，此时，第二电机312带动第二传动轴314旋转，可使张紧件32做扇形运动。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，第一传动轴213与固定板10、转轴25与固定板10和第二传动轴314与固定板10的连接处设置有转动轴承(图中未标出)；通过设置的转动轴承(图中未标出)可减少连接处之间的摩擦程度，使第一传动轴213、转轴25和第二传动轴314旋转更高效，从而减少动力传递的损耗。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，张紧件32包括连接块321、连接杆322和张紧轮323；连接块321固定连接于第二传动轴314位于固定板10另一侧的一端，连接杆322的数量为两个，两个连接杆322固定连接在连接块321的一侧，张紧轮323设置在两个连接杆322之间，张紧轮323与同步带24相接触；在调节同步带24张机紧程度时，在第二电机312带动第二传动轴314旋转的情况下，连接块321以第二传动轴314为轴心，随着第二传动轴314旋转而做扇形运动，可使张紧轮323调节同步轴的张紧程度。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，连接块321的一侧设置有压力感应器33；同步带24受力较大或者受力方向会频繁发生变换，经过长时间的使用后，同步带24容易出现松动、打滑等现象，从而导致传动失效、传动不平稳，因此，通过设置的压力感应器33实时监测同步带24的张紧程度，在同步带24发生松动时，通过张紧调节装置30对同步带24的张紧程度进行调节。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，同步带24的内侧开设有防滑槽；通过在同步带24的内侧开设防滑槽，增加同步带24与主动轮22和从动轮23之间的摩擦力，从而减少动力传递的消耗，提高了动力传递的效率，避免了第一电机212因功率过高而产生高温。

具体的，该一种变频电机同步传动装置的工作原理：使用时，工作人员将第一电机212通电，使第一电机212驱动第一传动轴213带动主动轮22旋转，主动轮22与从动轮23之间通过同步带24的转动连接，主动轮22将动力传递给从动轮23，能够使从动轮23旋转，通过主动轮22与从动轮23之间扭矩差，同时，通过在同步带24的内侧开设防滑槽，增加同步带24与主动轮22和从动轮23之间的摩擦力，从而减少动力传递的消耗，提高了动力传递的效率，避免了第一电机212因功率过高而产生高温；进一步的，同步带24受力较大或者受力方向会频繁发生变换，经过长时间的使用后，同步带24容易出现松动、打滑等现象，从而导致传动失效、传动不平稳，因此，通过设置的压力感应器33实时监测同步带24的张紧程度，在压力感应器33检测到同步的松动时，第二电机312带动第二传动轴314旋转的情况下，连接块321以第二传动轴314为轴心，随着第二传动轴314旋转而做扇形运动，可使张紧轮323调节同步轴的张紧程度。

需要说明的是，第一电机212、第二电机312和压力传感器具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机212、第二电机312和压力传感器的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。