一种新型电力安装用紧线器的制作方法

1.本实用新型涉及紧线器技术领域，尤其涉及一种新型电力安装用紧线器。


背景技术：

2.紧线器，又叫棘轮收紧器，是在架空线路敷设施工中作为拉紧导线用的。而在线缆的安装使用过程中会用到紧线器，传统的电力工程线缆安装用紧线器在使用过程中通常是人工手动用紧线器进行紧固，极为消耗人力，安装效率较低，且具体使用过程中，为了保证使用过程稳定性，还需要人工帮扶紧固器。基于此，本实用新型提供了一种新型电力安装用紧线器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种新型电力安装用紧线器，解决上述提到的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型一种新型电力安装用紧线器，包括壳体，所述壳体内设置有绕卷杆，所述绕卷杆上缠绕有电缆；所述绕卷杆的一端可转动的设置在所述壳体内侧壁上，另一端设置有转轴，所述转轴的另一端可旋转的穿出所述壳体后连接有电机；所述转轴上键连接有棘轮，所述棘轮上方啮合有棘爪，所述棘爪远离所述棘轮的一侧设置有摇杆，所述摇杆穿出所述壳体后位于所述壳体外侧；所述绕卷杆外围套设有保护箱体；所述壳体右侧壁上设置有安装板，所述安装板连接有固定连接板，所述固定连接板的下端一体成型有固定连接块，所述固定连接块远离所述固定连接板的一端一体成型有卡箍一；所述卡箍一的一端通过铰接轴铰接有卡箍二的一端，另一端通过连接螺栓连接有所述卡箍二的另一端。
6.进一步的，所述电机通过电机安装箱设置在所述壳体侧壁上。
7.再进一步的，所述保护箱体和壳体上端侧壁上均开设有供电缆穿出的通孔。
8.再进一步的，所述电缆头部设置有自动锁扣。
9.再进一步的，所述安装板和固定连接板之间螺钉连接在一起。
10.再进一步的，所述卡箍一和卡箍二形成一个闭环。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
12.该实用新型新型电力安装用紧线器通过启动电机，代替传统的人工摇杆形式，实现快速对电缆收放，解放了劳动力。通过顺时针旋转摇杆，实现了棘爪于棘轮的啮合，避免电缆在紧线的过程中被相对作用力下回线问题发生，保证顺利紧线作业开展；当需要放线的时候，即不需要紧线时，通过逆时针旋转摇杆，实现棘爪与棘轮之间的分离，接触棘爪对棘轮的制动，即可实现放线。此外，在实际使用过程中，通过将电线杆放置在卡箍一和卡箍二之间，并用连接螺栓禁锢住，实现了对整个紧线器的固定，保证紧线器工作稳定性。总之，本实用新型新型电力安装用紧线器解放了人工作业，实现了自动、快速、稳定、高质量的紧线和放线作业。
附图说明
13.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
14.图1为本实用新型新型电力安装用紧线器剖视图；
15.图2为棘轮结构图；
16.图3为本实用新型新型电力安装用紧线器俯视图；
17.附图标记说明：1、壳体；2、保护箱体；3、绕卷杆；4、电缆；5、转轴；6、棘轮；7、电机；8、电机安装箱；9、棘爪；10、摇杆；11、自动锁扣；12、安装板；13、固定连接板；14、固定连接块；15、卡箍一；16、铰接轴；17、卡箍二；18、连接螺栓。
具体实施方式
18.如图1
‑
3所示，一种新型电力安装用紧线器，包括壳体1，所述壳体1内安装有绕卷杆3，所述绕卷杆3上缠绕有电缆4。所述绕卷杆3的一端可转动的安装在所述壳体1内侧壁上，另一端安装有转轴5；所述转轴5的另一端可旋转的穿出所述壳体1后连接有电机7，所述电机7通过电机安装箱8安装在所述壳体1侧壁上。所述绕卷杆3外围套设有保护箱体2，用于避免电缆在缠绕过程中与其他零部件纠缠在一起。所述保护箱体2和壳体1上端侧壁上均开设有供电缆4穿出的通孔，保证电缆4进入顺畅，减少摩擦。所述电缆4头部安装有自动锁扣11，用于自动钩挂住另一端需要挂住的位置，并锁住，避免紧线过程中电缆4发生晃动后掉落。
19.所述转轴5上键连接有棘轮6，所述棘轮6上方啮合有棘爪9，所述棘爪9远离所述棘轮6的一侧安装有摇杆10，所述摇杆10穿出所述壳体1后位于所述壳体1外侧。顺时针旋转摇杆10，则棘爪9啮合在棘轮6上，对棘轮6形成一个反向制动，避免其倒转，使得紧线器正常工作；逆时针旋转摇杆10，则棘爪9脱离棘轮6，对棘轮6的反向制动解除，棘轮6可随意转动。
20.所述壳体1右侧壁上安装有安装板12，所述安装板12连接有固定连接板13，所述安装板12和固定连接板13之间螺钉连接在一起。所述固定连接板13的下端一体成型有固定连接块14，所述固定连接块14远离所述固定连接板13的一端一体成型有卡箍一15。所述卡箍一15的一端通过铰接轴16铰接有卡箍二17的一端，另一端通过连接螺栓18连接有所述卡箍二17的另一端；所述卡箍一15和卡箍二17形成一个闭环，电线杆位于这个闭环之中，实现将紧线器固定在电线杆上的目的，提高紧线器工作稳定性，解放劳动力。
21.本实用新型的动作过程如下：
22.首先，顺时针旋转摇杆10，则棘爪9啮合在棘轮6上，对棘轮6形成一个反向制动，并将紧线器通过连接螺栓18以及卡箍一15和卡箍二17固定在电线杆上，保证其稳定不动；然后，将电缆4头部的自动锁扣11锁住在另一端电线杆上的固定位置上；最后，启动电机7，通过转轴5带动绕卷杆3旋转，将电缆4缠绕在绕卷杆3上，实现对电缆的紧线作业。
23.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种新型电力安装用紧线器，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置有绕卷杆(3)，所述绕卷杆(3)上缠绕有电缆(4)；所述绕卷杆(3)的一端可转动的设置在所述壳体(1)内侧壁上，另一端设置有转轴(5)，所述转轴(5)的另一端可旋转的穿出所述壳体(1)后连接有电机(7)；所述转轴(5)上键连接有棘轮(6)，所述棘轮(6)上方啮合有棘爪(9)，所述棘爪(9)远离所述棘轮(6)的一侧设置有摇杆(10)，所述摇杆(10)穿出所述壳体(1)后位于所述壳体(1)外侧；所述绕卷杆(3)外围套设有保护箱体(2)；所述壳体(1)右侧壁上设置有安装板(12)，所述安装板(12)连接有固定连接板(13)，所述固定连接板(13)的下端一体成型有固定连接块(14)，所述固定连接块(14)远离所述固定连接板(13)的一端一体成型有卡箍一(15)；所述卡箍一(15)的一端通过铰接轴(16)铰接有卡箍二(17)的一端，另一端通过连接螺栓(18)连接有所述卡箍二(17)的另一端。2.根据权利要求1所述的新型电力安装用紧线器，其特征在于：所述电机(7)通过电机安装箱(8)设置在所述壳体(1)侧壁上。3.根据权利要求1所述的新型电力安装用紧线器，其特征在于：所述保护箱体(2)和壳体(1)上端侧壁上均开设有供电缆(4)穿出的通孔。4.根据权利要求1所述的新型电力安装用紧线器，其特征在于：所述电缆(4)头部设置有自动锁扣(11)。5.根据权利要求1所述的新型电力安装用紧线器，其特征在于：所述安装板(12)和固定连接板(13)之间螺钉连接在一起。6.根据权利要求1所述的新型电力安装用紧线器，其特征在于：所述卡箍一(15)和卡箍二(17)形成一个闭环。

技术总结
本实用新型公开了一种新型电力安装用紧线器，包括壳体，壳体内设置有绕卷杆，绕卷杆上缠绕有电缆；绕卷杆的一端可转动的设置在壳体内侧壁上，另一端设置有转轴，转轴的另一端可旋转的穿出壳体后连接有电机；转轴上键连接有棘轮，棘轮上方啮合有棘爪，棘爪远离棘轮的一侧设置有摇杆；绕卷杆外围套设有保护箱体；壳体右侧壁上设置有安装板，安装板连接有固定连接板，固定连接板的下端一体成型有固定连接块，固定连接块远离固定连接板的一端一体成型有卡箍一；卡箍一的一端通过铰接轴铰接有卡箍二。本实用新型新型电力安装用紧线器解放了人工作业，实现了自动、快速、稳定、高质量的紧线和放线作业。和放线作业。和放线作业。


技术研发人员：赵永春 赵瑞红 董舫 武一钢
受保护的技术使用者：河北勃发电气化器材有限责任公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2021/12/24