方便换轴的直流无刷外转子电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种方便换轴的直流无刷外转子电机。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，其在日常生活或者工厂生产中都是重要的设备。
3.现有的电机均通过输出轴进行输出，但是当电机长时间使用后不免会出现电机的输出轴断裂或者损坏，并且现有的电机的输出轴均无法更换，而直接将电机完全丢弃更换极大地浪费了资源并提高成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种方便换轴的直流无刷外转子电机，旨在解决电机的输出轴损坏时浪费成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的方便换轴的直流无刷外转子电机包括：
6.机体与轴套，所述轴套设置于所述机体的一端，所述轴套的周壁贯穿有通槽；
7.输出轴，所述输出轴用于插接于所述轴套内；所述输出轴的外周壁沿其径向开设有滑槽；
8.连接组件，所述连接组件包括滑块和第一弹性件，所述滑块滑动连接于所述滑槽内，所述第一弹性件的两端分别抵接于所述滑块和所述滑槽的槽底；
9.锁紧组件，所述锁紧组件用于将所述滑块固定于所述通槽内。
10.优选地，所述锁紧组件包括锁紧环与插接环，所述轴套位于所述通槽远离所述机体的外周壁设置有螺纹段；所述锁紧环螺纹连接于所述螺纹段，所述插接环固定于所述锁紧环靠近所述机体的一端，所述滑块上开设有供所述插接环插接的插槽。
11.优选地，所述锁紧环的外周壁间隔开设有多个防滑纹路。
12.优选地，所述输出轴上设置有抵紧组件，所述抵紧组件包括固定环、抵紧环和第二弹性件，所述固定环套设并固定于所述输出轴远离机体的一端，所述抵紧环套设并滑动于所述输出轴上；所述第二弹性件的两端分别抵接于所述固定环和所述抵紧环。
13.优选地，所述第二弹性件为第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧套设于所述输出轴外。
14.优选地，所述抵紧环外套设并设置有保护管，所述保护管的一端固定于所述抵紧环，另一端向远离所述机体的一侧延伸；所述保护管、所述固定环和所述抵紧环之间形成容纳腔，所述第二压缩弹簧位于所述容纳腔内。
15.优选地，所述保护管的周壁贯通有泄压孔，所述泄压孔与所述容纳腔连通。
16.优选地，所述第一弹性件为第一压缩弹簧。
17.优选地，所述连接组件围绕沿所述输出轴的周向间隔设置有多个。
18.优选地，所述滑块上朝向所述机体且远离所述第一弹性件的边缘呈倒角设置。
19.本实用新型技术方案中，安装输出轴时，推动滑块使其完全进入滑槽内，将输出轴插入轴套，当输出轴插接至指定位置后，滑块位于通槽处，在第一弹性件的作用下滑块插入通槽，此时滑块部分位于滑槽内部分位于通槽内，滑块将输出轴与轴套固定。利用锁紧组件将滑块的位置固定，避免滑块脱离通槽和滑槽，提高输出轴与轴套连接的稳定性。当电机的输出轴损坏时，可以解除锁紧组件的限位，将滑块按压至滑槽内，将输出轴取出。方便人工更换输出轴，不需要将电机整体更换，节约成本。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型一实施例方便换轴的直流无刷外转子电机的结构示意图；
22.图2为本实用新型一实施例方便换轴的直流无刷外转子电机输出轴部分的放大的结构示意图；
23.图3为图2中a部分的放大结构示意图。
24.附图标号说明：
25.标号名称标号名称100机体110抵紧组件200轴套111固定环300输出轴112抵紧环400滑槽113第二弹性件500通槽113a第二压缩弹簧600锁紧组件120保护管601锁紧环121泄压孔602插接环130第一弹性件700螺纹段130a第一压缩弹簧800插槽140滑块900防滑纹路
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26.本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.本实用新型提出一种方便换轴的直流无刷外转子电机。
33.请参照图1至图3，在实用新型一实施例中，方便换轴的直流无刷外转子电机包括：机体100、轴套200、输出轴300、连接组件和锁紧组件600；其中，轴套200设置于机体100的一端，轴套200的周壁贯穿有通槽500；输出轴300用于插接于轴套200内；输出轴300的外周壁沿其径向开设有滑槽400；连接组件包括滑块140和第一弹性件130，滑块140滑动连接于滑槽400内，所述第一压弹性件130的两端分别抵接于滑块140和滑槽400的槽底。在第一弹性件130的作用下滑块140插入通槽500；锁紧组件600用于将滑块140固定于通槽500内。
34.本实用新型中，安装输出轴300时，推动滑块140使其完全进入滑槽400内，将输出轴300插入轴套200，当输出轴300插接至指定位置后，滑块140位于通槽500处，在第一弹性件130的作用下滑块140插入通槽500，此时滑块140部分位于滑槽400内部分位于通槽500内，滑块140将输出轴300与轴套200固定。利用锁紧组件600将滑块140的位置固定，避免滑块140脱离通槽500和滑槽400，提高输出轴300与轴套200连接的稳定性。当电机的输出轴300损坏时，可以解除锁紧组件600的限位，将滑块140按压至滑槽400内，将输出轴300取出。方便人工更换输出轴300，不需要将电机整体更换，节约成本。
35.具体地，输出轴300为圆柱形，轴套200为圆环形，本实用新型中电机为外转子电机，因此轴套200与外转子固定，外转子带动轴套200转动时也带动轴套200同步转动。输出轴300同轴穿设于轴套200内，且输出轴300远离电机的一端延伸至电机外。本实施例中第一弹性件130为第一压缩弹簧130a，第一压缩弹簧130a的两端分别抵接于滑块140和滑槽400的槽底。第一压缩弹簧130a为常用的标准件，方便采购和更换。在本实用新型的又一实施例中，第一弹性件130还可以为橡胶块或者弹片。
36.请继续参照图1至图3，进一步地，锁紧组件600包括锁紧环601与插接环602，轴套200位于通槽500远离机体100的外周壁设置有螺纹段700；锁紧环601螺纹连接于螺纹段700，插接环602固定于锁紧环601靠近机体100的一端，滑块140上开设有供插接环602插接的插槽800。当输出轴300安装完毕后，此时滑块140穿过通槽500，将锁紧环601拧入螺纹段700，锁紧环601带动插接环602靠近滑块140，最终插接环602部分插入滑块140的插槽800中，此时滑块140无法在滑槽400和通槽500内移动。完成滑块140的固定，避免电机的输出轴300转动时滑块140脱离通槽500，提高结构连接的稳定性。
37.具体地，锁紧环601同轴套200设于螺纹段700上，插接环602同轴固定于锁紧环601朝向机体100的一侧。滑块140上的插槽800为弧形槽且与插接环602的弧度一致，弧形槽的轴线与螺纹段700的轴线共线，且弧形槽的两端贯穿滑块140，因此插接环602靠近滑块140后能够完全插入插槽800内。
38.进一步地，锁紧环601的外周壁间隔开设有多个防滑纹路900。因为工作场景中经常会遇到大量的油污或水渍，因此人工转动锁紧环601时会发生打滑，通过防滑纹路900的设置增加摩擦力，方便人工拧紧或拆卸锁紧环601。
39.具体地，多个防滑纹路900围绕锁紧环601的轴线间隔均匀的开设。多个防滑纹路900进一步提高防滑效果，方便人工操作。
40.进一步地，输出轴300上设置有抵紧组件110，抵紧组件110包括固定环111、抵紧环112和第二弹性件113，固定环111套设并固定于输出轴300远离机体100的一端，抵紧环112套设并滑动于输出轴300上；所述第二弹性件113的两端分别抵接于固定环111和抵紧环112。第二弹性件113用于推动抵紧环112抵接锁紧环601。因为输出轴300工作时需要转动，为了避免锁紧环601在螺纹段700上发生旋转导致插接环602脱离插槽800，通过第二弹性件113将锁紧环601抵紧，避免锁紧环601松弛，提高结构的稳定性。
41.具体地，固定环111与抵紧环112均为大小相同的圆环，固定环111同轴固定于输出轴300上，抵紧环112同轴套200设并滑动于输出轴300上。当插接环602完全插接于插槽800时，锁紧环601远离机体100的一端与轴套200远离机体100的一端齐平。抵紧环112抵接于锁紧环601与轴套200均远离机体100的一端。本实施例中第二弹性件113为第二压缩弹簧113a，第二压缩弹簧113a同轴套200设于输出轴300外，第二压缩弹簧113a的两端分别抵接于固定环111和抵紧环112。第二压缩弹簧113a同轴套200设于输出轴300，当抵紧环112靠近固定环111时，第二压缩弹簧113a被压缩。当第二压缩弹簧113a被压缩到最大限度时，抵紧环112与轴套200之间的距离大于锁紧环601的长度。在安装时，先将锁紧环601套入输出轴300上且，锁紧环601位于抵紧环112远离固定环111的一侧。将输出轴300插接轴套200，滑块140伸出通槽500后，再将锁紧环601与螺纹段700连接。在其它实施例中，第二弹性件113还可以为橡胶套。
42.进一步地，抵紧环112外套设并设置有保护管120，保护管120的一端固定于抵紧环112，另一端向远离机体100的一侧延伸；保护管120、固定环111和抵紧环112之间形成容纳腔，第二压缩弹簧113a位于容纳腔内。因为输出轴300工作时转动，为了避免第二压缩弹簧113a变形或者飞出伤人
43.具体地，保护管120靠近机体100的一端同轴套200设并固定于抵紧环112的外周壁。安装输出轴300后，即使抵紧环112抵接锁紧环601，第二压缩弹簧113a仍然位于保护管120内。
44.进一步地，保护管120的周壁贯通有泄压孔121，泄压孔121与容纳腔连通。拆卸或安装输出轴300时，需要推动抵紧环112靠近固定环111，此时通过泄压孔121平衡容纳腔内外的大气压，减少人工推动抵紧环112的阻力。
45.具体地，泄压孔121开贯通于容纳腔靠近抵紧环112的一侧。
46.在实施例中，连接组件围绕沿输出轴300的周向间隔设置有多个。多个连接组件将输出轴300与轴套200连接，提高连接的稳定性。
47.在实施例中，滑块140上朝向机体100且远离第一弹性件130的边缘呈倒角设置。将输出轴300插入轴套200时，滑块140的倒角接触轴套200，继续推动输出轴300，在倒角的作用下作用力的方向被改变，滑块140会自动完全进入滑槽400内，不需要人工推动滑块140进入滑槽400，简化操作。
48.本实用新型的又一实施例中，锁紧组件600还可以为锁紧螺栓，锁紧螺栓贯穿并螺纹连接于滑块140和轴套200。
49.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。