一种可拆卸的太阳能光伏发电设备的制作方法

1.本实用新型涉及光伏发电技术领域，尤其涉及一种可拆卸的太阳能光伏发电设备。


背景技术：

2.光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术，主要由太阳电池板(组件)、控制器和逆变器三大部分组成，主要部件由电子元器件构成。
3.现有的可拆卸的太阳能光伏发电设备，对其进行拆卸时都需要使用到工具才能进行拆卸，导致每次拆卸都需要拿取工具才能进行，使得拆卸十分的不便，且全天太阳光照角度不同，需要调整太阳能板的方向，调整时需要人员进行搬动，耗费人员的体力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的可拆卸的太阳能光伏发电设备，对其进行拆卸时都需要使用到工具才能进行拆卸，导致每次拆卸都需要拿取工具才能进行，使得拆卸十分的不便，且全天太阳光照角度不同，需要调整太阳能板的方向，调整时需要人员进行搬动，耗费人员的体力的缺点，而提出的一种可拆卸的太阳能光伏发电设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可拆卸的太阳能光伏发电设备，包括发电板，所述发电板的一侧连接有底座.且底座的正面连接有支撑板，所述支撑板的内侧安装有第二转杆，且支撑板的正面安装有第一转杆，所述第一转杆的一侧连接有固定板，且固定板的正面贯穿有横杆，所述发电板的两侧安装有连接块，且连接块的顶部开设有放置槽，所述连接块的顶部开设有通槽，所述底座的顶部开设有凹槽，且凹槽的内侧底部安装有弹簧架，所述弹簧架的顶部安装有连接杆，且连接杆的顶部安装有转轴，所述转轴的顶部安装有顶杆，且顶杆的顶部安装有拉环，所述顶杆的两侧安装有限位板，所述底座的正面开设有通孔。
7.优选的，所述连接杆通过弹簧架与底座构成伸缩结构，且连接杆的外径小于凹槽的内径。
8.优选的，所述顶杆通过转轴与连接杆构成旋转结构，且顶杆通过焊接与拉环呈一体化结构。
9.优选的，所述放置槽的内径大于限位板的外径，且放置槽与通槽呈“十”字状。
10.优选的，所述固定板通过横杆与底座构成拆卸结构，且横杆贯穿固定板与底座。
11.优选的，所述底座通过第二转杆与支撑板构成旋转结构，且第二转杆通过底座与发电板相连接。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，在需要对发电板进行拆卸时，由人员提动拉环，连接杆与顶杆即可通过弹簧架进行伸缩，使得顶杆两侧的限位板脱离放置槽，再转动拉环，使得顶杆通过转
轴与连接杆进行旋转，旋转至限位板与通槽对齐后，即可松开拉环，连接杆与顶杆即可通过弹簧架进行伸缩，使得限位板进入通槽，人员即可搬动发电板，使得限位板穿过通槽，从而取下发电板，无需使用工具，即可完成对发电板的拆卸，更加的方便。
14.2、本实用新型中，需要调整发电板的方向时，人员可以将横杆从固定板中抽出，再将底座通过第二转杆进行旋转，使得底座的另一端与地面接触，将固定板通过第一转杆旋转180
°
，旋转好后，将横杆插入固定板中，且同时贯穿底座上的通孔，即可对底座进行固定，且无需人员搬动发电板，就可以对发电板的方向进行调整，使其整天都可以接受光照。
附图说明
15.图1为本实用新型中正面结构示意图；
16.图2为本实用新型中正面剖视结构示意图；
17.图3为图2中a出放大结构示意图；
18.图4为本实用新型中发电板顶部俯视结构示意图；
19.图5为图4中b出放大结构示意图。
20.图例说明：
21.1、发电板；2、底座；3、支撑板；4、第一转杆；5、固定板；6、横杆；7、凹槽；8、弹簧架；9、连接杆；10、转轴；11、顶杆；12、限位板；13、拉环；14、连接块；15、放置槽；16、通槽；17、第二转杆；18、通孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-5，一种可拆卸的太阳能光伏发电设备，包括发电板1、底座2、支撑板3、第一转杆4、固定板5、横杆6、凹槽7、弹簧架8、连接杆9、转轴10、顶杆11、限位板12、拉环13、连接块14、放置槽15、通槽16、第二转杆17和通孔18，发电板1的一侧连接有底座2.且底座2的正面连接有支撑板3，支撑板3的内侧安装有第二转杆17，且支撑板3的正面安装有第一转杆4，第一转杆4的一侧连接有固定板5，且固定板5的正面贯穿有横杆6，发电板1的两侧安装有连接块14，且连接块14的顶部开设有放置槽15，连接块14的顶部开设有通槽16，底座2的顶部开设有凹槽7，且凹槽7的内侧底部安装有弹簧架8，弹簧架8的顶部安装有连接杆9，且连接杆9的顶部安装有转轴10，转轴10的顶部安装有顶杆11，且顶杆11的顶部安装有拉环13，顶杆11的两侧安装有限位板12，底座2的正面开设有通孔18。
24.如图2与图3所示，连接杆9通过弹簧架8与底座2构成伸缩结构，且连接杆9的外径小于凹槽7的内径，提动拉环13，连接杆9与顶杆11即可通过弹簧架8进行伸缩，使得顶杆11两侧的限位板12脱离放置槽15。
25.如图2与图3所示，顶杆11通过转轴10与连接杆9构成旋转结构，且顶杆11通过焊接与拉环13呈一体化结构，转动拉环13，顶杆11即可通过转轴10与连接杆9进行旋转。
26.如图3与图4所示，放置槽15的内径大于限位板12的外径，且放置槽15与通槽16呈“十”字状，通槽16的内径大于限位板12的外径。
27.如图1与图2所示，固定板5通过横杆6与底座2构成拆卸结构，且横杆6贯穿固定板5与底座2，横杆6与固定板5为活动连接，横杆6可以从固定板5中抽出。
28.如图2与图4所示，底座2通过第二转杆17与支撑板3构成旋转结构，且第二转杆17通过底座2与发电板1相连接，底座2可以通过第二转杆17进行旋转，从而调整底座2的方向。
29.工作原理：需要调整发电板1的方向时，人员可以将横杆6从固定板5中抽出，再将底座2通过第二转杆17进行旋转，使得底座2的另一端与地面接触，将固定板5通过第一转杆4旋转180
°
，旋转好后，将横杆6插入固定板5中，且同时贯穿底座2上的通孔18，即可对底座2进行固定，完成对发电板1方向的调整，对发电板1进行拆卸时，由人员提动拉环13，连接杆9与顶杆11即可通过弹簧架8进行伸缩，使得顶杆11两侧的限位板12脱离放置槽15，再转动拉环13，使得顶杆11通过转轴10与连接杆9进行旋转，旋转至限位板12与通槽16对齐后，即可松开拉环13，连接杆9与顶杆11即可通过弹簧架8进行伸缩，使得限位板12进入通槽16，人员即可搬动发电板1，使得限位板12穿过通槽16，从而取下发电板1。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。