耐高温质量流量计接线盒装置的制作方法

1.本技术涉及导线连接装置的领域，尤其是涉及一种耐高温质量流量计接线盒装置。


背景技术：

2.科里奥利质量流量计是基于科里奥利原理而设计制作的，由传感器和变送器两部分组成。根据安装现场及安装环境的不同，质量流量计可以分为一体式和分体式，而为了将传感器和变送器更加方便的进行连接，引入接线盒装置，接线盒一般固定于传感器上。
3.对于一体式安装而言，变送器亦固定于传感器上方，此种方式一般适用于安装现场及环境都较好的情况。而对于现场环境温度较高时，则需采用分体式安装，即将变送器通过九芯分组屏蔽电缆线引入其他适宜位置进行安装，且固定于传感器上方的普通接线盒因接线端子的因素，亦不能承受较高温度。对于此种情况，一般采用的方法是将从变送器引出的电缆线直接焊接于传感器的九芯插针处。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为现阶段的接线盒装置存在有，当电缆出现破损、断裂等情况时无法进行维修、更换的技术问题。


技术实现要素：

5.为了方便对接线盒装置拆卸，便于维护和维修，本技术提供一种耐高温质量流量计接线盒装置。
6.本技术提供的一种耐高温质量流量计接线盒装置，采用如下的技术方案：
7.一种耐高温质量流量计接线盒装置，包括内部开设有接线腔的接线盒体，所述接线盒体安装在传感器上，所述接线盒体远离传感器的一端安装有接线盒盖；
8.所述接线腔内固定安装有过渡板，所述过渡板上固定安装有接线端子。
9.通过采用上述技术方案，设置过渡板并在过渡板上安装接线端子，实现对传感器和变送器的接线操作。将接线盒体安装在传感器上，接线盒体远离传感器的一端安装接线盒盖，方便对接线盒盖打开，方便对接线盒装置拆卸，便于维护和维修。
10.可选的，所述接线盒体远离接线盒盖的一端开设有第一内螺纹接口，所述第一内螺纹接口内部与接线腔连通，所述第一内螺纹接口与传感器螺纹连接；
11.所述接线盒体两侧对称开设有两个第二内螺纹接口，两个所述第二内螺纹接口内部均与接线腔连通；
12.两个第二内螺纹接口内分别螺纹连接有堵头和内螺纹接头，所述堵头和内螺纹接头与对应连接第二内螺纹接口之间抵接有第一密封圈；
13.两个第二内螺纹接口内均开设有台阶孔。
14.通过采用上述技术方案，设置第一内螺纹接口与接线腔连通，方便从传感器引出的电缆接触接线腔内，同时第一内螺纹接口与传感器螺纹连接，方便对接线盒体进行拆卸和安装，提高便捷性。在接线盒体两侧开设第二内螺纹接口，方便从不同方位将变送器引出
的电缆引入接线腔内，实现接线操作。在第二内螺纹接口内螺纹连接堵头，提升接线盒体的密封性，在另一个第二内螺纹接口内螺纹连接内螺纹接头，方便对变送器引出的电缆引入，提高一种耐高温质量流量计接线盒装置的安装简便性。
15.可选的，两个所述第二内螺纹接口内套接有隔爆密封圈，两个所述隔爆密封圈一端分别与两个所述台阶孔内底壁抵接；
16.两个所述隔爆密封圈远离两个所述台阶孔内底壁的一端分别与堵头和内螺纹接头抵接。
17.通过采用上述技术方案，设置穿设在台阶孔内隔爆密封圈并将从变送器引出的电缆穿设在隔爆密封圈内，使得在螺纹连接内螺纹接头时，使隔爆密封圈收缩，对从变送器引出的电缆起到夹紧作用。同时设置隔爆密封圈，提高一种耐高温质量流量计接线盒装置整体的耐高温程度。
18.可选的，所述接线盒体远离第二内螺纹接口的一端开设有外螺纹接口，所述外螺纹接口上套接有第二密封圈；
19.所述外螺纹接口上螺纹连接有接线端盖，所述第二密封圈抵接在接线端盖与接线盒体之间。
20.通过采用上述技术方案，在外螺纹接口和接线端盖之间抵接第二密封圈，提高外螺纹接口和接线端盖之间的密封性，提高一种耐高温质量流量计接线盒装置整体的密封性和防尘效果。
21.可选的，所述接线腔内对称开设有第三内螺纹接口，两个所述第三内螺纹接口内均螺纹连接有六方支柱，所述六方支柱与第三内螺纹接口之间抵接有弹垫；
22.两个所述六方支柱远离弹垫的一端均开设有第四内螺纹接口，两个所述第四内螺纹接口上均螺纹连接有螺钉，两个所述六方支柱与两个螺钉之间安装有过渡板。
23.通过采用上述技术方案，将六方支柱螺纹连接在两个第三内螺纹接口内，提升一种耐高温质量流量计接线盒装置的可拆卸性，同时在六方支柱与第三内螺纹接口之间抵接弹垫，提高第三内螺纹接口与六方支柱之间的连接紧密度。
24.可选的，所述过渡板上开设有通槽。
25.可选的，所述过渡板上固定安装有两个以通槽为对称轴的接线端子。
26.通过采用上述技术方案，在过渡板上开设通槽，方便将电缆接入接线端子内侧的接线口内，提升一种耐高温质量流量计接线盒装置的接线便捷性。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.设置过渡板并在过渡板上安装接线端子，实现对传感器和变送器的接线操作。将接线盒体安装在传感器上，接线盒体远离传感器的一端安装接线盒盖，方便对接线盒盖打开，方便对接线盒装置拆卸，便于维护和维修；
29.2.设置第一内螺纹接口与接线腔连通，方便从传感器引出的电缆接触接线腔内，同时第一内螺纹接口与传感器螺纹连接，方便对接线盒体进行拆卸和安装，提高便捷性。在接线盒体两侧开设第二内螺纹接口，方便从不同方位将变送器引出的电缆引入接线腔内，实现接线操作。在第二内螺纹接口内螺纹连接堵头，提升接线盒体的密封性，在另一个第二内螺纹接口内螺纹连接内螺纹接头，方便对变送器引出的电缆引入，提高一种耐高温质量流量计接线盒装置的安装简便性；
30.3.设置穿设在台阶孔内隔爆密封圈并将从变送器引出的电缆穿设在隔爆密封圈内，使得在螺纹连接内螺纹接头时，使隔爆密封圈收缩，对从变送器引出的电缆起到夹紧作用。同时设置隔爆密封圈，提高一种耐高温质量流量计接线盒装置整体的耐高温程度。
附图说明
31.图1是本技术实施例的安装示意图；
32.图2是本技术实施例的结构爆炸图；
33.图3是本技术实施例接线盒体前视视角的结构示意图；
34.图4是本技术实施例接线盒体后视视角的结构示意图；
35.图5是本技术实施例实施例接线盒体的内部结构示意图；
36.图6是本技术实施例的内部结构示意图。
37.附图标记说明：1、接线盒体；11、接线腔；12、第一内螺纹接口；13、第二内螺纹接口；131、台阶孔；14、外螺纹接口；141、第二密封圈；15、第三内螺纹接口；16、第一密封圈；2、接线盒盖；3、过渡板；31、通槽；4、接线端子；5、堵头；6、内螺纹接头；7、隔爆密封圈；8、六方支柱；81、弹垫；82、第四内螺纹接口；83、螺钉。
具体实施方式
38.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种耐高温质量流量计接线盒装置。
40.参照图1和图2，耐高温质量流量计接线盒装置包括接线盒体1，接线盒体1一端与传感器螺纹连接，接线盒体1远离传感器的一端螺纹连接有接线盒盖2。特殊的，接线盒体1与接线盒盖2均采用铝合金材质。接线盒体1两侧分别连接有堵头5和内螺纹接头6，接线盒体1两侧连接的堵头5和内螺纹接头6可根据不同工况进行位置互换。接线盒体1与堵头5和内螺纹接头6之间设置有隔爆密封圈7，隔爆密封圈7与接线盒体1抵接。从变送器引出的九芯电缆穿设在内螺纹接头6和隔爆密封圈7内。特殊的，隔爆密封圈7采用硅胶材质，最高可承受300摄氏度温度，同时具有绝缘、耐腐蚀、防水、防尘的效果。接线盒体1内固定安装有过渡板3，过渡板3上开设有通槽31，通槽31两侧对称设置有接线端子4。两个对称设置的接线端子4均固定安装在过渡板3上，接线端子4与过渡板3之间可通过螺栓固定连接。特殊的，两个接线端子4均采用陶瓷材料，两个接线端子4采用陶瓷材料可承受最高800摄氏度的温度，接线端子4为五进五出式开孔，接线端子4上开设有两个对称的螺孔，通过螺孔与螺栓配合，使接线端子4固定安装在固定板上。过渡板3两端固定安装在两个对称设置的六方支柱8上，两个六方支柱8固定安装在接线盒体1内。
41.在使用一种耐高温质量流量计接线盒装置接线时，先截取适当长度的九芯电缆线，将九芯电缆线分别与对应的传感器九芯插针进行锡焊，锡焊时采用高温焊锡丝。特别的，高温焊锡丝最高可承受350摄氏度的温度。将接线盒体1固定安装在传感器的九芯插针外螺纹上。之后通过六方支柱8将过渡板3固定于接线盒体1内，与传感器焊接的九芯电缆线从过渡板3穿入接线盒体1，连接在两个接线端子4内侧的两个五进接口。
42.从变送器引出的九芯电缆接入内螺纹接头6，从变送器引出的九芯电缆穿过隔爆密封圈7和内螺纹接头6，引入接线盒体1，从过渡板3底部穿出，接入接线端子4左右外侧的
两个五出接口。接线盒体1另一端未引入电缆一侧，用堵头5进行连接，保证接线盒体1的密闭性。
43.参照图3、图4和图5，接线盒体1内开设有接线腔11。接线盒体1靠近传感器的一端开设有第一内螺纹接口12，第一内螺纹接口12内部与接线腔11连通，第一内螺纹接口12通过螺纹连接在传感器上。接线盒体1远离第一内螺纹接口12的一端开设有外螺纹接口14，外螺纹接口14上螺纹连接有接线盒盖2，接线盒盖2与外螺纹接口14之间抵接有第二密封圈141。特殊的，第二密封圈141采用氟橡胶材质，最高可承受250摄氏度的温度。接线盒体1两侧对称开设有第二内螺纹接口13，两个第二内螺纹接口13内部均与接线腔11连通。两个第二内螺纹接口13内均设置有台阶孔131，台阶孔131内直径小于第二内螺纹接口13内直径，台阶孔131内抵接有隔爆密封圈7。两个第二内螺纹接口13分别螺纹连接有堵头5和内螺纹接头6，堵头5和内螺纹接头6与两个第二内螺纹接口13之间抵接有第一密封圈16。特殊的，第一密封圈16采用氟橡胶材质，最高可承受250摄氏度的温度。接线盒体1内对称开设有两个第三内螺纹接口15，两个第三内螺纹接口15上螺纹连接有六方支柱8。
44.在使用一种耐高温质量流量计接线盒装置接线时，通过第一内螺纹接口12与传感器上的螺纹接口螺纹连接，之后传感器上设置的九芯电缆线，通过第一内螺纹接口12进入接线腔11，并安装在接线端子4上；
45.从变送器引出的九芯电缆接入内螺纹接头6，并通过安装有内螺纹接头6的第二内螺纹接口13进入接线腔11，从变送器引出的九芯电缆穿过隔爆密封圈7和内螺纹接头6接入接线端子4。
46.参照图2和图6，六方支柱8一端螺纹连接在两个对称第三内螺纹接口15内。六方支柱8与第三内螺纹接口15之间抵接有弹垫81，六方支柱8远离弹垫81的一端开设有第四内螺纹接口82，第四内螺纹接口82上螺纹连接有螺钉83，过渡板3抵接在第四内螺纹接口82与螺钉83之间。
47.在固定过渡板3时，首先将两个六方支柱8分别螺纹连接在两个第三内螺纹接口15内，同时将弹垫81抵接在六方支柱8和第三内螺纹接口15之间，之后将螺钉83螺纹连接在第四内螺纹接口82上，将过渡板3抵接在螺钉83和第四内螺纹接口82之间，使过渡板3固定安装在接线腔11内，进而使得接线端子4固定安装在接线腔11内，保证一种耐高温质量流量计接线盒装置的结构稳定性。
48.本技术实施例一种耐高温质量流量计接线盒装置的实施原理为：首先将接线盒体1通过第一内螺纹接口12螺纹连接在传感器上，之后将传感器上的九芯电缆线穿入接线盒体1内。之后通过六方支柱8将过渡板3固定于接线盒体1内，与传感器焊接的九芯电缆线从过渡板3穿入接线盒体1，连接在两个接线端子4内侧的两个五进接口。
49.接线盒体1一侧用堵头5进行连接，接线盒体1另一侧接入从变送器引出的九芯电缆，从变送器引出的九芯电缆穿过隔爆密封圈7和内螺纹接头6引入接线盒体1，从过渡板3底部穿出，接入接线端子4左右外侧的两个五出接口，利用一种耐高温质量流量计接线盒装置实现变送器和传感器的接线操作。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。