技术特征：
1.一种快捷安装式线缆固定抱箍，其特征在于：其包括第一抱箍、第二抱箍、钢缆固定件、钢缆和可变夹片，所述第一抱箍和第二抱箍相互连接后形成空心圆柱状结构，所述可变夹片设置在所述第一抱箍与所述第二抱箍的连接处，所述第一抱箍和第二抱箍内部均设置有多个均匀分布的导线槽，所述第一抱箍和第二抱箍均分别包括弧形本体、第一侧部和第二侧部，所述第一抱箍和第二抱箍的第一侧部和第二侧部上分别均匀开设有多个钢缆固定孔，所述第一抱箍的第一侧部或第二侧部的中间位置设置有向外延伸的弧形凸耳，所述弧形凸耳上设置有外部固定孔；所述第一抱箍的弧形本体上设置有钢缆固定件，所述钢缆固定件包括安装座、钢缆固定件主体、突起部、钢缆固定钩和自锁柱；所述安装座与所述第一抱箍弧形本体外部的中间位置固定连接，所述钢缆固定件主体设置于所述安装座内部的安装槽内，所述钢缆固定件主体的四周靠近底部处均匀设置有多个伸出钢缆固定件本体外部的自锁柱，每一个自锁柱的外端部连接有一个钢缆固定钩，所述安装座侧壁顶部周边均匀开设有多个锁定槽，所述锁定槽为上窄下宽的l型槽口，所述锁定槽包括竖直槽口和水平槽口，所述自锁柱能够在所述竖直槽口中移动并在所述水平槽口中锁紧；所述锁定槽与所述安装槽贯通；钢缆依次穿过第二抱箍和第一抱箍的钢缆固定孔以及可变夹片的预留孔，通过打结的方式挂在钢缆固定件的钢缆固定钩上。2.根据权利要求1所述的快捷安装式线缆固定抱箍，其特征在于：所述第一抱箍和第二抱箍的弧形本体的圆弧半径和弧形角度均一致；所述弧形本体的侧壁为弧形，所述弧形的角度小于等于180度；所述弧形本体包括弧形本体外表面、弧形本体内表面、弧形本体第一端面和弧形本体第二端面；所述弧形本体、所述第一侧部以及所述第二侧部的长度相等，所述弧形本体的两个纵截面切口的外边部分别与所述第一侧部和所述第二侧部固定连接或一体设置，所述第一侧部与所述第二侧部位于同一平面内，且该平面与所述弧形本体外表面的顶部切面平行；所述第一侧部及第二侧部均包括第一侧端面和第二侧端面，第一侧部和第二侧部的第一侧端面分别位于弧形本体第一端面的两侧并与所述弧形本体第一端面位于同一平面内，第一侧部和第二侧部的第二侧端面分别位于弧形本体第二端面的两侧并与所述弧形本体第二端面位于同一平面内。3.根据权利要求1所述的快捷安装式线缆固定抱箍，其特征在于：所述第一抱箍和第二抱箍的弧形本体均设置有第一凸起凹槽组件，所述第一抱箍和第二抱箍的第一侧部均设置有第二凸起凹槽组件，所述第一抱箍和第二抱箍的第二侧部均设置有第三凸起凹槽组件；所述第一凸起凹槽组件包括位于弧形本体第一端面的第一凸起以及位于弧形本体第二端面的第一凹槽；所述第二凸起凹槽组件包括位于第一侧部第一侧端面的第二凸起以及位于第一侧部第二侧端面的第二凹槽；所述第三凸起凹槽组件包括位于第二侧部第一侧端面的第三凸起以及位于第二侧部第二侧端面的第三凹槽；所述第一凸起与所述第一凹槽、第二凸起与第二凹槽以及第三凸起与第三凹槽的形
状、数量及设置位置均分别相互匹配。4.根据权利要求3所述的快捷安装式线缆固定抱箍，其特征在于：所述第一凸起凹槽组件、第二凸起凹槽组件及第三凸起凹槽组件均设置有一组或一组以上；所述第一凸起凹槽组件、第二凸起凹槽组件及第三凸起凹槽组件的形状及数量相同或不同。5.根据权利要求1所述的快捷安装式线缆固定抱箍，其特征在于：所述安装槽为安装座内部的圆柱形镂空结构，所述钢缆固定件主体为与所述安装槽相匹配的圆柱形结构；所述自锁柱与所述钢缆固定件主体一体设置，所述钢缆固定件主体及所述自锁柱通过与所述锁定槽的配合，实现在所述安装槽内的上下移动及安装拆卸；所述自锁柱的形状为圆柱形、正方体形、长方体形、三棱柱形或任意柱形；所述锁定槽的竖直槽口深度和水平槽口宽度均与所述自锁柱的尺寸和位置相匹配设置；当所述自锁柱进入所述锁定槽的水平槽口时，所述钢缆固定件主体能够在所述安装座的安装槽内进行旋转；旋转方向及最大旋转位移分别由所述水平槽口开口方向及水平开槽长度进行限定。6.根据权利要求1所述的快捷安装式线缆固定抱箍，其特征在于：所述突起部用于通过外部力的施加实现对钢缆固定件的提拉、下放和旋转操作；所述钢缆固定钩用于连接钢缆与钢缆固定件，钢缆固定钩的朝向与所述水平槽口开口延伸方向一致，所述钢缆的两端设置有套环节。7.根据权利要求1所述的快捷安装式线缆固定抱箍，其特征在于：所述可变夹片的截面为波浪状，所述可变夹片的材质为弹性材质；所述导线槽为位于弧形本体内表面上的条形导线槽。8.根据权利要求1所述的快捷安装式线缆固定抱箍，其特征在于：所述第一抱箍和第二抱箍的纵截面为直线、折线或曲线。9.根据权利要求8所述的快捷安装式线缆固定抱箍，其特征在于：多个纵截面相同或不同的固定抱箍能够相互串联在一起，相邻的固定抱箍之间借助于第一凸起凹槽组件、第二凸起凹槽组件以及第三凸起凹槽组件连接在一起。10.一种利用权利要求1-9任一所述的快捷安装式线缆固定抱箍进行固定线缆的方法，其特征在于，具体步骤为：s1、根据抱箍尺寸及线缆粗细确定钢缆长度，其具体包括以下子步骤：s11、测量所述第一抱箍和第二抱箍弧形本体的圆弧内半径r1和壁厚m；s12、测量可变夹片在自然放松状态下水平放置时的高度h1；s13、测量l型槽口的竖直槽口深度h2和安装座顶部距弧形本体的最短距离h3；s14、分别测量第一抱箍和第二抱箍的第一侧部及第二侧部上钢缆固定孔中心距弧形本体最近处的距离q；s15、将要固定的线缆呈圆形排列并放置在一起，测量该圆形的直径r2，并按照以下条件进行相应的判断与处理：若r2<r1，则需要选取较小r1的抱箍套件对线缆进行固定，选取标准为0.8r2≤r1≤r2，选取合适抱箍后按照s16及以下步骤进行安装；或者在线缆要固定的地方预先包裹防水、绝缘、耐风化的材料使得线缆圆形排列的外径满足r2≥r1，则继续使用现有抱箍对其进行固定，钢缆长度的确定方法如s16所示：
s16、钢缆长度l在以下公式确定的范围内选取：s2、将第二抱箍放置在线缆下方，使线缆沿着导线槽方向穿过，之后将第一抱箍放置在第二抱箍上，并将可变夹片放置在第一抱箍与第二抱箍中间；s3、将钢缆从底部依次穿过相应的第二抱箍钢缆固定孔、可变夹片预留孔和第一抱箍钢缆固定孔；s4、将钢缆固定件主体插入安装槽，挤压第一抱箍和第二抱箍使可变夹片处于变形储能状态，然后将钢缆通过套环节依次与相应的钢缆固定钩连接；s5、当所有钢缆固定钩均连接钢缆后，通过操作突起部将钢缆固定件压紧插入至安装槽底部且沿l型槽口开口方向旋转到水平槽口的底部；s6、此时，释放第一抱箍和第二抱箍的挤压力，可变夹片储备的势能同时释放直至钢缆被拉紧并不再继续发生形变，借助可变夹片的恢复力以及钢缆的束缚将实现对线缆的稳定抱箍；s7、通过外部固定孔将抱箍固定于外部支撑体上实现对线缆和抱箍的固定；s8、当利用组合抱箍对线缆进行固定时，则需要在步骤s1的基础上增加抱箍组合的步骤，将需要组合使用的多组抱箍中相邻的两个抱箍的第一抱箍和第二抱箍分别利用所述第一凸起与所述第一凹槽、所述第二凸起与第二凹槽以及所述第三凸起与第三凹槽进行组合，得到第一抱箍组合体对和第二抱箍组合体对，之后将s2-s7中的操作对象第一抱箍和第二抱箍分别用第一抱箍组合体对和第二抱箍组合体对进行替换，其余操作对象钢缆固定件、钢缆和可变夹片保持不变，然后重复以上步骤s2-s7完成相应操作；实现利用组合抱箍对线缆进行固定和敷设方向的梳理工作。
技术总结
本发明公开了一种快捷安装式线缆固定抱箍，其包括第一抱箍、第二抱箍、钢缆固定件、钢缆和可变夹片，第一抱箍和第二抱箍相互连接后形成空心圆柱状结构，可变夹片设置在第一抱箍与第二抱箍的连接处，第一抱箍和第二抱箍均包括弧形本体、第一侧部以及第二侧部，弧形本体、第一侧部以及第二侧部的两侧端面上设置有可以相互配合的凸起和凹槽，第一侧部和第二侧部上分别均匀开设有钢缆固定孔。其整体功能齐全且安装方便，安装中不需要复杂工具和繁琐步骤就能够完成线缆的固定安装；且因可变夹片的设置使其具有更好的线缆安装的尺寸适配性；同时还具有了随环境温度变化而进行自动松紧调整的能力，提高了线缆对环境的自适应性保护能力。力。力。
技术研发人员：闫航飞 李建设
受保护的技术使用者：河北鸿宇通信器材有限公司
技术研发日：2023.01.03
技术公布日：2023/3/21