笼形结构，相邻两块气隙板53之间设有沿圆周方向布置的涡流散热片52，进一步提高散热效果；如图3所示，从动转子6由两个永磁转盘61和一个中间转盘62构成，这两个永磁转盘61分别与主动转子5上的两个导体转盘相对，以便在主动转子5和从动转子6之间传递扭矩。显然，如果两个永磁转盘位于主动转子5上，而两个导体转盘位于从动转子6上；或者在主动转子5上设置一个永磁转盘和一个导体转盘，对应地在从动转子6上设置一个导体转盘和一个永磁转盘，也可以实现扭矩的传递。
[0043]继续参照图1，主动转子5与输入轴2相连接，输入轴2可以与电机轴相连接，输入轴2支承在一输入轴承座3内，输入轴承座3固定在一输入支撑板4上。从动转子6与输出轴10相连接，输出轴10用于与负载设备相连接，从动转子6可以在输出轴10上轴向滑动，但从动转子6又能带动输出轴10 —起转动。所述输出轴10支承在一输出轴承座8内，输出轴承座8固定在一输出支撑板9上，输出轴承座8内设有多个轴承81 (见图4)，用于可转动地支承输出轴10，所述输入支撑板4和输出支撑板9相平行且固定连接在同一底座I上，底座I是固定安装的。
[0044]输入支撑板4连同输入轴承座3对输入轴2形成轴向限位，可以阻止输入轴2的轴向窜动，在输入支撑板4的两侧面与底座I的顶面之间连接有支撑筋板13、14，在输入支撑板4受到来自输入轴2的轴向力时，支撑筋板13、14可以防止输入支撑板4发生弯曲变形，从而更加可靠地阻止输入轴2的轴向窜动。
[0045]同理，输出支撑板9连同输出轴承座8对输出轴10形成轴向限位，输出支撑板9的两侧面与底座I的顶面之间连接有支撑筋板11、12，从而更加可靠地阻止输出轴10的轴向窜动。
[0046]本发明柔性变速器还包括一个用于调节所述从动转子转速的调速机构7，如图4所示，该调速机构包括一滑动外套71和设置在输出轴承座8外圆柱面上的螺旋槽(图中未示出)，滑动外套71的一端套在输出轴承座8的外圆柱面上，滑动外套71上固定有滑轮(图中未示出)和摆臂74，所述滑轮可在输出轴承座8的螺旋槽中滑动，而摆臂74与一个电动执行器(图中未示出)相连接，在滑动外套71的内部还设有一个滑动内套73，滑动内套73可轴向滑动地套在输出轴10上，滑动内套73的一端与从动转子6相连接，滑动外套71和滑动内套73之间设有轴承72，因此，当滑动内套73和输出轴10随从动转子6 —起转动时，滑动外套71可以保持不转。但是，当电动执行器通过摆臂74带动滑动外套71转动时，由于螺旋槽的作用，滑动外套71会产生轴向位移，带动滑动内套73、从动转子6 —起相对于输出轴10产生轴向位移，从而永磁转盘和导体转盘之间的气隙大小会发生改变，并导致从动转子6的转速发生改变，达到调节输出轴10转速的目的。
[0047]如图3所示，永磁转盘61由正面盘片611、永磁体612和压板613构成，永磁体612镶嵌在正面盘片611内，压板613从背面将永磁体612固定在正面盘片611上。构成从动转子6的两个永磁转盘61位于中间转盘62的两侧，两个永磁转盘61和中间转盘62之间通过传扭柱65相连接，使从动转子6可以作为一个整体传递扭矩。在中间转盘62上的通孔内设有小齿轮63，两个永磁转盘61上各固定有齿条64，两个永磁转盘61上的齿条64分别位于小齿轮63的两侧并与小齿轮63啮合，齿条64和小齿轮63构成气隙调节装置，当其中一个永磁转盘61靠近或远离中间转盘62时，会带动另一个永磁转盘61同步地靠近或远离中间转盘62，这样就可以使两个永磁转盘61与两个导体转盘之间的气隙保持一致。
[0048]如图2所示，每个导体转盘51均由正面盘片511、背面盘片512和散热块513构成，正面盘片511与永磁转盘相对，用于产生涡流，因此正面盘片511可以由铜或铝材料制成，而背面盘片512则由钢材料制成。
[0049]本发明的优选实施例对导体转盘51的结构也作出改进，本发明将导体转盘的正面盘片511和背面盘片512采用爆炸焊接法紧密贴合在一起，可以很好地保证正面盘片511和背面盘片512的连接可靠性，使用更安全；并能消除它们之间的间隙，大大提高散热效果O
[0050]对于更大功率的永磁涡流柔性变速器，可采用火焰喷涂工艺，采用高温火焰将铜粉或铝粉均匀喷涂在导体转盘的背面盘片512上，熔化后的铜粉或铝粉形成厚度均匀的正面盘片511。这种方式不仅结合得更紧密，而且厚度更加均匀，可以显著地提高散热效果并降低发热量。
[0051]进一步地，可采用超导材料制作正面盘片511，从而彻底解决导体转盘的发热问题。
[0052]综上所述，通过上述改进措施，可以提高导体转盘的散热效果或降低发热量，使本发明永磁涡流柔性变速器的传动效率更高，可以传递大功率，传递扭矩可以达到4000kw/100rpmo
[0053]如图5所示，输入轴承座3的内部设有两个轴承33、35，用于可转动地支承输入轴2。输入轴承座3的两端分别设有端盖31、32，用于固定轴承33、35的外圈。输入轴2的一端设有轴肩21，其中一个轴承33的内圈顶在轴肩21上，两个轴承33、35的内圈之间设有隔套34，在输入轴2上还固定有挡圈36，用于固定另一个轴承35的内圈。这样，输入轴2在轴向上就被双向限位在输入轴承座3内，当与其相连的电机轴发生轴窜时，输入轴2不会发生轴向移位，从而避免永磁转盘和导体转盘之间的气隙发生不期望的改变，甚至导致擦盘的发生。因此，本发明双支撑永磁涡流柔性变速器工作更可靠，降低了故障发生率。
[0054]当然，以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求保护的范围之内。
【主权项】
1.一种双支撑永磁涡流柔性变速器，包括与输入轴相连接的主动转子、与输出轴相连接的从动转子，所述主动转子与从动转子之间具有相对设置的永磁转盘和导体转盘，还包括用于调节所述从动转子转速的调速机构，其特征是，所述输入轴支承在一输入轴承座内，所述输入轴承座固定在一输入支撑板上；所述输出轴支承在一输出轴承座内，所述输出轴承座固定在一输出支撑板上，所述输入支撑板和输出支撑板相平行且固定连接在同一底座上。
2.根据权利要求1所述的双支撑永磁涡流柔性变速器，其特征是，所述输入支撑板的两侧面与底座顶面之间连接有支撑筋板。
3.根据权利要求1所述的双支撑永磁涡流柔性变速器，其特征是，所述输出支撑板的两侧面与底座顶面之间连接有支撑筋板。
4.根据权利要求1所述的双支撑永磁涡流柔性变速器，其特征是，所述调速机构与从动转子相连接，所述调速机构包括一滑动外套和设置在输出轴承座外圆柱面上的螺旋槽，所述滑动外套的一端套在输出轴承座上，滑动外套上固定有滑轮和摆臂，所述滑轮可在输出轴承座的螺旋槽中滑动，所述摆臂与一个电动执行器相连接。
5.根据权利要求1所述的双支撑永磁涡流柔性变速器，其特征是，所述主动转子由两个导体转盘构成，两个导体转盘之间通过多块气隙板连接成笼形结构，相邻两块气隙板之间设有沿圆周方向布置的涡流散热片；所述从动转子由两个永磁转盘和一个中间转盘构成。
6.根据权利要求5所述的双支撑永磁涡流柔性变速器，其特征是，每个导体转盘均由正面盘片、背面盘片和散热块构成，正面盘片由铜或铝材料制成，背面盘片由钢材料制成。
7.根据权利要求6所述的双支撑永磁涡流柔性变速器，其特征是，所述导体转盘的正面盘片和背面盘片采用爆炸焊接法紧密贴合在一起。
8.根据权利要求6所述的双支撑永磁涡流柔性变速器，其特征是，采用高温火焰将铜粉或铝粉均匀喷涂在导体转盘的背面盘片上，形成厚度均匀的正面盘片。
9.根据权利要求5所述的双支撑永磁涡流柔性变速器，其特征是，每个导体转盘的均由正面盘片、背面盘片和散热块构成，正面盘片由超导材料制成，背面盘片由钢材料制成。
【专利摘要】本发明公开了一种双支撑永磁涡流柔性变速器，包括与输入轴相连接的主动转子、与输出轴相连接的从动转子，所述主动转子与从动转子之间具有相对设置的永磁转盘和导体转盘，还包括用于调节所述从动转子转速的调速机构，所述输入轴支承在一输入轴承座内，所述输入轴承座固定在一输入支撑板上；所述输出轴支承在一输出轴承座内，所述输出轴承座固定在一输出支撑板上，所述输入支撑板和输出支撑板相平行且固定连接在同一底座上。本发明工作可靠，故障率低，散热效果好，安全性更高，可以传递大功率、大扭矩。
【IPC分类】H02K51-00
【公开号】CN104660007
【申请号】CN201510052136
【发明人】王俊杰
【申请人】安徽沃弗电力科技有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年1月30日