孔罩I的外侧穿过电线9的贯通部向内侧侵入的情况。
[0054]在以下的说明中，将电线9的沿着检修孔罩I的第一面101的部分(第一面侧部分)称为内侧配线部9a，将电线9的从第一面101侧向其相反的第二面102侧贯通检修孔罩I的部分(第二面侧部分)称为外侧配线部％。内侧配线部9a是配置在电线9的比检修孔罩I靠内侧即室内侧的部分。另一方面，外侧配线部9b是配置在电线9的比检修孔罩I靠外侧即门板8侧的部分。
[0055]<防音片>
[0056]双重防音片2由重合的一对防音片2a、2b构成。一对防音片2a、2b分别由片状的防音材料构成，是对电线9的内侧配线部9a进行支承并与检修孔罩I的第一面101接合的构件。更具体而言，一对防音片2a、2b以将电线9的内侧配线部9a夹入并进行支承的重合状态相互接合。进而，一对防音片2a、2b (双重防音片2)与检修孔罩I的第一面101接合。
[0057]在以下的说明中，将一对防音片2a、2b中的一方称为第一防音片2a，将另一方称为第二防音片2b。第一防音片2a相对于电线9的内侧配线部9a而配置在检修孔罩I侧的相反侧，第二防音片2b相对于电线9的内侧配线部9a而配置在检修孔罩I侧。一对防音片2a、2b分别具有呈二维状地扩展的形状，以与要求规格对应的形状及厚度形成。
[0058]一对防音片2a、2b分别是具有柔软性及吸音性的片状的防音材料，例如是无纺布。例如，一对防音片2a、2b分别是约20mm至约40mm左右的厚度的无纺布。需要说明的是，防音材料可以是吸音材料，也可以是消音材料，还可以是缓冲材料，又可以是减振材料。
[0059]<无纺布>
[0060]在此，对无纺布进行说明。作为防音片2a、2b而采用的无纺布包括例如相互缠绕的基本纤维和被称为粘结剂的粘结树脂。粘结树脂是具有比基本纤维的熔点低的熔点(例如，约110[°C ]至约150[°C ]的熔点)的热塑性树脂。这样的无纺布通过被加热成比基本纤维的熔点低且比粘结树脂的熔点高的温度，而使粘结树脂熔融并熔入至基本纤维的间隙。然后，无纺布的温度下降至比粘结树脂的熔点低的温度时，粘结树脂在将存在于周围的基本纤维结合的状态下固化。由此，无纺布的形状比加热前的状态变硬，维持在加热时由模框成形的形状。
[0061]粘结树脂是例如粒状的树脂或纤维状的树脂等。而且，粘结树脂也考虑以覆盖芯纤维的周围的方式形成的情况。这样，具有芯纤维由粘结树脂包覆的构造的纤维被称为粘结剂纤维等。芯纤维的材料采用例如与基本纤维相同的材料。
[0062]而且，基本纤维只要在粘结树脂的熔点下维持纤维状态即可，除了树脂纤维之外，还可采用各种纤维。而且，粘结树脂采用例如具有比基本纤维的熔点低的熔点的热塑性树脂纤维。作为构成无纺布的基本纤维与粘结树脂的组合，可考虑采用例如以PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)为主成分的树脂纤维作为基本纤维，并采用PET及PEI (聚间苯二甲酸乙二酯)的共聚树脂作为粘结树脂。在这样的无纺布中，基本纤维的熔点为大致250[°C]，粘结树脂的熔点为约110[°C ]至约150[°C ]之间的温度。
[0063]包含粘结树脂的无纺布以与包含热塑性树脂的其他的构件密接的状态被加热，由此被加热的部分熔敷于其他的构件。
[0064]另外，无纺布可以通过热压成形进行成形。热压成形是将作为加工对象的无纺布夹入模具等加热体之间进行加压，并对该无纺布进行加热，由此将无纺布成形为加热体的内表面形状。
[0065]无纺布在热压成形中，在模框内被加热成约110[°C ]至约250[°C ]的范围内的温度之后被冷却时，粘结树脂熔融而将周围的基本纤维结合，因此成形为沿着模框的内表面的形状，与加热体接触的面固化。
[0066]无纺布通过热压成形而固化的构件中，其构件自身具有某程度的挠性，但是与实施热压成形之前的无纺布相比，保持一定的形状的硬度被强化。
[0067]〈双重防音片的接合构造〉
[0068]如图4所示，电线9的内侧配线部9a夹在一对防音片2a、2b之间，然后，一对防音片2a、2b相互接合。
[0069]在线束10中，一对防音片2a、2b通过熔敷而相互接合。因此，如图1所示，在双重防音片2上形成利用熔敷将一对防音片2a、2b接合的部分即第一熔敷部31及第二熔敷部32。进而，在双重防音片2也形成有利用熔敷而与检修孔罩I接合的部分即第三熔敷部4。
[0070]第一熔敷部31主要是发挥将一对防音片2a、2b相互固定的功能的部分。另一方面，第二熔敷部32主要是发挥限制由一对防音片2a、2b夹持的电线9的内侧配线部9a的位移的功能的部分。在图1所示的例子中，第一熔敷部31沿着双重防音片2的外缘形成。
[0071]例如，第一熔敷部31通过夹入到将一对防音片2a、2b加热的2个模具之间的热压成形来形成。
[0072]另一方面，第二熔敷部32及第三熔敷部4是在比较小的区域局部形成的点熔敷部。点熔敷部通过将进行点加热的加热体压靠于双重防音片2而形成。作为点加热用的加热体，可考虑例如超声波订书机等超声波熔敷机的焊接喇叭或加热器内置的金属棒等。
[0073]需要说明的是，第一熔敷部31还可考虑是在双重防音片2的外缘部形成的多个点熔敷部。而且，点熔敷部的点形状并不局限于圆形。例如，点熔敷部的点形状可考虑四边形等多边形、椭圆形或其他的异形。
[0074]多个第二熔敷部32形成在将电线9的内侧配线部9a的多个部位分别置于其间的位置。上述第二熔敷部32限制内侧配线部9a的多个部位各自的位移。
[0075]多个第三熔敷部4分别是将双重防音片2与检修孔罩I熔敷的部分。如图6所示，线束10具备在检修孔罩I的第二面102的多个部位分别附贴的多个板片5。
[0076]多个板片5分别是包含热塑性树脂的片状的构件，例如，是与防音片2a、2b相同的无纺布。多个板片5分别附贴于检修孔罩I的第二面102的多个第三熔敷部4的位置。
[0077]并且，多个板片5分别在附贴于检修孔罩I的第二面102的状态下，与双重防音片2 一起通过点熔敷而接合于检修孔罩I。这样熔敷的部分是第三熔敷部4。
[0078]如以上所示，在本实施方式中，双重防音片2 (以重合的状态接合的一对防音片2a,2b)的接合部包括第一熔敷部31、第二熔敷部32及第三熔敷部4。在此，第三熔敷部4是附贴于检修孔罩I的第二面102上的板片5和检修孔罩I与一对防音片2a、2b分别通过熔敷而接合的部分。需要说明的是，也考虑双重防音片2的接合部的全部为第三熔敷部4的情况。
[0079]〈电线固定部〉
[0080]接着，说明线束10可采用的防音片的电线固定部的一例。图7是线束10可采用的防音片的电线固定部的主视图。图8是线束10可采用的防音片的舌片部的主视图。
[0081]如图7、8所示，可考虑在一对防音片2a、2b的一方或双方的缘部设置将电线9的内侧配线部9a的一部分固定的电线固定部7。
[0082]电线固定部7构成包括:在一对防音片2a、2b的一方或双方的缘部形成的舌片部71 ;及将该舌片部71和电线9的内侧配线部9a捆扎的捆扎构件72。
[0083]如图7、8所示，在一对防音片2a、2b的一方或双方的缘部的电线9交叉的部分形成比两侧的部分更向外侧突出的舌片部71。在图7、8所示的例子中，舌片部71从一对防音片2a、2b中的至少一方的形成该舌片部71的一边向外侧突出而形成。此外，也考虑在一对防音片2a、2b中的至少一方的缘部的电线9交叉的部分的两侧形成切口。这种情况下，电线9交叉的部分成为比其两侧的切口的底的部分更向外侧突出的舌片部71。
[0084]并且，电线9通过粘结带或电线捆扎用的带等捆扎构件72而固定于舌片部71。图8示出利用捆扎构件72固定前的舌片部71及电线9。而且，在图7中示出包含舌片部71和将该舌片部71与电线9捆扎的捆扎构件72的电线固定部7。
[0085]< 效果 >
[0086]线束10具有在电线9向作为片状的罩构件的检修孔罩I贯通的状态下而检修孔罩I与电线组90合体的构造。因此，仅通过进行将预先贯通于检修孔罩I的电线9的外侧配线部9b与门板的电气安装设备连接的作业、将检修孔罩I向门板8的内侧面安装的作业，就能完成检修孔罩I及电线组90向门板8的安装作业。因此，不需要将电线9的一部分固定于门板8的作业，此外也不需要将电线9贯通于检修孔罩I并与门板8的电气安装设备连接这样烦杂且困难的作业。因此，能够实现检修孔罩I及电线组90的安装作业的简化和工时减少。
[0087]另外，与检修孔罩I合体的电线组90无需直接固定于门板8，因此无需遍及检修孔罩I的外侧的多个固定位置和检修孔罩I内的狭缝11的位置进行配线。因此，若采用线束10，则与以往相比能够实现电线组90的重量及成本的减少。
[0088]另外，在线束10中，电线组90支承于与检修孔罩I接合的双重防音片2。因此，仅通过进行将贯通于检修孔罩I的电线9与电气安装设备连接的作业、将检修孔罩I安装于门板8的内侧面的作业，就能完成检修孔罩1、电线组90及防音片2a、2b向门板8的安装作业。因此，向门板8的线束等的零件的安装工时进一步减少。
[0089]另外，在线束10中，在检修孔罩I未形成用于使电线组90与检修孔罩I合体的孔。因此，检修