一种用于补修输电导线的预绞丝缠绕工具及缠绕方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电力机械领域，特别涉及一种用于补修输电导线的预绞丝缠绕工具及缠绕方法。
【背景技术】
[0002]输电线路长期暴露在野外，当导线、地线受到雷击等外力作用时易发生断股现象，而在满足变电站运规要求的前提下，处理方法绝大部分采用预绞丝缠绕加固处理。
[0003]对断股导线、断股地线抢修工作时进行预绞丝缠绕，要求作业时间短，工艺质量高；而目前在现场实际操作中，人为缠绕预绞丝间隙较大，工艺质量偏低，往往制约抢修作业的顺利完成，尤其是在处理光缆(导线)断股时，所使用的螺丝刀(工具)憋翘操作时，还存在损坏光缆(导线)的隐患，同时预绞丝较长、股数较多且具有一定强度，有的用手是不容易缠绕的，特别是最后结尾时更加费力，导致在缠绕预绞丝过程中，耗时耗力，工作效率低，劳动强度大，故有待于开发研究一种预绞丝缠绕工具。
【发明内容】
[0004]为了解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于补修输电导线的预绞丝缠绕工具及缠绕方法，能够降低缠绕预绞丝的间隙，提高工艺质量，也能够提高工作效率，降低劳动强度。
[0005]为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现。
[0006]一种用于补修输电导线的预绞丝缠绕工具，包括外哈呋组件、与外哈呋组件内侧壁上设有的凹槽配合连接的有内哈呋组件以及外哈呋组件外侧壁上设有均匀分布的多个手柄；所述外哈呋组件包含第一半圆形环状体和第二半圆形环状体，所述第一半圆形环状体的一端与所述第二半圆形环状体的任意一端铰接连接，第一半圆形环状体另一端铰接有杆端铰链螺母，所述杆端铰链螺母螺接有带有环形凸起的杆端铰链螺杆，第二半圆形环状体的另一端上设有与所述杆端铰链螺杆配合的沟槽和与杆端铰链螺杆上的环形凸起配合的平台；所述内哈呋组件包含第三半圆形环状体和第四半圆形环状体，所述第三半圆形环状体和第四半圆形环状体的两侧壁表面上分别设有环形凹槽；该工具还包含有爪形形状的弹簧压片，所述第一半圆形环状体和第二半圆形环状体的两侧壁表面上分别固定所述弹簧压片不带爪的一端，弹簧压片带爪的另一端分别卡在第三半圆形环状体和第四半圆形环状体的两侧壁表面上的凹槽内，所述每个弹簧压片上带爪的一端的最外侧两个爪的旁边对应的第三半圆形环状体或第四半圆形环状体的两侧壁上的环形凹槽内设有柱销，所述柱销的高度大于所述弹簧压片到第三半圆形环状体或第四半圆形环状体两侧壁表面的距离。
[0007]本发明的特点和进一步改进在于:
[0008]所述杆端铰链螺母一端带有内螺纹，另一端为两侧面为平面的凸起且凸起上设有贯穿凸起两侧面平面的第一通孔，所述第一半圆形环状体一端上设有与杆端铰链螺母一端上的凸起配合的凹形卡槽，且凹形卡槽两侧壁上设有与杆端铰链螺母一端凸起上的第一通孔对应的第二通孔，还包含有第一螺栓和与第一螺栓配合的第一螺母，所述第一螺栓穿过所述第一通孔和所述第二通孔与第一螺母的配合连接。
[0009]所述杆端铰链螺杆一端为与所述杆端铰链螺母一端上设有的内螺纹螺接的螺杆，杆端铰链螺杆中间部分上设有环形凸起，杆端铰链螺杆另一端侧设置有折弯的手扶杆。
[0010]所述第一半圆形环状体和第二半圆形环状体的每个外圈表面上设有一个垂直外圈表面且贯穿其的沉头螺纹孔，与所述沉头螺纹孔对应的第三半圆形环状体和第四半圆形环状体的每个外圈表面上设有与沉头螺纹孔直径相同的圆柱形孔，还包含有两个第二螺栓，所述第二螺栓与沉头螺纹孔螺接且旋转穿过沉头螺纹孔顶住所述圆柱形孔。
[0011]所述外哈呋组件外侧壁上设有均匀分布三个手柄。
[0012]还包含有第一螺钉，所述爪形形状弹簧压片不带爪的一端通过所述第一螺钉与第三半圆形环状体或第四半圆形环状体两侧壁表面上设有的第一螺孔螺接固定。
[0013]所述爪形形状弹簧压片带爪的一端两侧最外侧爪的外侧紧邻位置对应第三半圆形环状体或第四半圆形环状体的一侧壁表面位置上设置有第二螺孔，与第二螺孔配合连接有第二螺钉，第二螺钉高度大于弹簧压片到第三半圆形环状体或第四半圆形环状体侧壁表面的距离。
[0014]一种用于补修输电导线的预绞丝缠绕工具的缠绕方法，包括以下步骤:
[0015]步骤一:根据输电导线的型号，选择相适应的内哈呋组件；然后将适应的内哈呋组件安装在外哈呋组件内侧壁上设有的凹槽内；
[0016]步骤二:将爪形形状的弹簧压片不带爪的一端固定在外哈呋组件上，带爪的一端卡在内哈呋组件表面上设有的凹槽内；且在带爪的一端最外侧两爪旁边固定有柱销；
[0017]步骤三:将第二螺栓旋转穿过沉头螺纹孔并顶住圆柱形孔；
[0018]步骤四:将预绞丝通过预绞丝缠绕工具的内哈呋组件卡在断股输电导线上，通过杆端铰链螺母与杆端铰链螺杆配合将预绞丝紧紧卡在输电导线上；预绞丝一端卡在输电导线上，然后向预绞丝的另一端旋转预绞丝缠绕工具，将预绞丝缠绕在断股输电导线上；
[0019]步骤五:断股输电导线缠绕好之后，通过第二螺栓旋转将内哈呋组件顶出拆卸下来，然后进行下一根断股输电导线的缠绕。
[0020]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
[0021]一、本发明用于补修输电导线的预绞丝缠绕工具通过外哈呋组件与内哈呋组件的配合，同时旋转外哈呋组件外圈上的手柄将预绞丝缠绕在断股的输电导线上，尤其是该工具在缠绕预绞丝末端时，相对于现有技术手动缠绕预绞丝更加省时省力，不仅降低了操作人员的工作强度，而且明显提高了工作效率；同时在该工具旋转缠绕预绞丝时也能够降低缠绕预绞丝的间隙，提高工艺质量。
[0022]二、该工具可根据输电导线的型号选择不同型号的内哈呋组件，能够满足不同型号的输电导线通过该工具缠绕预绞丝。
[0023]三、外哈呋组件外表面上设有贯穿的沉头螺纹孔，以及与沉头螺纹孔对应内哈呋组件上设有圆柱形孔，通孔第二螺栓旋转穿过沉头螺纹孔并顶住圆柱形孔，一方面防止内哈呋组件在缠绕预绞丝时旋转，影响缠绕预绞丝；另一方面便于在更换内哈呋组件时，通过旋转第二螺栓顶出内哈呋组件。
[0024]四、该工具方便拆卸，便于更换损坏的相应部件。
【附图说明】
[0025]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0026]图1为本发明的整体结构示意图；
[0027]图2为本发明杆端铰链螺杆的结构示意图；
[0028]图3为本发明弹簧压片的结构示意图；
[0029]图4为本发明外哈呋组件的结构示意图；
[0030]图5为本发明内哈呋组件的结构示意图；
[0031]图6为本发明防止预绞丝尾端缠绕工具的结构示意图。
[0032]图中:100为第一半圆形环状体；110为第二半圆形环状体；200为第三半圆形环状体；210为第四半圆形环状体；300为杆端铰链螺母；310为杆端铰链螺杆；311为环形凸起；312为手扶杆；400为弹簧压片；500为手柄。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
[0034]实施例一:
[0035]如图1所示，本发明的一种用于补修输电导线的预绞丝缠绕工具，包括外哈呋组件、与外哈呋组件内侧壁上设有的凹槽配合连接的有内哈呋组件以及外哈呋组件外侧壁上设有均匀分布的三个手柄500 ;如图4所示，外哈呋组件由第一半圆形环状体100和第二半圆形环状体110组成，第一半圆形环状体100的一端与第二半圆形环状体110的任意一端铰接连接，第一半圆形环状体100另一端铰接有杆端铰链螺母300 ;如图2所示，杆端铰链螺母300螺接有带有环形凸起的杆端铰链螺杆310，第二半圆形环状体110的另一端上设有与杆端铰链螺杆310配合的沟槽和与杆端铰链螺杆310上的环形凸起配合的平台；如图5所示，内哈呋组件包含第三半圆形环状体200和第四半圆形环状体210，第三半圆形环状体200和第四半圆形环状体210的两侧壁表面上分别设有环形凹槽；如图3所示，该工具还包含有爪形形状的弹簧压片400，第一半圆形环状体100和第二半圆形环状体110的两侧壁表面上分别固定弹簧压片400不带爪的一端，弹簧压片400带爪的另一端分别卡在第三半圆形环状体200和第四半圆形环状体210的两侧壁表面上的凹槽内，每个弹簧压片400上带爪的一端的最外侧两个爪的旁边对应的第三半圆形环状体200或第四半圆形环状体210的两侧壁上的环形凹槽内设有柱销，柱销的高度大于所述弹簧压片到第三半圆形环状体200或第四半圆形环状体210两侧壁表面的距离。
[0036]其中，杆端铰链螺母300 —端带有内螺纹，另一端为两侧面为平面的凸起且凸起上设有贯穿凸起两侧面平面的第一通孔，第一半圆形环状体一端上设有与杆端铰链螺母300 一端上的凸起配合的凹形卡槽，且凹形卡槽两侧壁上设有与杆端铰链螺母300 —端凸起上的第一通孔对应的第二通孔，还包含有第一螺栓和与第一螺栓配合的第一螺母，第一螺栓穿过所述第一通孔和第二通孔与第一螺母的配合连接。
[0037]其中，杆端铰链螺杆310 —端为与杆端铰链螺母300 —端上设有的内螺纹螺接的螺杆，杆端铰链螺杆中间部分上设有环形凸起311，杆端铰链螺杆另一端侧设置有折弯的手扶杆312。
[0038]其中，第一半圆形环状体100和第二半圆形环状体110的每个外圈表面上设有一个垂直外圈表面且贯穿其的沉头螺纹孔，与沉头螺纹孔对应的第三半圆形环状体200和第四半圆形环状体210的每个外圈表面上设有与沉头螺纹孔直径相同的圆柱形孔，还包含有两个第二螺栓，第二螺栓与沉头螺纹孔螺接且旋转穿过沉头螺纹孔顶住圆柱形孔。
[0039]其中，外哈呋组件外侧壁上设有均匀分布三个手柄500。
[0040]其中，还包含有第一螺钉，爪形形状弹簧压