绝缘系统以及绝缘系统的安装方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种绝缘系统，其具有电绝缘的、基本上呈盘状的绝缘结构，该绝缘结 构张成基面或底面。此外，本发明还设及一种安装方法，该绝缘系统具有基本上呈盘状的、 张成平面的、电绝缘的绝缘结构。
【背景技术】
[0002] 由公开文献DE10 2004 056 160Al已知一种绝缘系统，它具有电绝缘的绝缘结 构。该电绝缘的绝缘结构基本上加工成圆盘状，其中该绝缘结构张成基面或底面。该处的 绝缘结构在此基本上一体成形，因此减少了绝缘结构内密封面或接合间隙的数量。因此一 方面产生了角度刚性的绝缘系统，它用来可靠地实现电绝缘目的。另一方面，运种绝缘系统 的可变性受到限制。此外，安装已知的绝缘系统并且例如插入隔气的配电设备中，已证实为 成本过高。
【发明内容】
[0003] 因此本发明所要解决的技术问题是，创造一种绝缘系统，它在保持有利的绝缘特 性的情况下能够可变地应用并且可简化安装。
[0004] 按本发明，所述技术问题在前述类型的的绝缘系统中通过W下方式实现，即该绝 缘系统具有至少一个第一分部件和第二分部件。
[0005] 绝缘系统是用来电绝缘地固定部件或将可能具有不同电势的部件间隔开来。该绝 缘系统例如能够用来使相导体（其例如引导高压电势）相对于例如引导接地电势的承载部 件电绝缘地定位，相导体例如支撑在该承载部件上。盘状的绝缘结构能够优选由至少一个 相导体穿透。所述穿透应该是横向于基面进行。该相导体能够流体密封地嵌入绝缘结构或 运些分部件中的至少一个中。尤其在应用盘状绝缘结构时，该绝缘系统适合例如通过孔口 (基面）按膜的形式形成封闭，因此该孔口通过绝缘系统基本上被封闭。尤其能够阻止例如 流体通过该孔口的流入或流出。在该孔口中例如能够延伸成一个平面。该孔口例如位于管 子或管接头上。在此，盘状的绝缘结构既能够在端侧张成管子/管接头上的孔口，或者也能 够在管子凹槽的内部起拦截作用。基面能够平坦地延伸或者例如也可W弯曲地延伸。在此， 该绝缘系统能够是流体密封的屏障度arriere)。该盘状的绝缘结构尤其应该设计成流体密 封的。该绝缘系统优选应该流体密封地封闭凹槽/孔口。在此应该优选地规定，该绝缘结 构具有第一和第二分部件。此外，该绝缘结构也能够还具有其它分部件。第一和第二分部 件优选应该具有电绝缘的特性，因此每个分部件自身还确保例如相导体相对于支撑的装置 /承载部件的电势分离，该装置/该承载部件例如具有待通过绝缘系统封闭的孔口。在运两 个分部件之间应该优选构成填充间隙，因此运两个分部件之一自身都与另一个分部件无关 地盘状地张成基面。因此存在的可能性是，每个分部件都能与另一分部件无关地封闭孔口。 通过将由第一和第二分部件构成的绝缘结构接合起来，能够改变绝缘结构的造型。因此例 如能够规定，运两个分部件构造得一样，并且在其机械稳定性方面相互协助。但也可规定， 运两个分部件构造得相互不同。因此，能够积木状将该绝缘结构组合起来。根据需要，分部 件例如能够与专口的表面结构（例如加筋或专口的表面质量结合起来。因此例如还存在的 可能性是，运样应用该绝缘结构，使得第一分部件例如暴露在第一介质中且第二分部件暴 露在第二介质之中。在此，第一和第二介质也可W是相同或相近种类的。但也可规定，运些 介质是彼此不同的。相应地，运些介质也能够具有不同的腐蚀性。因此存在的可能性是，每 个分部件都能设计得与作用在它上面的介质相匹配。例如腐蚀性的衰变产物能够作用在一 个分部件上，相反在另一分部件上需要特别的表面质量，W避免该处介质的粘附。
[0006] 此外，通过应用绝缘结构上的分部件能够实现，首先能够安装每个分部件自身，并 在随后的步骤中将运些已处于部分装好状态中的分部件组接成绝缘系统。因此能够简化安 装，因为例如在安装时不必需要辅助结构，并且每个分部件都能直接预装或配属于不同的 构件组。该绝缘系统的绝缘结构能够是流体密封的屏障。在此，运些分部件能够是不同的 流体密封屏障的组成部分。因此，例如能够封闭用于流体的容纳腔并且用流体进行预填充。 相应地，在绝缘结构完整的情况下，能够将不同的预填充的模块组合在一起。在服务情况下 可规定，将绝缘结构拆分开来。该流体密封的屏障能够被维持在容纳腔中的至少一个上。运 些分部件在此例如能够构成为一样的。在造型不对称时，分部件优选能够相互反向地设置， 因此在绝缘系统中相互配合时实现了第一和第二分部件的反向摆放。
[0007] 该绝缘结构在此能够被相导体穿透，该相导体经历了电流的引导或者更高电压的 加载。在此，每个分部件自身都能分别被相导体穿透。每个分部件都尤其能完全包围着相 导体。该相导体能够划分为不同的部段。该相导体能够流体密封地嵌入每个分部件中。也 可规定，多个相导体穿透一个或同一个分部件或绝缘结构。分部件或绝缘结构能够是流体 密封的屏障。
[0008] 另一有利的构造方案能够规定，在第一和第二分部件之间设置填充间隙，它张成 了基面。
[0009] 运两个分部件的连接能够在运两个分部件之间产生填充间隙。该填充间隙应该与 绝缘结构类似地张成基面。该填充间隙在此能够基本上在由绝缘结构张成的平面中延伸或 朝此平面平行推移的平面中延伸。因此，该绝缘结构在第一和第二分部件相互配合时或者 每个分部件自身都能按膜的形式张成基面。因此，能够由一个或两个分部件张成孔口。因 此，能够借助绝缘系统例如能够尤其流体密封地封闭封装壳体中的凸缘孔口。通过流体密 封的封闭，能够用电绝缘的流体来填充封装壳体的容纳腔，该流体通过封装壳体与周围环 境严密地隔离开来。作为流体，合适的是气态或液体的硫横六氣化物、氮、二氧化碳亦或其 它流休如绝缘油或绝缘物。该电绝缘的流体尤其能够在超压下设置在封装壳体的内部，因 此额外地提高了它的电绝缘强度。因此，能够在容纳腔中设置相导体，它被电绝缘的流体从 周围冲刷并且至少逐段地在电方面将相导体隔离开来。通过将填充间隙设置在张成的基面 上，该填充间隙自身可W不配置（化eihalten)密封部件。该填充间隙有利地在通过运两个 分部件构成的薄膜的内部延伸。该绝缘结构的严密的屏障不会被填充间隙损坏，该屏障对 于封装壳体的严密封闭的维持来说是必要的。尤其可规定，每个分部件自身都能在孔口上 形成流体密封的屏障，因此该填充间隙横向于张成的基面通过绝缘结构延伸。因此，能够依 次更换分部件，其中绝缘结构能够例如通过保留运些分部件之一至少局部地维持其屏障效 应。该填充间隙在此能够具有不同的轮廓。可规定，该填充间隙限定在运两个分部件的平 行的壁板部段之间。该填充间隙能够例如具有平面的走向。但也可规定，运些填充间隙具 有空间扩展性。
[0010] 在此能够有利地规定，在第一和第二分部件之间设置尤其可流体密封封闭的空 穴。
[0011] 将可流体密封封闭的空穴设置在分部件之间，能够用优选绝缘的介质（例如压缩 气体或绝缘液体）来填充运些空穴。优选能够借助介质来填充该空穴，该介质例如也位于 容纳腔中，该容纳腔由绝缘系统至少逐段地限定。因此，也能够改善位于分部件之间的填充 间隙/空穴的绝缘强度。因此例如还可规定，运些填充间隙例如是严密封闭的容纳腔的一 部分。此外，该空穴自身构成封闭的容纳腔，或者该空穴能够通过一个或多个通道与一个或 多个容纳腔相通地相连。该空穴能够只逐段地在填充间隙内扩展。例如该填充间隙能够在 分部件的基本上平行的壁板平面之间延伸，其中只有一个局部区域扩展W便形成空穴。为 了形成空穴，限定空穴的壁面能够与平行位置不同。运些壁面中的至少一个、尤其两个能够 构成为弯曲的、尤其凹形地弯曲。壁面尤其能够反向凹形地构成，W便形成空穴。
[0012] 例如能够有利地规定，填充间隙能够通过可开关的流体通道与相邻的流体容积相 连。
[0013] 如果填充间隙具有空穴，则通过应用流体通道，能够将填充间隙与至少另一个容 纳腔相连。其它的容纳腔能够限定或容纳相邻的流体容积。通过