[0064]绕线槽30绕线90。
【具体实施方式】
[0065]本实用新型的定子结构适用于各种动力马达如永磁直流无刷马达、永磁直流有刷马达、变频马达、感应马达、磁激马达及其它各类动力马达，以及各种发电机等，均能奏效。
[0066]请参阅图1、图2所示，本实用新型一构造实施例适用于外转式，其包含有数第一组件10叠合、数第二组件20叠合，因为图中第一组件10、第二组件20为轴向的叠合，所以仅揭示最上层的第一组件10、第二组件20，下文并将详细说明。
[0067]该第一组件10为硅钢片材料，用以作为基座。
[0068]该第二组件20为硅钢片材料，用以作为槽座，第二组件20 —侧以可活动状排列配置于第一组件10—侧，第二组件20与第一组件10的外廓形状共同界定出数绕线柱以及位于绕线柱之间的数绕线槽30，且第二组件20的外廓形状更于两侧界定出两突部21，突部21配置于绕线槽30 —侧，用以止挡限制绕线柱、绕线槽30所设的绕线90。
[0069]其中该第一组件10、该第二组件20 —部份成重叠压配，也就是上层的第一组件10与下层的第二组件20会有重叠部份。
[0070]以借由第一组件10、第二组件20采用活动组合式构造，便于进行组合，可增长绕线槽30长度、增加绕线匝数，提高绕线90占槽率(或饱和率或槽满率)，增强磁力线，因而扭力增加，电流减少，达到节能省电的效果，且借由第一组件10、第二组件20采用活动组合式构造，便于进行组合，进而使得量产简单容易，生产效率高，节省成本。
[0071]要强调的是，借由第一组件10、第二组件20成重叠压配，减少其缝隙增加接触面积，以增进磁通量(磁通量不至于因为缝隙而降低)，且稳定性佳、不会松动，并减少噪音。
[0072]本实用新型一构造实施例，该第二组件20为水平插入状排列配置于第一组件10一侧。
[0073]本实用新型一构造实施例，该第二组件20包含有两侧边22，该两侧边22的距离为不等宽以使两侧边22成倾斜状，据此，可改变绕线柱与绕线槽30的形状使其形状多样化。
[0074]本实用新型一构造实施例，该第一组件10为环型，第一组件10对应于第二组件20环设有数凹槽11，用以使第二组件20 —侧以可活动状插入于第一组件10 —侧；该凹槽11进一步包含有较浅状凹槽、较深状凹槽，使凹槽11所设的第二组件20也成较短状、较长状。
[0075]上述较浅状凹槽、较深状凹槽可任意交错间隔排列如以一个较浅状凹槽、一个较深状凹槽或两个较浅状凹槽、两个较深状凹槽依此类推的顺序重复交错间隔排列，同样的，较短状第二组件20、较长状第二组件20可任意交错间隔排列如以一个较短状第二组件20、一个较长状第二组件20或两个较短状第二组件20、两个较长状第二组件20依此类推的顺序重复交错间隔排列。
[0076]上述第一组件10的叠合，使上层、下层的第一组件10的较浅状凹槽、较深状凹槽相互叠合。
[0077]上述第二组件20的叠合，使上层、下层的较短状第二组件20、较长状第二组件20
相互叠合。
[0078]本实用新型一构造实施例，该绕线90为角板铜线或者圆型铜线(图中未示)其中任一者O
[0079]本实用新型一构造实施例，该第一组件10叠合以插梢、压合、螺丝其中任一结合技术手段进行固定；而该第二组件20叠合以插梢、压合、螺丝其中任一结合技术手段进行固定。
[0080]请参阅图3所示，本实用新型一构造实施例，该第二组件20包含有两侧边22，该两侧边22的距离为等宽；该第二组件20为T形状。
[0081 ] 本实用新型一构造实施例，该第二组件20包含有数固定孔23，供第二组件20叠合时进行固定之用，固定孔23为圆形、长方形其中任一，本构造实施例为圆形、长方形皆有。
[0082]请参阅图4所示，本实用新型一构造实施例，该第一组件10除了可为一体状，也可由数个弧形片体12所组成，再施予叠合固定，据此，当第一组件10为大面积时可以节省材料。
[0083]请参阅图5所示，本实用新型一构造实施例，该第一组件10、第二组件20的叠合，其中第一层(最上层)以一个较短状第二组件20、一个较长状第二组件20的顺序重复交错间隔排列，而第二层以两个较短状第二组件20、两个较长状第二组件20的顺序重复交错间隔排列，而第三层以三个较短状第二组件20、三个较长状第二组件20的顺序重复交错间隔排列，第三层下面各层的较短状第二组件20、较长状第二组件20则依上述类推顺序重复交错间隔排列。
[0084]本实用新型一构造实施例，第二组件20包含有较短T形状的第二组件20以及较长T形状的第二组件20。
[0085]请参阅图6所示，本实用新型一构造实施例，第一组件1a周缘为平整状(无凹槽)，而第一组件的叠合包含周缘为平整状(无凹槽)的第一组件10a，以及周缘具有数凹槽11的第一组件10，凹槽11用以配置该第二组件20，使周缘为平整状(无凹槽)的第一组件1a与周缘具有数凹槽11的第一组件10相叠合。
[0086]请参阅图7a所示，本实用新型一构造实施例，为单个周缘为平整状(无凹槽)的第一组件1a与单个周缘具有数凹槽11的第一组件10相叠合，并依该类推的顺序重复叠合。
[0087]以下实施例为数个周缘为平整状(无凹槽)的第一组件1a与数个周缘具有数凹槽11的第一组件10相叠合，并依该类推的顺序重复叠合。
[0088]请参阅图7b所示，本实用新型一构造实施例，为两个周缘为平整状(无凹槽)的第一组件1a与两个周缘具有数凹槽11的第一组件10相叠合，并依该类推的顺序重复叠合。
[0089]请参阅图7c所示，本实用新型一构造实施例，为三个周缘为平整状(无凹槽)的第一组件1a与三个周缘具有数凹槽11的第一组件10相叠合，并依该类推的顺序重复叠合；三个以上的第一组件10a、第一组件10的叠合以上述方式类推。
[0090]请参阅图8所示，本实用新型一构造实施例，该第一组件10包含有数个成预定长度的长条部13，而第二组件20为T形状，第二组件20 —侧状排列配置于该第一组件10的长条部13—侧，第二组件20与第一组件10的外廓形状共同界定出数绕线柱以及位于该绕线柱之间的数绕线槽30。
[0091]本实用新型一构造实施例，该第一组件10包含有数个成预定长度的长条部13，而第二组件20为长方形状，第二组件20 —侧状排列配置于该第一组件10的长条部13 —侧，第二组件20与第一组件10的外廓形状共同界定出数绕线柱以及位于该绕线柱之间的数绕线槽30。
[0092]请参阅图9所示，本实用新型一构造实施例，该第一组件10包含有数个成预定长度的长条部13，而第二组件20为长T形状，第二组件20 —侧排列配置于该第一组件10的长条部13—侧，第二组件20与第一组件10的外廓形状共同界定出数绕线柱以及位于该绕线柱之间的数绕线槽30。
[0093]本实用新型一构造实施例，该第一组件10包含有数个成预定长度的长条部13，而第二组件20为短T形状，第二组件20 —侧排列配置于该第一组件10的长条部13 —侧，第二组件20与第一组件10的外廓形状共同界定出数绕线柱以及位于该绕线柱之间的数绕线槽30。
[0094]本实用新型一构造实施例，该第二组件20周侧转角形状为圆弧角、斜角其中任
O
[0095]请参阅图10、图10a、图10b、图10c、图1OcU图10e、图11、图12所示，本实用新型一构造实施例，该第二组件20为垂直插入状排