耐振三相异步电动机线圈绝缘保护结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电动机制造作技术领域，特别是涉及一种耐振三相异步电动机线圈绝缘保护结构。
【背景技术】
[0002]目前，随着振动粧锤的发展，对振动粧锤用电动机的要求的不断提高。传统的振动粧锤用耐振三相异步电动机，由于电动机的工作环境恶劣，当电动机在正常工作时，电动机整体会产生剧烈的振动，嵌套在定子铁心里的线圈及伸出定子铁心外的线圈端部也会随着电机一起剧烈振动，这种振动特别容易引起线圈绝缘的损坏，导致电动机的线圈故障率高，进而影响了电动机的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可加固电动机与线圈连接、降低线圈故障率且可提高电动机使用寿命的耐振三相异步电动机线圈绝缘保护结构。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]耐振三相异步电动机线圈绝缘保护结构，包括电动机机壳、线圈、线圈极间连线和电动机引出电缆，其特征在于:所述电动机机壳的内壁上固接有多个支撑环，所述支撑环下部固接有封圈，所述支撑环和封圈外部均设有绝缘层，所述电动机线圈端部与支撑环绑扎固定，所述线圈极间连线和电动机引出电缆分别与封圈绑扎固定。
[0006]本实用新型还可以采用如下技术方案:
[0007]所述电动机机壳的内壁上焊接有多个呈阶梯状的支撑环。
[0008]所述支撑环下部焊接有封圈。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案，即通过电动机线圈端部与固装在电动机机壳内壁上的支撑环绑扎固定，将线圈极间连线和电动机引出电缆分别与固接在支撑环底部的封圈绑扎固定，这样可保证电动机线圈和电动机机壳成为一个整体，不仅可避免线圈因电动机剧烈振动所引起的窜动，保护线圈的绝缘性能，而且还可降低线圈的故障率，大幅度提高电动机的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1、封圈；2、线圈极间连线；3、电动机引出电缆；4、支撑环；5、线圈；6、电动机机壳。
【具体实施方式】
[0012]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0013]请参阅图1，耐振三相异步电动机线圈绝缘保护结构，包括电动机机壳6、线圈1、线圈极间连线2和电动机引出电缆3。所述电动机机壳的内壁上固接有多个支撑环4，所述支撑环下部固接有封圈5，所述支撑环和封圈外部均设有绝缘层，所述电动机线圈端部与支撑环绑扎固定，所述线圈极间连线和电动机引出电缆分别与封圈绑扎固定。
[0014]本实施例中，所述电动机机壳的内壁上焊接有多个呈阶梯状的支撑环4，所述电动机线圈端部与支撑环绑扎固定。
[0015]本实施例中，所述支撑环下部焊接有封圈，所述线圈极间连线2和电动机引出电缆3分别与封圈5绑扎固定。
[0016]采用上述结构可保证电动机线圈和电动机机壳成为一个整体，可防止线圈因电动机剧烈振动所引起的窜动，提高了线圈绝缘性能，进而降低线圈的故障率，延长电动机的使用寿命。
[0017]本实用新型附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种耐振三相异步电动机线圈绝缘保护结构，包括电动机机壳、线圈、线圈极间连线和电动机引出电缆，其特征在于:所述电动机机壳的内壁上固接有多个支撑环，所述支撑环下部固接有封圈，所述支撑环和封圈外部均设有绝缘层，所述电动机线圈端部与支撑环绑扎固定，所述线圈极间连线和电动机引出电缆分别与封圈绑扎固定。
2.根据权利要求1所述的耐振三相异步电动机线圈绝缘保护结构，其特征在于:所述电动机机壳的内壁上焊接有多个呈阶梯状的支撑环。
3.根据权利要求1所述的耐振三相异步电动机线圈绝缘保护结构，其特征在于:所述支撑环下部焊接有封圈。
【专利摘要】本实用新型涉及一种耐振三相异步电动机线圈绝缘保护结构，包括电动机机壳、线圈、线圈极间连线和电动机引出电缆，特征在于：电动机机壳的内壁上固接有多个支撑环，支撑环下部固接有封圈，支撑环和封圈外部均设有绝缘层，电动机线圈端部与支撑环绑扎固定，线圈极间连线和电动机引出电缆分别与封圈绑扎固定。优点是：可保证电动机线圈和电动机机壳成为一个整体，不仅可避免线圈因电动机剧烈振动所引起的窜动，保护线圈的绝缘性能，而且还可降低线圈的故障率，大幅度提高电动机的使用寿命。
【IPC分类】H02K3-38, H02K3-50
【公开号】CN204349634
【申请号】CN201420802296
【发明人】张秉松, 李春艳, 王广恩, 赵伯寒, 刘洪梅
【申请人】天津神川电机有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月17日