一种新型免焊可拆卸支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型免焊可拆卸支架，属于高密度电缆辅设领域。
【背景技术】
[0002]目前电力、化工、交通等行业配电线路用高密度电缆铺设，多数采用传统的角钢立柱与角钢托桄，复面焊接、单层或多层托桄支架。该产品在生产过程中，电气焊接占整体50%的生产工作量，且产品表面处理，如热浸锌、静电喷塑等，必须经化学酸洗工艺。消耗大量劳动力、能源，环境污染严重，不利职工的身体健康。角钢立柱与角钢托桄，复面焊接夹缝中，化学污液难以清除，导致短时间内，化学污液由夹缝中溢出；锈蚀脱壳，面层粗糙，影响支架使用寿命。尤其国家电网送变电枢纽工程，不到预期更换修复，损失不可估量。高密度电缆区域都是有限空间，尤其是电缆沟、槽、宽度仅有一米左右，双侧或单侧间隔一米一付，多层或单层托桄支架。数百米、大口径、电缆敷设工段，施工现场，人海般的立成长队，将大口径电缆，由沟、槽、底部艰难地逐层排列在间隔仅有二十厘米左右，支架托桄与托桄之间，焊接支架不便拆装、变换，不可交叉作业，安装速度慢、工期长、电缆交汇错中复杂，机构无法作业，事故易发。电网送变电枢纽工程，一般都远距城市边远区域。传统的角钢焊接支架兼容性差，运输及施工，工段协调成本昂贵。
【实用新型内容】
[0003]为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型免焊可拆卸支架，选用钢制及铝合金材质，形成免焊接、可拆卸形式；支架生产模具化、机械化作业、对高密度电缆辅设区域，能交叉作业，安装便捷、缩短工期、减轻转运负担对施工协调具有良好兼容性。
[0004]本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
[0005]一种新型免焊可拆卸支架，包括:支架立柱与支架托桄，其中，所述支架立柱呈竖直设置，包括立柱主体及设置在立柱主体两侧的折边，所述支架立柱截面呈C型，为一体式结构；所述支架立柱上设有多个凸型定位力点与多个轴销定位力点；所述凸型定位力点位于所述支架立柱主体上，呈凸起结构，在支架主体上为竖直分布；所述轴销定位力点为腰型孔，倾斜设置于所诉支架立柱侧边上，呈竖直分布，所述两个支架立柱侧边上的轴销定位力点数量相同，位置相对应；
[0006]所述支架托桄呈一体式结构，包括托桄主板及垂直设置与托桄主板两侧的护板，所述支架托桄的截面呈U型结构，所述支架托桄主板呈长方形，所述支架托桄主板上设置有多个电缆扎扣孔，所述电缆扎扣孔呈圆形孔，在支架托桄主板上呈横向分布；所述支架托桄护板呈梯形，长边一端为支架托桄始端，短边一端为支架托桄终端，所述两个支架托桄护板上均设有轴销锁扣力点，所述轴销锁扣力点为腰型孔位于所述梯形护板始端位置，所述两个轴销锁扣力点大小、形状相同，位置呈相对设置；
[0007]所述支架托桄底端套位于所述支架立柱内，所述支架托桄始端位于凸型定位力点下方，所述支架立柱与支架托桄间设有轴销，所述轴销底部设有键销，所述轴销与键销为一体式结构，所述轴销穿过轴销定位力点与轴销锁扣力点使得支架托桄与支架立柱间实现连接。
[0008]上述一种新型免焊可拆卸支架，其中，所述轴销截面呈圆形，所述键销呈杆体位于轴销底部中间位置，所述键销截面底部呈弧形结构。
[0009]上述一种新型免焊可拆卸支架，其中，所述轴销截面呈圆弧形，所述键销截面呈倒锥形结构，所述键销底部呈圆弧形。
[0010]上述一种新型免焊可拆卸支架，其中，所述轴销截面呈圆形，所述键销呈杆体位于轴销底部中间位置，所述键销截面底部呈倒梯形结构。
[0011]上述一种新型免焊可拆卸支架，其中，所述轴销截面呈圆形，所述键销呈杆体位于轴销底部中间位置，所述键销截面底部呈倒三角形结构。
[0012]与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在:
[0013]1、设置支架立柱凸形定位力点，可竖向定位并承受竖直方向上翘力；使用时支架托桄倾斜一定角度插入立柱，按上锲型轴销，下压至90度，轴销扣住立柱与托桄，使得立柱与托桄垂直，使用简单，连接牢固，不易拉开变形。通过“压、拉、扣”动作，可保证支架连接稳定性，代替原有角钢支架，免去角原有钢焊接支架兼容性差，拆卸困难的可能。
[0014]2、托桄插入立柱按上轴销，定位精确，不偏移，且稳定可靠。立柱与托桄受力采用杠杆原理，特殊结构可拆卸。
[0015]3、轴销按上后因键销偏心的作用，只可转动至一定角度方可取出，且由于偏心键销的左右使得轴销不滑脱，在实现安装可靠的同时，实现可拆卸，操作简单。
[0016]4、材质使用钢制、铝合金、高强度铝合金；钢制表面热镀锌，铝合金、高强度铝合金表面阳极氧化、电泳。表面光滑亮丽，使用寿命是传统焊接支架的双倍。
[0017]5、此新型免焊支架承载力强，避免了因焊接导致的焊缝不平整、焊渣，钢制热镀锌锈水等不利因数，节省了劳动力，缩短了制作工期，降低了包装运输要求且结构优化、安装便捷、外形美观、高效节能。
[0018]6、生产模具化、机械化作业。低能耗、无污染、高效节能，构件结构新颖、装配整齐，统用互换性适用灵活。
[0019]7、有良好的兼容性，充分利用运输，堆放空间，可是输运得以良好的协调。
[0020]8、受力可靠、稳定受力构件一一型钢及扣件可拆卸构件配合精确稳定、抗冲击震动，支架节点有较高强度。
[0021]9、安装速度快，安装速度是传统做法的5-6倍，安装成本降低50%，各专业工种可交叉作业提高工效、缩短工期。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0023]图2为本实用新型的支架立柱结构示意图。
[0024]图3为本实用新型的支架托桄结构示意图。
[0025]图4为本实用新型的轴销的结构示意图。
[0026]图5为实施例1中轴销截面图。
[0027]图6为实施例2中轴销截面图。
[0028]图7为实施例3中轴销截面图。
[0029]图8为实施例4中轴销截面图。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0031]实施例1
[0032]一种新型免焊可拆卸支架，包括:支架立柱2与支架托桄6，其中，所述支架立柱2呈竖直设置，包括立柱主体21及设置在立柱主体22两侧的折边，所述支架立柱2截面呈C型，为一体式结构；所述支架立柱2上设有多个凸型定位力点3与多个轴销定位力点5 ;所述凸型定位力点3位于所述支架立柱主体21上，呈拉伸凸起结构，在支架主体21上为竖直按规格需求分布，所述凸型定位力点3数量为三个；所述轴销定位力点5为腰型孔8，倾斜设置于所诉支架立柱侧边22上，呈竖直按规格需求分布，所述两个支架立柱侧边22上的轴销定位力点5数量相同，位置相对应；
[0033]所述支架托桄6呈一体式结构，包括托桄主板61及垂直设置与托桄主板两侧的护板62，所述支架托桄6的截面呈U型结构，所述支架托桄主板61呈长方形，所述支架托桄主板61上设置有多个电缆扎扣孔7，所述电缆扎扣孔7呈椭圆形孔，在支架托桄主板61上呈横向按规格需求分布；所述支架托桄护板62呈梯形，长边一端为支架托桄6始端，短边一端为支架托桄6终端，所述两个支架托桄护板62上均设有轴销锁扣力点8，所述轴销锁扣力点8为腰形孔，位于所述梯形护板62底端位置，所述轴销锁扣力点8大小、形状相同，位置呈相对设置；
[0034]所述支架托桄6底端套位于所述支架立柱2内，所述支架托桄6始端位于凸型定位力点3下方，所述支架立柱2与支架托桄6间设有轴销I，所述轴销I底部设有键销4，所述轴销I与键销4为一体式结构，所述轴销I穿过腰型孔8使得支架托桄6与支架立柱2间实现连接。所述轴销I截面呈圆形，所述键销4呈杆体位于轴销I底部中间位置，所述键销4截面底部呈弧形结构。
[0035]实施例2
[0036]一种新型免焊可拆卸支架，包括:支架立柱2与支架托桄6，其中，所述支架立柱2呈竖直设置，包括立柱主体21及设置在立柱主体22两侧的折边，所述支架立柱2截面呈C型，为一体式结构；所述支架立柱2上设有多个凸型定位力点3与多个轴销定位力点5 ;所述凸型定位力点3位于所述支架立柱主体21上，呈拉伸凸起结构，在支架主体21上为竖直按规格需求分布，所述凸型定位力点3数量为三个；所述轴销定位力点5为腰型孔8，倾斜设置于所诉支架立柱侧边22上，呈竖直按规格需求分布，所述两个支架立柱侧边22上的轴销定位力点5数量相同，位置相对应；
[0037]所述支架托桄6呈一体式结构，包括托桄主板61及垂直设置与托桄主板两侧的护板62，所述支架托桄6的截面呈U型结构，所述支架托桄主板61呈长方形，所述支架托桄主板61上设置有多个电缆扎扣孔7，所述电缆扎扣孔7呈椭圆形孔，在支架托桄主板61上呈横向按规格需求分布；所述支架托桄护板62呈梯形，长边一端为支架托桄6始端，短边一端为支架托桄6终端，所述两个支架托桄护板62上均设有轴销锁扣力点8，所述轴销锁扣力点8为腰形孔，位于所述梯形护板62底端位置，所述轴销锁扣力点8大小、形状相