真空电磁起动器和水泵专用真空电磁起动器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机控制技术领域。具体地说，涉及一种真空电磁起动器和水泵专用真空电磁起动器。
【背景技术】
[0002]煤矿井下作业现场的各种电机的安全起动是煤矿企业安全生产的十分重要的一环，目前用于矿井下起动电机用的设备主要是矿用隔爆型真空电磁起动器，起动器开门检修时必须在安全的状态下也即停电的情况下进行开门检修。为了防止因种种原因造成可能的在通电状态下即对起动器进行开门检修的情况发生，起动器通常都设置有开门安全闭锁装置以保证矿井安全。
[0003]目前，矿井下控制油泵、水泵等的起动器，绝大多数只有一个回路，只能控制一个电机的起停，而煤矿井下往往一个场所集中放着多个水泵或油泵等设备，只能配置多台控制用起动器，现场控制线路复杂凌乱、不容易集中控制且操作不便。而使用大型组合开关来实现同时控制多个电器，又大多存在资源浪费。上述两种实现方式都会造使用成本高、搬运不变、占用井下空间的缺点。
[0004]而目前在矿井下，小功率水泵电机起动器一般都为单回路起动器，多采用人工操作，需要手动控制起动停止水泵，耗费大量人力物力，还经常会造成水仓溢水或无水水泵空转，存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0005]为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有起动器成本高、体积大、搬运不便、不能多台集中控制和自动水位控制的缺点，故提出一种小容量的多回路的真空电磁起动器和水泵专用真空电磁起动器。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]一种真空电磁起动器，包括箱体和设置在箱体内的起动器本体，起动器本体包括智能微机保护器、与智能微机保护器连接的执行电路，执行电路包括:电源变压器T、可控开关Q1、切换开关ZKl、远控开关件X1、继电器ZJl和真空接触器CJl，电源变压器T的初级线圈与交流电网连接，可控开关Ql的一端与电源变压器T的次级线圈的第一端连接，可控开关Ql的另一端与切换开关ZKl的第一动触头连接，切换开关ZKl的第一静触头与继电器ZJl的线圈连接后与电源变压器T的次级线圈的第二端连接，切换开关ZKl的第二静触头通过远控开关件Xi与继电器ZJl的线圈连接后与电源变压器T的次级线圈的第二端连接；
[0008]继电器ZJl的动触头与电源变压器T的次级线圈的第一端连接、常开静触头与真空接触器CJl的线圈连接后与电源变压器T的次级线圈的第二端连接；
[0009]真空接触器CJl的动触头与第一负载连接、常开静触头与交流电网连接。
[0010]优选地，执行电路还包括可控开关Q2、远控开关件X2、继电器ZJ2和真空接触器CJ2，可控开关Q2的一端与电源变压器T的次级线圈的第一端连接，可控开关Q2的另一端与切换开关ZKl的第二动触头连接，切换开关ZKl的第三静触头与继电器ZJ2的线圈连接后与电源变压器T的次级线圈的第二端连接，切换开关ZKl的第四静触头通过远控开关件X2与继电器ZJ2的线圈连接后与电源变压器T的次级线圈的第二端连接；
[0011]继电器ZJ2的动触头与电源变压器T的次级线圈的第一端连接、常开静触头与真空接触器CJ2的线圈连接后与电源变压器T的次级线圈的第二端连接；
[0012]真空接触器CJ2的动触头与第二负载连接、常开静触头与真空接触器CJl的常开静触头连接。
[0013]优选地，执行电路还包括隔离换向开关Q，隔离换向开关Q设置在交流电网和真空接触器CJl的常开静触头之间。
[0014]优选地，执行电路还包括一次侧保险和/或二次侧保险，一次侧保险的一端与交流电网连接、另一端与电源变压器T的初级线圈连接，二次侧保险的一端与电源变压器T的次级线圈的第二端连接，另一端与继电器ZJl的线圈与真空接触器CJl的线圈的连接处连接。
[0015]优选地，执行电路还包括急停按钮开关，急停按钮开关的一端与电源变压器T的次级线圈的第二端连接、另一端与继电器ZJl的线圈和真空接触器CJl的线圈的连接处连接。
[0016]优选地，执行电路还包括第一阻容吸收器和/或第一电流互感器，第一阻容吸收器和/或第一电流互感器设置在真空接触器CJl的动触头与第一负载之间；
[0017]执行电路还包括第二阻容吸收器和/或第二电流互感器，第二阻容吸收器和/或第二电流互感器设置在真空接触器CJ2的动触头与第二负载之间。
[0018]优选地，箱体包括前门体、设置在前门体邻侧的闭锁机构和隔离换向开关手柄，隔离换向开关手柄用于操控隔离换向开关Q，隔离换向开关手柄上设有凹槽，闭锁机构包括闭锁杆，闭锁杆的一端可插入凹槽使得隔离换向开关手柄不能转动，前门体上包括限制结构，限制结构可与闭锁杆的另一端配合使得前门体不能被打开。
[0019]优选地，还包括用于固定前门体的上卡块、下卡块、左卡块和右卡块，上卡块、左卡块和右卡块固定设置在前门体上，下卡块固定设置在箱体上且位于前门体下方处，下卡块为“L”形；
[0020]还包括左扣块和右扣块，左扣块设置在箱体上且与左卡块的位置相对应，用于与左卡块配合来扣紧或分开前门体；右扣块设置在箱体上且与右卡块的位置相对应，用于与右卡块配合来扣紧或分开前门体；
[0021]限制结构为固定设置在前门体上的挡块，且设置在闭锁杆所在水平位置的下方。
[0022]一种水泵专用真空电磁起动器，包括箱体和设置在箱体内的起动器本体，起动器本体包括智能微机保护器、与智能微机保护器连接的执行电路，执行电路包括:电源变压器T、可控开关Q1、切换开关ZK1、本质安全输出组件SK1、继电器ZJ1、真空接触器CJl和水位探头K1、K2、K3，本质安全输出组件SKl包括开关件XD1，电源变压器T的初级线圈与交流电网连接，可控开关Ql的一端与电源变压器T的次级线圈的第一端连接，可控开关Ql的另一端与切换开关ZKl的第一动触头连接，切换开关ZKl的第一静触头与继电器ZJl的线圈连接后与电源变压器T的次级线圈的第二端连接，切换开关ZKl的第二静触头通过开关件XDl与继电器ZJl的线圈连接后与电源变压器T的次级线圈的第二端连接；
[0023]本质安全输出组件SKl的第一控制信号输入端与水位探头Kl连接、第二控制信号输入端与水位探头K3连接，且本质安全输出组件SKl的第一控制信号输入端还与继电器ZJl的常开静触头连接、水位探头K2与继电器ZJl的动触头连接；
[0024]继电器ZJl的动触头与电源变压器T的次级线圈的第一端连接、常开静触头与真空接触器CJl的线圈连接后与电源变压器T的次级线圈的第二端连接；
[0025]真空接触器CJl的动触头与第一水泵电机连接、常开静触头与交流电网连接。
[0026]优选地，执行电路还包括可控开关Q2、本质安全输出组件SK2、继电器ZJ2、真空接触器CJ2和水位探头K4、K5、K6，本质安全输出组件SK2包括开关件XD2，可控开关Q2的一端与电源变压器T的次级线圈的第一端连接，可控开关Q2的另一端与切换开关ZKl的第二动触头连接，切换开关ZKl的第三静触头与继电器ZJ2的线圈连接后与电源变压器T的次级线圈的第二端连接，切换开关ZKl的第四静触头通过开关件XD2与继电器ZJ2的线圈连接后与电源变压器T的次级线圈的第二端连接；
[0027]本质安全输出组件SK2的第一控制信号输入端与水位探头Κ4连接、第二控制信号输入端与水位探头Κ6连接，且本质安全输出组件SK2的第一控制信号输入端还与继电器ZJ2的常开静触头连接、水位探头Κ5与继电器ZJ2的动触头连接；
[0028]继电器ZJ2的动触头与电源变压器T的次级线圈的第一端连接、常开静触头与真空接触器CJ2的线圈连接后与电源变压器T的次级线圈的第二端连接；
[0029]真空接触器CJ2的动触头与第二水泵电机连接、常开静触头与真空接触器CJl的常开静触头连接。
[0030]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0031]1.本实用新型提供的真空电磁起动器，设置了由远离真空电磁起动器的控制件控制的远控开关件XI，还设置了用于切换近控和远控的切换开关ΖΚ1，使得该真空电磁起动器不仅可以通过手动操作该真空电磁起动器上的起动按钮和停止按钮来控制第一负载的起停，也可以切换为由远处的控制件远程控制。
[0032]2.本实用新型提供的真空电磁起动器在增加了可控开关Q2、继电器ZJ2、真空接触器CJ2和远控开关件Χ2后，可以同时控制两路负载，与现有绝大多数情况下是由一台起动器控制一个负载相比，控制线路简单、方便集中自动控制，在便于操作的同时也便于维护和管理；而与现有大型组合开关相比，该真空电磁起动器在可以同时控制几个负载的同时还不会存在资源浪费，并且体积小巧、搬运方便。
[0033]3.本实用新型提供的水泵专用真空电磁起动器，设置了包括开关件XDl的本质安全输出组件SKl和水位探头以及切换开关ΖΚ1，而开关件XDl由水位探头所在水位控制，因此该水泵专用真空电磁起动器不仅可以通过手动操作该真空电磁起动器上的起动按钮和停止按钮来控制第一水泵的起停，同时还可以通过水位探头