向开关手柄6不能转动，前门体2上包括限制结构12，限制结构12可与闭锁杆11的另一端配合使得前门体2不能被打开。
[0062]具体地，上述闭锁杆11可沿水平方向左右滑动，当其滑向隔离换向开关手柄6并插入凹槽10后，隔离换向开关手柄6就不能转动，只能处于分闸位置，此时真空接触器与电网断开连接，即处于不通电状态。而此时，闭锁杆11的另一端则远离了限制结构12，不能限制前门体2的打开。当闭锁杆11滑向前门体2方向时，闭锁杆11与前门体2上的限制结构相配合，限制了前门体2的打开，此时闭锁杆11的另一端也脱离了凹槽10，隔离换向开关手柄6不受限制，可以切换到合闸位置，即此时真空电磁起动器处于带电状态。
[0063]综上所述，本实施例提供的真空电磁起动器通过闭锁机构7、设置在隔离换向开关手柄6上的凹槽10和设置在前门体2上的限制结构12，实现了只有在不通电状态下才能打开前门体2、在通电状态下即无法打开前门体2的功能。与现有技术中能实现相同功能的结构相比，结构简单、操作方便。
[0064]另外，前门体2上的控制按钮8包括用于控制第一负载起动或停止的第一起动按钮和第一停止按钮、用于控制第二负载起动或停止的第二起动按钮和第二停止按钮以及复位和短试等。具体可采用组合式微动按钮，插拔式结构，其占用空间小、寿命长且维护方便。
[0065]优选地，如图3和图4所示，还包括用于固定前门体2的上卡块4、下卡块9、左卡块3和右卡块5，上卡块4、左卡块3和右卡块5固定设置在前门体2上，下卡块9固定设置在箱体I上且位于前门体2下方处，下卡块9为“L”形；还包括左扣块14和右扣块13，左扣块14设置在箱体I上且与左卡块3的位置相对应，用于与左卡块3配合来扣紧或分开前门体2 ;右扣块13设置在箱体I上且与右卡块5的位置相对应，用于与右卡块5配合来扣紧或分开前门体2 ;限制结构12为固定设置在前门体2上的挡块，且设置在闭锁杆11所在水平位置的下方。具体地，上卡块4、左卡块3和右卡块5均用螺栓固定在前门体2上，而下卡块9则是用螺栓固定在箱体I的壳体法兰上。上卡块4、下卡块9、左卡块3和右卡块5的数目均为两个，均匀分布在前门体2的四周，也可根据实际需要设置各卡块及相应扣块的个数以将前门体2紧紧扣在箱体I上，各卡块可在电磁起动器处于通电状态时能够紧密闭合前门体2，从而使得起动器本体被密封在箱体I内，从而保证矿井环境下使用真空电磁起动器的安全性。由于前门体2是通过各卡块和扣块紧密扣在一起的，因此只有通过开门机构的把手向上提升前门体2，直到各扣块完全脱离相应的卡块后前门体2才能向外打开，因此只要闭锁杆11向前门体2侧滑动后挡住作为限制结构12的挡块，那么前门体2即无法打开。
[0066]实施例2
[0067]如图5所示，本实施例提供了一种水泵专用真空电磁起动器，包括箱体和设置在箱体内的起动器本体，起动器本体包括智能微机保护器、与智能微机保护器连接的执行电路，执行电路包括:电源变压器T、可控开关Q1、切换开关ZK1、本质安全输出组件SK1、继电器ZJ1、真空接触器CJl和水位探头K1、K2、K3，本质安全输出组件SKl包括开关件XD1，电源变压器T的初级线圈与交流电网连接，可控开关Ql的一端与电源变压器T的次级线圈的第一端连接，可控开关Ql的另一端与切换开关ZKl的第一动触头连接，切换开关ZKl的第一静触头与继电器ZJl的线圈连接后与电源变压器T的次级线圈的第二端连接，切换开关ZKl的第二静触头通过开关件XDl与继电器ZJl的线圈连接后与电源变压器T的次级线圈的第二端连接；
[0068]本质安全输出组件SKl的第一控制信号输入端与水位探头Kl连接、第二控制信号输入端与水位探头K3连接，且本质安全输出组件SKl的第一控制信号输入端还与继电器ZJl的常开静触头连接、水位探头K2与继电器ZJl的动触头连接；
[0069]继电器ZJl的动触头与电源变压器T的次级线圈的第一端连接、常开静触头与真空接触器CJl的线圈连接后与电源变压器T的次级线圈的第二端连接；
[0070]真空接触器CJl的动触头与第一水泵电机连接、常开静触头与交流电网连接。
[0071]本实施例中的切换开关ZKl是可以切换近控和远控。近控即操作人员直接通过该真空电磁起动器上的起动按钮和停止按钮即可控制第一水泵电机的起动和停止，具体过程是:按下真空电磁起动器上的起动按钮，可控开关Ql闭合，此时继电器ZJl的线圈得电，从而使得继电器ZJl的动触头动作，闭合真空接触器CJl的线圈回路，此时真空接触器CJl的动触头动作，与常开静触头闭合，从而导通第一水泵电机与交流电网的回路，第一水泵开始抽水作业。而远控即远程控制第一水泵电机的起动和停止，是由开关件XDl来起动第一水泵电机，而开关件XDl的闭合受各水位探头处的水位控制，水位探头Kl位于高水位、水位探头K2位于中水位、水位探头K3位于低水位，具体过程是:与近控过程类似，当电网及负载设备绝缘正常，智能保护器的可控开关Ql接点自动闭合，但是此时的继电器ZJl的线圈回路还需要闭合开关件XDl来导通，开关件XDl是本质安全输出组件SKl的部件，在本质安全输出组件SKl的电源输入端与供电电源接通后，当水位到达水位探头Kl所在的高水位时，则开关件XDl闭合，此时继电器ZJl的线圈回路导通，继电器ZJl的动触头动作与常开静触头闭合，真空接触器CJl的线圈回路导通，真空接触器CJl的动触头动作与常开静触头闭合，从而导通第一水泵电机，同时水位探头K2与本质安全输出组件SKl的第一控制信号输入端接通。在第一水泵开始工作后，水位会逐渐下降，若不设置水位探头K2，那么在水位降至水位探头I下时，开关件XDl即会断开，从而第一水泵电机也会停止，在水位稍微上升一点时，其又到了水位探头I处，如此可能使得第一水泵的电机反复起停。在设置了水位探头K2后，只有在水位下降到水位探头K2所在位置以下时，才会断开第一升泵电机。但是只有在水位上升到水位探头Kl所在位置时第一水泵电机才会起动。
[0072]综上所述，本实施例提供的水泵专用真空电磁起动器，不仅可以通过手动操作该真空电磁起动器上的起动按钮和停止按钮来控制第一水泵的起停，同时还可以通过水位探头由水位的变化自动控制，在高水位时自动起动水泵电机进行排水，低水位时自动停止排水，无需手动操作、减少人力物力。
[0073]优选地，如图6所示，执行电路还包括可控开关Q2、本质安全输出组件SK2、继电器ZJ2、真空接触器CJ2和水位探头K4、K5、K6，本质安全输出组件SK2包括开关件XD2，可控开关Q2的一端与电源变压器T的次级线圈的第一端连接，可控开关Q2的另一端与切换开关ZKl的第二动触头连接，切换开关ZKl的第三静触头与继电器ZJ2的线圈连接后与电源变压器T的次级线圈的第二端连接，切换开关ZKl的第四静触头通过开关件XD2与继电器ZJ2的线圈连接后与电源变压器T的次级线圈的第二端连接；
[0074]本质安全输出组件SK2的第一控制信号输入端与水位探头K4连接、第二控制信号输入端与水位探头K6连接，且本质安全输出组件SK2的第一控制信号输入端还与继电器ZJ2的常开静触头连接、水位探头K5与继电器ZJ2的动触头连接；
[0075]继电器ZJ2的动触头与电源变压器T的次级线圈的第一端连接、常开静触头与真空接触器CJ2的线圈连接后与电源变压器T的次级线圈的第二端连接；
[0076]真空接触器CJ2的动触头与第二水泵电机连接、常开静触头与真空接触器CJl的常开静触头连接。
[0077]本实施例提供的水泵专用真空电磁起动器，在增加了可控开关Q2、切换开关ZK2、本质安全输出组件SK2、继电器ZJ2、真空接触器CJ2和水位探头K4、K5、K6后，在控制两台水泵时不需要两台起动器、也不需要大型组合开关，控制线路简单、操作方便。另外，对两台水泵的控制不仅可以通过真空电磁起动器上的起动按钮和停止按钮来控制，即近控，也可以切换为由远处的水位探头根据水位的高低来自动控制水泵的启停，即远控。
[0078]优选地，执行电路还包括隔离换向开关Q，隔离换向开关Q设置在交流电网和真空接触器CJl的常开静触头之间。停机后隔离换向开关Q可将电源两相对调，电机即可反转。
[0079]优选地，执行电路还包括一次侧保险Fl和/或二次侧保险F2，一次侧保险Fl的一端与交流电网连接、另一端与电源变压器T的初级线圈连接，二次侧保险F2的一端与电源变压器T的次级线圈的第二端连接，另一端与继电器ZJl的线圈与真空接触器CJl的线圈的连接处连接。一次侧保险Fl用于保护电源变压器T的主回路，主回路电压为1140V或660V或380V。二次侧保险F2用于保护电源变压器T的二次回路，二次回路电压为36V。
[0080]优选地，执行电路还包括急停按钮开关ΤΑ3，急停按钮开关ΤΑ3的一端与电源变压器T的次级线圈的第二端连接、另一端与继电器ZJl的线圈和真空接触器CJl的线圈的连接处连接。该急停按钮开关TA3可以在紧急状况下停止正在运行的起动器。
[0081]优选地，执行电路还包括第一阻容吸收器RCl和/或第一电流互感器LH1，第一阻容吸收器RCl和/或第一电流互感器LHl设置在真空接触器CJl的动触头与第一水泵电机之间；