电缆桥架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电缆支撑装置，特别是涉及一种电缆桥架。
【背景技术】
[0002]电缆桥架可以独立架设，也可以附设在各种建筑物和管廊支架上。电缆桥架行业的入门门槛较低，仅仅需要一台剪板机、一台折边机、一台冲床和几个工人，就可以生产电缆桥架，导致生产电缆桥架的企业众多，企业为了生存大多采取低价竞争的方式，价格战让企业原本就很薄的利润变得更加微薄，于是市场上就出现了许多不正常的现象。传统桥架行业出现了许多以下弊端:
[0003]—，行业入门门槛低。基本以小规模手工作坊式的加工方式为主，普遍存在着工艺简单，结构呆板，承载力差，质量不稳定。
[0004]二，材质的质量不能保证。简单的剪板落料，冲孔，折弯加工方式，对材质要求不高，企业为了减低成本从价格方面考虑采购原材料，忽略了钢板的牌号等内在质量指标，从而影响了桥架的质量和寿命。
[0005]三，表面处理质量差。不规范的处理工艺，表面处理不达标，加速了钢制桥架的腐蚀，缩短了桥架的使用寿命。
[0006]四，偷工减料。由于无序竞争，低价桥架存在材料薄一点，长度短一点，高度低一点，宽度小一点，折口少一点来降低原材料用料。
[0007]五，生产工人素质低。由于桥架加工工艺简单，劳动强度大，故生产工人基本以中年人为主，质量意识差，产品质量不稳定。
[0008]六，焊接质量差。由于桥架行业的竞争激烈，利润低，工人工资普遍偏低，很难招到高技能的电焊工，从而不能保证焊接质量。
[0009]七，结构不合理，用料多。采用大面积的平面结构，为了保证结构强度，只能增加钢板厚度来保证桥架的承载力。
[0010]八，安装强度大。桥架本体重，安装施工劳动强度大，效率低。
【发明内容】
[0011]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电缆桥架，其提高了结构强度，降低了成本，并实现相邻的两个槽型托盘的快速连接。
[0012]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种电缆桥架，其特征在于，其由至少两个槽型托盘构成，任意一个槽型托盘包括侧翼板和底板，侧翼板和底板一体成型，侧翼板的底端与底板的侧边端之间设有加强凸台，侧翼板上设有凹槽，底板上设有半圆球体，槽型托盘的尾端设有用于侧翼板与槽型连接件连接的连接孔。
[0013]优选地，所述任意一个槽型托盘均具有一个前端和一个尾端；任意两个相邻的槽型托盘均沿其轴向排列并连接；任意一个槽型托盘的前端均固定设置一个槽型连接件。
[0014]优选地，所述槽型连接件是连接套头。
[0015]优选地，所述连接孔的旁边设有接地孔。
[0016]优选地，所述侧翼板的顶端设有折边。
[0017]优选地，所述底板上设有底板加强筋，侧翼板设有侧翼板加强筋。
[0018]优选地，所述侧翼板和底板都为彩钢板。
[0019]本实用新型的积极进步效果在于:
[0020]一，合理利用薄板的冷作硬化特性。在制作过程中槽型托盘经过了多次弯曲、挤压、延伸，使其金相结构产生了变化，致使材质硬度远高于GB700中Q235A的标准。
[0021]二，合理改变平面结构。槽型托盘由普通的平板状演变为凹凸不同几何形状的结构，由于结构从平面转变为立体状，抗弯、抗扭及稳定性均有所提高，提升了结构强度，减少了用料，降低成本。
[0022]三，轻质节能。采用模压技术提高了槽型托盘的强度和稳定性，在同等额定均布荷载条件下减少了用料，彰显了轻质桥架的特点。
[0023]四，质量稳定。槽型托盘全程采用模具加工工艺，产品质量由模具保证，减少了人为因素影响产品质量。
[0024]五，用料的保证。由于采用大型模具加工，从设计阶段就提出了对产品原材料的要求，从源头上保证了原材料的质量要求和性能，从而保证了产品质量。
[0025]六，套头式结构。采用连接相邻的两个槽型托盘，出厂前套头一侧已与托盘相铆接，可实现快速安装，并避免了相邻桥架接缝不平整的弊端。具体来说，可以通过连接孔实现相邻的两个槽型托盘的快速连接。
[0026]七，独特的铆接技术。改变了桥架制作工程中的焊接工艺，既减少了焊接工艺对产品的损伤，又保护了工人的身心健康。
[0027]八，绿色，低碳，节能。由于合理的结构设计，降低了用材厚度，节省了大量钢材的使用量，取得了良好的经济效益和社会效益。
【附图说明】
[0028]图1为本实用新型电缆桥架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
[0030]如图1所示，本实用新型电缆桥架由至少两个槽型托盘构成，任意一个槽型托盘包括侧翼板6和底板7，侧翼板6和底板7 —体成型，侧翼板6的底端与底板7的侧边端之间设有加强凸台9，侧翼板6上设有凹槽2，底板7上设有半圆球体5，槽型托盘的尾端设有用于侧翼板与槽型连接件连接的连接孔3。
[0031]侧翼板的底端与底板的侧边端之间设有加强凸台，这样使侧翼板和底板之间固定牢靠，侧翼板不容易发生晃动，提高了槽型托盘的结构强度，侧翼板和底板可以使用较薄的钢板，降低成本。加强凸台可以用大吨位数控折弯设备一次折弯成型。侧翼板上设有凹槽，这样增加侧翼板的结构强度。底板上设有半圆球体，这样增加底板的结构强度。
[0032]任意一个槽型托盘均具有一个前端和一个尾端；任意两个相邻的槽型托盘均沿其轴向排列并连接；任意一个槽型托盘的前端均固定设置一个槽型连接件I。槽型连接件I可以是连接套头。槽型连接件I包围槽型托盘的下侧和两个侧翼。槽型连接件均具有一个延伸段，延伸段突出于槽型托盘的前端，并与槽型托盘的前端邻接的另一个槽型托盘的尾端设置在延伸段内。通过多个螺栓与延伸部分的槽型连接件固定连接，从而使安装电缆桥架时快速连接，同时又节约了大量螺栓和人工工时。
[0033]连接孔3的旁边设有接地孔8。侧翼板6的顶端设有折边10，这样增加侧翼板6
的结构强度。
[0034]底板7上设有底板加强筋4，侧翼板6设有侧翼板加强筋11，侧翼板加强筋平行于槽型托盘的轴线方向，底板加强筋4和侧翼板加强筋11用德国托克斯冲铆技术设备，把底板加强筋、侧翼板加强筋牢牢固定。通过底板加强筋、侧翼板加强筋大大增加了底板、侧翼板对电缆的荷载强度，从而大大降低了钢材原材料的成本，同时又保证了产品的质量，在槽型托盘的外观上也比传统钢制桥架更美观，在电缆敷设时，安放在槽型托盘内部的底板加强筋上，使电缆有良好的通风空间，也提高了电缆的载流量。本实用新型在电缆桥架的底板和侧翼板上分别设置加强筋，可以在电缆桥架采用较薄的板材时保证足够的承载力。
[0035]侧翼板和底板都为彩钢板，在制造直通、弯通、配件等过程中，采用德国托克斯冲铆技术设备加工成型，产品不必再进行二次表面涂层工艺处理。因德国托克斯冲铆技术对彩钢板进行拉深冲压加工，不会影响彩钢板表面覆盖的锌层涂层，产品直接完成加工工艺，产品既起到轻便、耐腐蚀、外观美观，又更节能、更环保，提高电缆桥架的使用寿命。
[0036]以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电缆桥架，其特征在于，其由至少两个槽型托盘构成，任意一个槽型托盘包括侧翼板和底板，侧翼板和底板一体成型，侧翼板的底端与底板的侧边端之间设有加强凸台，侧翼板上设有凹槽，底板上设有半圆球体，槽型托盘的尾端设有用于侧翼板与槽型连接件连接的连接孔；所述任意一个槽型托盘均具有一个前端和一个尾端；任意两个相邻的槽型托盘均沿其轴向排列并连接；任意一个槽型托盘的前端均固定设置一个槽型连接件。2.如权利要求1所述的电缆桥架，其特征在于，所述槽型连接件是连接套头。3.如权利要求2所述的电缆桥架，其特征在于，所述连接孔的旁边设有接地孔。4.如权利要求3所述的电缆桥架，其特征在于，所述侧翼板的顶端设有折边。5.如权利要求4所述的电缆桥架，其特征在于，所述底板上设有底板加强筋，侧翼板设有侧翼板加强筋。6.如权利要求5所述的电缆桥架，其特征在于，所述侧翼板和底板都为彩钢板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电缆桥架，其由至少两个槽型托盘构成，任意一个槽型托盘包括侧翼板和底板，侧翼板和底板一体成型，侧翼板的底端与底板的侧边端之间设有加强凸台，侧翼板上设有凹槽，底板上设有半圆球体，槽型托盘的尾端设有用于侧翼板与槽型连接件连接的连接孔。本实用新型提高了结构强度，降低了成本，并实现相邻的两个槽型托盘的快速连接。
【IPC分类】H02G3/04
【公开号】CN204886044
【申请号】CN201520496991
【发明人】丁伟东
【申请人】上海樟祥电器成套有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月11日