一种高速电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种高速电机。
【背景技术】
[0002]高速电机通常是指转速超过10000r/min的电机。它们具有以下优点:一是由于转速高，所以电机功率密度高，而体积远小于功率普通的电机，可以有效的节约材料；二是可与原动机相连，取消了传统的减速机构，传动效率高，噪音小；三是由于高速电机转动惯量小，所以动态响应快。但是，由于转子允许通过的电流大小受限，导致现有的高速电机的寿命较短；另外，在电机运行的过程中，由于磨合，碳刷往往会向外漏碳粉，导致电机的其他部件易受碳粉的干扰，会出现损坏现象，并造成一定的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]一、要解决的技术问题
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种高速电机，能够有效提高电机的使用寿命，并可防止碳刷的碳粉外漏。
[0005]二、技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高速电机，所述高速电机包括:机壳，以及设置在所述机壳内的定子和转子；所述机壳的一端设置有刷架，所述刷架包括位于所述机壳中心位置的转子换向器容纳腔和位于该转子换向器容纳腔两侧的刷盒，两个所述刷盒与该转子换向器容纳腔相通并形成一体式的用于防止碳粉外漏的防护腔；所述机壳的另一端设置有电机轴，所述电机轴从转子的中心穿过并与转子固定连接，且该电机转轴的旋转轴线与该转子的旋转轴线重合，该转子上的绕线槽内均设置有第一绕线、第二绕线和第三绕线。
[0007]其中，在上述的高速电机中，所述机壳的所述一端设置有穿线架，连接转子的电源线穿插所述穿线架。
[0008]其中，在上述的高速电机中，所述机壳的所述一端还设置有端盖。
[0009]其中，在上述的高速电机中，所述端盖上矩形阵列地设置有多个安装孔。
[0010]其中，在上述的高速电机中，所述机壳的所述另一端设置有多个散热孔。
[0011]其中，在上述的高速电机中，每个所述散热孔均形成为长条形，且多个散热孔呈环形均匀布置在所述机壳的所述另一端。
[0012]三、本实用新型的有益效果
[0013]与现有技术相比，本实用新型的一种高速电机，在转子上的绕线槽内均设置有第一绕线、第二绕线和第三绕线，增大了转子允许通过的电流，可有效提高电机的使用寿命；另外，碳刷处于防护腔内，使得掉落的碳粉也储存在防护腔内，进而可有效防护碳粉外漏而损坏电机的其他部件，提高了电机的运用安全性。
[0014]本实用新型的一种高速电机，具有较高的使用寿命，并能够有效防止碳粉外漏。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的高速电机的主视图；
[0016]图2为本实用新型实施例的尚速电机的左视图；
[0017]图3为本实用新型实施例的高速电机靠近电机轴的端部结构示意图；
[0018]图4为本实用新型实施例的高速电机中转子的绕线示意图。
[0019]其中:
[0020]I为机壳；2为刷架；3为刷盒；4为电机轴；5为绕线槽；6为第一绕线；7为第二绕线；8为第三绕线；9为穿线架；10为电源线；11为端盖；12为安装孔；13为散热孔。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0022]本实用新型实施例中的高速电机的结构如图1至图4所示，包括:机壳1，以及设置在机壳I内的定子和转子。
[0023]机壳I的一端设置有刷架2，刷架2包括位于机壳I中心位置的转子换向器容纳腔和位于该转子换向器容纳腔两侧的刷盒3，两个刷盒3与该转子换向器容纳腔相通并形成一体式的用于防止碳粉外漏的防护腔。转子换向器容纳腔用于安装转子，刷盒3用于安装碳刷。两个刷盒3与转子换向器容纳腔2相通并形成一体式的用于防止碳粉外漏的防护腔，该防护腔可防止碳粉外漏，即碳刷处于防护腔内，使得掉落的碳粉也储存在防护腔内，进而可有效防护碳粉外漏而损坏电机的其他部件，提高了电机的运用安全性。
[0024]机壳I的另一端设置有电机轴4，电机轴4从转子的中心穿过并与转子固定连接，且该电机转轴4的旋转轴线与该转子的旋转轴线重合，该转子上的绕线槽5内均设置有第一绕线6、第二绕线7和第三绕线8，增大了转子允许通过的电流，可有效提高电机的使用寿命。其中，第一绕线6、第二绕线7和第三绕线8按照图4中所示的箭头方向环槽缠绕在转子上。
[0025]在本实施例中，机壳I的一端设置有穿线架9，连接转子的电源线10穿插穿线架9。机壳I的一端还设置有端盖11，该端盖11上矩形阵列地设置有多个安装孔12，用于将端盖11安装到机壳I的端部。机壳I的另一端设置有多个散热孔13，每个散热孔13均形成为长条形，且多个散热孔13呈环形均匀布置在机壳I的另一端。
[0026]如上所述，本实用新型的一种高速电机，在转子上的绕线槽内均设置有第一绕线、第二绕线和第三绕线，增大了转子允许通过的电流，可有效提高电机的使用寿命；另外，碳刷处于防护腔内，使得掉落的碳粉也储存在防护腔内，进而可有效防护碳粉外漏而损坏电机的其他部件，提高了电机的运用安全性。
[0027]本实用新型的一种高速电机，具有较高的使用寿命，并能够有效防止碳粉外漏。
[0028]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高速电机，其特征在于，所述高速电机包括：机壳（I)，以及设置在所述机壳（I)内的定子和转子；所述机壳（I)的一端设置有刷架（2)，所述刷架（2)包括位于所述机壳(I)中心位置的转子换向器容纳腔和位于该转子换向器容纳腔两侧的刷盒（3)，两个所述刷盒（3)与该转子换向器容纳腔相通并形成一体式的用于防止碳粉外漏的防护腔；所述机壳（I)的另一端设置有电机轴（4)，所述电机轴（4)从转子的中心穿过并与转子固定连接，且该电机转轴（4)的旋转轴线与该转子的旋转轴线重合，该转子上的绕线槽（5)内均设置有第一绕线（6)、第二绕线（7)和第三绕线（8)。2.根据权利要求I所述的高速电机，其特征在于，所述机壳（I)的所述一端设置有穿线架（9)，连接转子的电源线（10)穿插所述穿线架（9)。3.根据权利要求I所述的高速电机，其特征在于，所述机壳（I)的所述一端还设置有端盖（11)。4.根据权利要求3所述的高速电机，其特征在于，所述端盖（11)上矩形阵列地设置有多个安装孔（12)。5.根据权利要求I所述的高速电机，其特征在于，所述机壳（I)的所述另一端设置有多个散热孔(13) ο6.根据权利要求5所述的高速电机，其特征在于，每个所述散热孔（13)均形成为长条形，且多个散热孔（13)呈环形均匀布置在所述机壳（I)的所述另一端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高速电机，所述高速电机包括：机壳，以及设置在所述机壳内的定子和转子；所述机壳的一端设置有刷架，所述刷架包括位于所述机壳中心位置的转子换向器容纳腔和位于该转子换向器容纳腔两侧的刷盒，两个所述刷盒与该转子换向器容纳腔相通并形成一体式的用于防止碳粉外漏的防护腔；所述机壳的另一端设置有电机轴，所述电机轴从转子的中心穿过并与转子固定连接，且该电机转轴的旋转轴线与该转子的旋转轴线重合，该转子上的绕线槽内均设置有第一绕线、第二绕线和第三绕线。本实用新型的一种高速电机，具有较高的使用寿命，并能够有效防止碳粉外漏。
【IPC分类】H02K5/14, H02K1/26
【公开号】CN204992832
【申请号】CN201520811614
【发明人】吴先财, 方绍林
【申请人】浙江万冠电机有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月19日