用于电机的转子和具有其的电机的制作方法

文档序号:10083444阅读:518来源:国知局
用于电机的转子和具有其的电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机领域,尤其是涉及一种用于电机的转子和具有其的电机。
【背景技术】
[0002]相关技术中,转子冲片的冲槽全部为开口槽或全部为闭口槽。然而,当冲槽全部采用开口槽时,在制作鼠笼转子的过程中,铸铝时铝液容易外露流到鼠笼转子表面,且鼠笼转子内部的铝条容易出现断条、气孔等铸铝不良;而且,由于冲槽全部是开口槽,在冲模冲裁槽口时,槽口处的变形大,不利于控制槽形尺寸,从而影响电机的性能和噪音的控制。当冲槽全部采用闭口槽时,在冲制转子铁芯时,不便于发现转子错片,从而对后续的铸铝有一定影响,且不便于测量鼠笼转子的斜槽值,不利于电机品质的控制。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型需要提供一种用于电机的转子,所述用于电机的转子具有结构工艺性好的优点。
[0004]本实用新型还需要提供一种具有上述转子的电机。
[0005]根据本实用新型第一方面实施例的用于电机的转子,包括:叠置的多个转子冲片,每个所述转子冲片上形成有在周向上间隔开设置的至少一个第一转子槽和至少一个第二转子槽,所述第一转子槽为闭口槽,所述第二转子槽为开口槽。
[0006]根据本实用新型实施例的用于电机的转子,通过在转子冲片上设有至少一个第一转子槽和至少一个第二转子槽,其中第一转子槽为闭口槽,第二转子槽为开口槽,由此可以有效避免转子冲片错位,从而有利于控制电机的品质。此外,封闭的第一转子槽使得转子冲片在制造过程中的变形小,有利于控制转子冲片的尺寸,且可以避免铸造转子时液体金属外露,改善了转子的铸造品质。
[0007]根据本实用新型的一些实施例,所述第一转子槽的外端与所述转子的外周壁之间的距离为R,所述R满足:0.05mm ^ R ^ 0.25mm。
[0008]优选地,所述R进一步满足:R = 0.13mm。
[0009]根据本实用新型的一个实施例,所述第二转子槽为一个。
[0010]根据本实用新型的一些实施例,所述至少一个第一转子槽和所述至少一个第二转子槽在所述转子冲片的周向上均匀间隔分布。
[0011]根据本实用新型第二方面实施例的电机,包括:定子;和根据本实用新型上述第一方面实施例的用于电机的转子,所述转子可转动地设在所述定子的内侧或外侧。
[0012]根据本实用新型实施例的电机,通过设有如上所述的用于电机的转子,转子的结构工艺性好,提高了电机的启动和运行性能。
[0013]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0014]图1是根据本实用新型实施例的用于电机的转子的转子冲片的结构示意图;
[0015]图2是图1中圈示的A部的放大示意图;
[0016]图3是根据本实用新型实施例的用于电机的转子的结构示意图。
[0017]附图标记:
[0018]用于电机的转子100,
[0019]转子冲片1,第一转子槽11,第二转子槽12,斜槽120,
[0020]定位件13,端环14,转子铁芯15,轴孔16。
【具体实施方式】
[0021]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]下面参考图1-图3描述根据本实用新型第一方面实施例的用于电机的转子100,该转子100可以作为电机的旋转部件,结构工艺性好。可以理解的是,转子100可以是绕线式转子或者鼠笼式转子。
[0025]如图1-图3所示,根据本实用新型实施例的用于电机的转子100,可以包括叠置的多个转子冲片1。
[0026]其中,每个转子冲片1上可以形成有在周向上间隔开设置的至少一个第一转子槽11和至少一个第二转子槽12,从而可以嵌入铸造导条(例如为铝条或者铜条)或者转子绕组。如图1-图2所示,第一转子槽11为闭口槽,闭口槽四周封闭且贯穿转子冲片1,由此,闭口槽的结构可以减小转子冲片1在制造过程中的变形,从而有利于控制转子冲片1的尺寸,且封闭的第一转子槽11还有利于避免铸造转子100时液体金属外露,从而改善了转子100的铸造品质。
[0027]在转子冲片1的叠置过程中,多个转子冲片1的相邻两个转子冲片1之间可以发生相对旋转,由此叠置后的多个冲片1的第一转子槽11和第二转子槽12均可以形成斜槽,可以有效削弱齿谐波磁场所产生的谐波电动势,从而削弱由齿谐波磁场引起的附加转矩,降低转子100的损耗,减弱电磁振动,减小转子100的噪音。如图3所示,第二转子槽12可以形成转子100的斜槽120。
[0028]如图1-图3所示,第二转子槽12为开口槽,开口槽贯穿转子冲片1且开口槽的外端与转子冲片1的外周壁贯通,由此,可以通过测量斜槽120方便地测量斜槽,从而有利于控制电机的品质。此外,由于多个转子冲片1叠置构成转子铁芯15,开口槽的结构还可以有效避免转子冲片1错位,保证多个转子冲片1的第一转子槽11和第二转子槽12分别对应,从而有利于转子铁芯15的铸造或转子绕组的顺利嵌入。
[0029]可以理解的是,对于第一转子槽11和第二转子槽12的排布紧密度和形状均不做特殊限定,只要保证转子冲片1上既设有第一转子槽11又设有第二转子槽12即可。例如,如图1所示,每个转子冲片1的周向上可以形成均匀间隔开的第一转子槽11和第二转子槽12,或者,第一转子槽11和第二转子槽12还可以间距不等地分布在转子冲片1的周向上。如图1所示,第一转子槽11和第二转子槽12可以分别是由直线段和曲线段构成的形状不规则的闭口槽和开口槽。当然,第一转子槽11还可以是封闭的矩形槽或半圆形槽,第二转子槽12还可以是外端开口的矩形槽或半圆形槽,从而加工方便。
[0030]根据本实用新型实施例的用于电机的转子100,通过在转子冲片1上设有至少一个第一转子槽11和至少一个第二转子槽12,其中第一转子槽11为闭口槽,第二转子槽12为开口槽,由此可以有效避免转子冲片1错位,从而有利于控制电机的品质。此外,封闭的第一转子槽11使得转子冲片1在制造过程中的变形小,有利于控制转子冲片1的尺寸,且可以避免铸造转子100时液体金属外露,改善了转子100的铸造品质。
[0031]根据本实用新型的一些实施例,第一转子槽11的外端与转子100的外周壁之间的距离为R,R满足:0.05mm ^ R ^ 0.25mm,从而在冲裁转子冲片1过程中转子
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