一种电机定子装配结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机装配制造领域，尤其涉及一种电机定子装配结构。
【背景技术】
[0002]电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用定子绕组产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
[0003]永磁无刷直流电动机是由一块或多块永磁体建立磁场的直流电动机，其性能与恒定励磁电流的他励直流电动机相似，可以由改变电枢电压来方便地调速。与他励式直流电动机相比，具有体积小、效率高、结构简单、用铜量少等优点，是小功率直流电动机的主要类型。
[0004]电机的主要部分包括电机转子和电机定子，电机定子是电机中的相对固定不进行运动的部件。
[0005]现有电机定子装配一般为上下卡装，装配方式复杂，对装配人员进行装配时的定位精度要求较高；现有部分以定子铁芯配合电机支架进行卡装形式装配的电机定子，其电机定子中的定子铁芯所设置的用于卡装的凸齿横截面一般为三角形，这种结构可以保证电机正转时定子铁芯与电机支架之间的卡接关系，维持电机的稳定工作，但当电机需要反转时，则定子铁芯与电机支架之间会发生松转脱落，影响电机的稳定工作。
[0006]其次，现有电机的定子引线一般在从定子线圈内部引出后会沿定子线圈及定子铁芯外侧引到电机定子铁芯下方，然后由电机下部部引出，这种结构的电机定子引线在电机内部的部分相对较长，容易因电机内部发热而受热发生损耗，较短引线的使用寿命，进而对电机的整体使用寿命产生影响。
[0007]另外，现有的电机定子中的定子线圈与定子铁芯之间多利用外加固定件进行缠绕连接，这种连接方式装配工序相对复杂，体积较大，且需要额外添加辅助连接件，增加了电机的整体重量和故障隐患，但又不能对电机的整体工作效率起到明显的增强作用。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的是提供一种电机定子装配结构，结构简单，易于装配，辅助零部件相对较少，减小装配难度及故障率，电机定子引线从定子线圈引出后通过引线压板的固定引导，可沿最短的距离直接从电机下部引出电机壳外，减少电机定子引线的受热，提升引线及电机的整体使用寿命，同时可保证使用该结构的永磁无刷电机在保证转速及电机工作效率的情况下，能够保证电机正转或反转都具有良好的稳定性。
[0009]本实用新型的技术方案为:一种电机定子装配结构，包括电机支架、定子铁芯、定子线圈及引线压板；
[0010]所述电机支架侧面设有若干支撑臂，任意两个所述支撑臂之间为通风窗；
[0011]所述定子铁芯侧面设有若干凸齿，任意两个所述凸齿之间形成一个凹槽，任一所述凸齿侧面两边长度相等，所述凸齿横截面为矩形或扇形，任一所述凸齿侧面两边长度大于或等于所述支撑臂的厚度；
[0012]所述凸齿数量与通风窗数量相等，所述凹槽数量与支撑臂数量相等，任一所述凹槽宽度与任一支撑臂宽度相等所述凸齿数量大于两个；
[0013]所述引线压板设于定子铁芯底部，所述引线压板侧面设有若干卡线槽，所述引线压板为环形，所述卡线槽形状为拱形。
[0014]所述若干卡线槽数量为3个，所述任意两个卡线槽之间距离相等。
[0015]进一步，所述电机支架内部中部设有转子装配筒，所述转子装配筒与电机支架为一体成型结构，所述转子装配筒为圆柱筒型结构，在装配定子铁芯时可对定子铁芯起到固定作用。
[0016]进一步，所述定子铁芯中间垂直方向设有贯通的圆柱形空腔，所述定子线圈设于定子铁芯中部，所述定子线圈与定子铁芯之间采用自压式固定结构，所述定子线圈材料为铜，所述铜质定子线圈具有导电性能良好且相对较为柔软的特性，便于采用自压式固定结构，采用自压式固定结构的方式为，装配时将定子线圈竖直穿入环形的定子铁芯中部，将定子线圈上下各留出长度相等的部分露于定子铁芯外部，将定子线圈露于定子铁芯外部的部分沿定子铁芯截面的径向进行弯折，从而使定子线圈与定子铁芯进行固定。
[0017]进一步，所述卡线槽内部两侧各设有一个固定筋，所述两个固定筋可以对定子引线进行定位，使定子引线穿过卡线槽时能够有固定的位置，而不会发生窜动，防止影响电机工作的稳定性。另外，利用固定筋固定定子引线后，定子引线与卡线槽的内表面之间会留有空隙，可保证定子引线周围的空气能够正常流动，提升定子引线的散热能力，防止定子引线被引线压板固定的位置发生局部过热现象从而减少定子引线的使用寿命。
[0018]进一步，所述定子铁芯厚度小于通风窗的高度，从而防止定子铁芯的凸齿将通风窗填满，阻碍通风窗的通风作用。
[0019]进一步，所述电机支架底部设有出线槽，所述出线槽的数量与引线压板上卡线槽的数量相等，且装配完成后出线槽的位置与卡线槽的位置相对应，可以保证定子引线以最近的距离引出电机外部，从而保证定子引线的温度不至于过热。
[0020]进一步，所述电机支架材料为高分子材料，所述电机支架纵向截面为梯形，上端宽度小于下端宽度，这种结构能够保证电机支架的底面直径大于顶面直径，使电机支架侧面的支撑臂以一定的角度向内倾斜，从而保证电机定子在装配时可以非常容易的直接将定子铁芯及定子线圈放入电机支架内，并利用定子铁芯的凸齿进行位置固定。
[0021]进一步，所述电机支架内部顶部设有若干加强筋，加强筋对电机支架顶面与支撑臂之间进行加强固定，保证电机支架的稳定性，使电机支架在不过分增加重量及结构复杂度的同时能够最大限度的保证使用强度。
[0022]进一步，所述电机支架高度范围为45mm-120mm。
[0023]进一步，所述定子铁芯外围直径范围为25mm-85mm。
[0024]该实用新型的有益效果为:可使电机定子装配结构相较于传统电机定子装配结构结构简单更易于装配，通过减少辅助零部件进而减小装配难度及故障率，通过增设带有卡线槽的引线压板可保证在对定子引线进行定位的同时，尽量避免定子引线的局部升温过高，提升引线及电机的整体使用寿命，同时可保证使用该结构的永磁无刷电机在保证转速及电机工作效率的情况下，能够保证电机正转或反转都具有良好的稳定性。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本实用新型的主视图；
[0027]图2为本实用新型主视图的剖视图；
[0028]图3为本实用新型定子铁芯部分的俯视图；
[0029]图4为本实用新型引线压板部分的主视图；
[0030]图5为本实用新型引线压板部分的仰视图；
[0031]图6为本实用新型实施例二卡线槽部分的局部放大图；
[0032]图7为本实用新型实施例三的主视图。
[0033]附图标记:
[0034]1-电机支架； 2-定子铁芯； 3-定子线圈；
[0035]4-引线压板； 5-定子引线； 6-上风扇；
[0036]7-下风扇；
[0037]11-支撑臂； 12-通风窗； 13-出线槽；
[0038]14-转子装配筒；15-加强筋；
[0039]21-凸齿；22-凹槽；
[0040]41-卡线槽； 42-固定筋；
【具体实施方式】
[0041]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0042]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0043]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0044]实施例一
[0045]图1为本实用新型的主视图，图2为本实用新型主视图的剖视图，图3为本实用新型定子铁芯部分的俯视图，图4为本实用新型引线压板部分的主视图，图5为本实用新型引线压板部分的仰视图，如图所示一种电机定子装配结构，包括电机支架1、定子铁芯2、定子线圈3及引线压板4;
[0046]所述电机支架1侧面设有6个支撑臂11，任意两个所述支撑臂11之间为1个通风窗12 ；
[0047]所述定子铁芯2侧面设有若干凸齿21，任意两个所述凸齿21之间形成一个凹槽22，任一所述凸齿21侧面两边长度相等，所述凸齿21横截面为扇形，任一所述凸齿21侧面两边长度大于或等于所述支撑臂11的厚