一种伺服电机的水冷机壳的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种伺服电机的水冷机壳，包括筒体和盖板；所述筒体的内外壁之间设有多个沿筒体周向分布并贯穿筒体两端端面的通水孔，筒体的两端端面上均设有多条通水槽，所有通水孔和通水槽连接成为一条单一的水流通道；所述通水槽的槽口通过盖板密封。本实用新型结构巧妙，加工工艺简单，制造成本低、效率高。
【专利说明】
_种伺服电机的水冷机壳
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种伺服电机的水冷机壳。
【背景技术】
[0002]电动汽车使用的伺服电机内的稀土磁铁在温度超过100°C时就会失去磁性，因此该伺服电机需要使用水冷机壳。现有的伺服电机的水冷机壳的制造工艺为:先通过低压铸造得到内壳和外壳，然后在内壳外部盘铜管，最后再将外壳固定至铜管外侧。其缺点在于:制造成本高、效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种制造成本低、效率高的伺服电机的水冷机壳。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是:一种伺服电机的水冷机壳，包括筒体和盖板；所述筒体的内外壁之间设有多个沿筒体周向分布并贯穿筒体两端端面的通水孔，筒体的两端端面上均设有多条通水槽，所有通水孔和通水槽连接成为一条单一的水流通道;所述通水槽的槽口通过盖板密封。
[0005]所述筒体的通水孔的数量为双数时:每个通水孔的两端端部各通过一条设置在筒体端面上的通水槽分别连通位于该通水孔两侧并与之相邻的两条通水孔的端部，其中处于同一通水槽内的两个通水孔端部分别用于进水和出水，其余通水槽的槽口通过盖板密封，使进水与出水之间形成一条单一的水流通道；
[0006]筒体的通水孔的数量为单数时:其中一对相邻的通水孔的两个不在同一端的端部分别用于进水和出水，其余每个通水孔的两端端部各通过一条设置在筒体端面上的通水槽分别连通位于其两侧并与之相邻的两条通水孔，通水槽的槽口通过盖板密封，使进水与出水之间形成一条单一的水流通道。
[0007]所述盖板的数量与通水槽的数量一致，并--对应;所述筒体的通水槽的槽口处设有限位台阶，盖板密封固定在限位台阶上。
[0008]所述盖板设有两块，并且盖板的形状与筒体的端面的形状一致;所述两块盖板分别密封固定在筒体的两端面上，其中一个盖板上设有一个能够同时穿过进水管和出水管的大通孔或缺口，或者其中一个盖板上设有两个能够分别穿过进水管和出水管的小通孔或缺口，或者两个盖板上分别设有一个能够穿过进水管或出水管的小通孔或缺口。
[0009]所述筒体的通水孔的内壁上设有内齿。
[0010]所述筒体的通水孔的内壁的内齿呈沿筒体的周向分布的直条形，或者呈沿筒体的轴向分布的环形，或者呈沿筒体的轴向延伸的螺旋形。
[0011 ]所述筒体和盖板均由变形铝合金制成。
[0012]采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果:(I)本实用新型结构巧妙，加工工艺简单，制造成本低、效率高。
[0013](2)本实用新型的筒体的通水孔的内壁上设有内齿，能够使换热面积增加，有效提升冷却效率。
【附图说明】
[0014]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0015]图1为本实用新型的实施例1的筒体的结构示意图。
[0016]图2为图1的后视图。
[0017]图3为图1的立体图。
[0018]图4为本实用新型的实施例1的筒体加工通水槽之前的结构示意图。
[0019]图5为本实用新型的实施例1的盖板安装前的截面示意图。
【具体实施方式】
[0020](实施例1)
[0021]见图1至图3，本实施例的伺服电机的水冷机壳，包括筒体I和盖板2。
[0022]筒体I和盖板2均由变形铝合金制成。筒体I的内外壁之间设有多个沿筒体I周向分布并贯穿筒体I两端端面的通水孔11，筒体I的两端端面上均设有多条通水槽12，所有通水孔11和通水槽12连接成为一条单一的水流通道。通水槽12的槽口通过盖板2密封。
[0023]筒体I的通水孔11的数量为双数:每个通水孔11的两端端部各通过一条设置在筒体I端面上的通水槽12分别连通位于该通水孔11两侧并与之相邻的两条通水孔11的端部，其中处于同一通水槽12内的两个通水孔11端部分别用于进水和出水，其余通水槽12的槽口通过盖板2密封，使进水与出水之间形成一条单一的水流通道。
[0024]盖板2的数量与通水槽12的数量一致，并一一对应。筒体I的通水槽12的槽口处设有限位台阶13，盖板2密封固定在限位台阶13上。
[0025]本实施例的伺服电机的水冷机壳的制造工艺，包括以下步骤:
[0026]①、通过型材挤压铸造出具有多个沿周向分布并贯穿两端端面的通水孔11的长管。
[0027]②、根据机壳的尺寸需求，将长管切断成为长短适合的筒体I，如图4所示。
[0028]③、在筒体I的两端面上加工通水槽12，使所有通水孔11和通水槽12连接成为一条单一的水流通道。
[0029]④、制作盖板2。盖板2的数量与通水槽12的数量一致，并一一对应。筒体I的通水槽12的槽口处设有限位台阶13，盖板2密封固定在限位台阶13上。
[0030]⑤、安装盖板2，如图5所示。
[0031](实施例2)
[0032]本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于:筒体I的通水孔11的数量为单数:其中一对相邻的通水孔11的两个不在同一端的端部分别用于进水和出水，其余每个通水孔11的两端端部各通过一条设置在筒体I端面上的通水槽12分别连通位于其两侧并与之相邻的两条通水孔11，通水槽12的槽口通过盖板2密封，使进水与出水之间形成一条单一的水流通道。
[0033](实施例3)
[0034]本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于:筒体I的通水孔11的内壁上设有内齿。内齿呈沿筒体I的周向分布的直条形，或者呈沿筒体I的轴向分布的环形，或者呈沿筒体I的轴向延伸的螺旋形。
[0035](实施例4)
[0036]本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于:盖板2设有两块，并且盖板2的形状与筒体I的端面的形状一致。两块盖板2分别密封固定在筒体I的两端面上，其中一个盖板2上设有一个能够同时穿过进水管和出水管的大通孔或缺口，或者其中一个盖板2上设有两个能够分别穿过进水管和出水管的小通孔或缺口，或者两个盖板2上分别设有一个能够穿过进水管或出水管的小通孔或缺口。
[0037]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种伺服电机的水冷机壳，其特征在于:包括筒体(I)和盖板(2);所述筒体(I)的内外壁之间设有多个沿筒体(I)周向分布并贯穿筒体(I)两端端面的通水孔(11)，筒体(I)的两端端面上均设有多条通水槽(12)，所有通水孔(11)和通水槽(12)连接成为一条单一的水流通道;所述通水槽(12)的槽口通过盖板(2)密封。2.根据权利要求1所述的一种伺服电机的水冷机壳，其特征在于:所述筒体(I)的通水孔(11)的数量为双数时:每个通水孔(11)的两端端部各通过一条设置在筒体(I)端面上的通水槽(12)分别连通位于该通水孔(11)两侧并与之相邻的两条通水孔(11)的端部，其中处于同一通水槽(12)内的两个通水孔(11)端部分别用于进水和出水，其余通水槽(12)的槽口通过盖板(2)密封，使进水与出水之间形成一条单一的水流通道； 筒体(I)的通水孔(11)的数量为单数时:其中一对相邻的通水孔(11)的两个不在同一端的端部分别用于进水和出水，其余每个通水孔(11)的两端端部各通过一条设置在筒体(1)端面上的通水槽(12)分别连通位于其两侧并与之相邻的两条通水孔(11)，通水槽(12)的槽口通过盖板(2)密封，使进水与出水之间形成一条单一的水流通道。3.根据权利要求1所述的一种伺服电机的水冷机壳，其特征在于:所述盖板(2)的数量与通水槽(12)的数量一致，并一一对应;所述筒体(I)的通水槽(12)的槽口处设有限位台阶(13)，盖板(2)密封固定在限位台阶(13)上。4.根据权利要求1所述的一种伺服电机的水冷机壳，其特征在于:所述盖板(2)设有两块，并且盖板(2)的形状与筒体(I)的端面的形状一致;所述两块盖板(2)分别密封固定在筒体(I)的两端面上，其中一个盖板(2)上设有一个能够同时穿过进水管和出水管的大通孔或缺口，或者其中一个盖板(2)上设有两个能够分别穿过进水管和出水管的小通孔或缺口，或者两个盖板(2)上分别设有一个能够穿过进水管或出水管的小通孔或缺口。5.根据权利要求1所述的一种伺服电机的水冷机壳，其特征在于:所述筒体(I)的通水孔(11)的内壁上设有内齿。6.根据权利要求5所述的一种伺服电机的水冷机壳，其特征在于:所述筒体(I)的通水孔(11)的内壁的内齿呈沿筒体(I)的周向分布的直条形，或者呈沿筒体(I)的轴向分布的环形，或者呈沿筒体(I)的轴向延伸的螺旋形。7.根据权利要求1所述的一种伺服电机的水冷机壳，其特征在于:所述筒体(I)和盖板(2)均由变形铝合金制成。
【文档编号】H02K5/20GK205453371SQ201620168028
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】孙建明
【申请人】孙建明