专利名称：触发节能装置及晶闸管开关的制作方法
技术领域：
本发明触发节能装置及晶闸管开关属于电开关领域，特别是一种适用于变压器触发的晶间管开关触发回路中应用的触发节能装置及一种触发能耗极低、线性好、产生谐波量小可靠性高的晶闸管开关。
背景技术：
目前在电力需要对负载频繁投切系统中，广泛使用晶闸管开关对阻性、感性或容性负载进行投切，为了保证控制电路与主回路的电气隔离，一般是控制电路通过触发变压器提 供连续脉冲触发信号来触发晶闸管导通(如附图1所示)，为考虑到控制电路能耗大及触发变压器长时间在高频大电流工作状态下不至于饱和，其一般设计在脉宽30左右微秒， 占空比为1/3的条件下工作，在此按30微秒计算得:1.414X380XSIN(2X3. 14X50X0.0 0003X2) = 10V,由此可知在380V/50HZ的交流电压系统中，其要在晶闸管两端电压IOV左右才能可靠触发(注这有一定的随机性)，使得晶间管输出电流波形线性差、会产生较大的谐波污染，在控制电路控制晶闸管导通期间，不管晶闸管是否已导通或是否已具备触发导通的条件，触发变压器仍需提供连续触发信号给晶闸管的控制方式(注一旦晶闸管触发导通，触发信号完全可以关闭，且触发时间仅需微秒级)，同样也存在造成不必要的能耗浪费，使控制电路存在供电容量要大、体积增加、发热量大的缺点，并且长时间工作在高频大电流高温条件下的电子元器件也容易老化损坏。
发明内容
本发明的目的在于避免现有晶闸管开关的不足之处而提供一种电路简单、成本低、可靠性高且能方便在各种变压器触发控制晶间管导通的晶间管开关触发回路中应用， 使得触发能耗能大大降低的触发节能装置，及一种触发能耗低、线性好、产生谐波量小、可靠性高的晶闸管开关。实现本发明的目的是通过以下技术方案来达到的，一种触发节能装置，其包括电压检测电路；电子开关，所述电子开关的控制端与所述电压检测电路的输出端连接，所述电子开关串联在所要控制晶闸管的触发回路中，所述电压检测电路的输入端与所述晶闸管连接。—种触发节能装置，其特征在于所述触发节能装置的输入信号为脉冲信号。一种触发节能装置，其特征在于所述触发节能装置的输入信号为直流电信号。一种触发节能装置，其特征在于所述电子开关利用晶体管作为开关元件，所述晶体管为三极管或者达林顿管。一种触发节能装置，其特征在于所述电压检测电路包括限流电阻、二极管、三极管，所述限流电阻、所述二极管、所述三极管的输入端串联，所述串联回路的两端与所述晶闸管两端连接，所述三极管输出端与所述电子开关控制端连接。
一种触发节能装置，其特征在于所述电压检测电路有两路，两路所述电压检测电路组成一个窗口电压比较器。一种包括有触发节能装置的晶闸管开关，其特征在于，其还包括控制电路、触发变压器、整流电路、晶闸管，所述控制电路连接有工作电源和控制输入端口，所述控制电路与所述触发变压器连接，所述触发变压器通过整流电路与所述触发节能装置连接，所述触发节能装置与所述晶闸管连接。一种晶闸管开关，其特征在于所述控制电路内置有微控制器。一种晶闸管开关，其特征在于所述微控制器连接有可控关断元件，所述可控关断元件串联在所述控制输入端口回路中。一种晶闸管开关，其特征在于所述可控关断元件为光电耦合器。一种晶闸管开关，其特征在于所述晶闸管两端连接有电压过零检测电路，所述电压过零检测电路包括光电耦合器、互感器与限流电阻，所述光电耦合器输入端和所述互感器输入端与所述限流电阻串联，所述串联回路连接至所述晶闸管两端，所述光电耦合器的输出端和所述互感器的输出端连接至所述控制电路。一种晶闸管开关，其特征在于所述整流电路连接有储能电容。一种晶间管开关，其特征在于所述触发节能装置连接有光电耦合器，所述光电耦合器控制端与所述控制电路连接。一种晶闸管开关，其特征在于所述触发变压器为非工频变压器。一种晶闸管开关，其特征在于所述控制电路连接有温度传感器、控制风扇输出端口和用于控制所述晶闸管开关旁路接触器输出端口。其工作原理触发节能装置输入端连接有触发信号，当与晶闸管相连接的电压检测电路检测到晶闸管两端电压大于一定电压时(注要大于晶闸管导通电压降)，由电压检测电路控制电子开关导通，晶间管得到触发信号导通，晶间管导通后晶间管两端电压降低， 电压检测电路控制电子开关关闭，完成晶闸管触发导通过程。本发明设计合理，触发节能装置，其包括电压检测电路、电子开关，电子开关的控制端与电压检测电路的输出端连接，电子开关串联在所要控制晶闸管的触发回路中，电压检测电路的输入端与晶闸管连接。电压检测电路在检测到晶闸管两端电压值大于晶闸管导通电压降的条件下才控制电子开关导通，触发变压器输出的触发信号通过电子开关触发晶闸管导通，电压检测电路在检测到所述晶闸管导通时，立即控制所述电子开关关闭晶闸管触发控制信号，这样大大减小触发信号的能耗，减少了控制电路和触发变压器的大电流工作时间，本发明触发节能装置具有电路简单、成本低、可靠性高且能方便应 用在各种变压器触发控制晶间管导通的晶间管开关中，使得触发能耗大大降低的触发节能装置，这样可减小控制电路的温升和提高控制电路的可靠性；采用本发明触发节能装置的晶闸管开关，由于晶闸管触发驱动能耗较低，提高了触发变压器的脉冲信号频率和脉冲信号的占空比(占空比可达1/2)或对变压器的脉冲信号进行整流、电容储能变为直流电再经触发节能装置给晶间管控制端，使得本发明晶间管开关具有触发能耗极低、导通线性好、产生谐波量小且可靠性高的优点。
附图1背景技术的变压器触发晶闸管电路图。附图2本发明触发节能装置实施例之一电路图。附图3本发明触发节能装置实施例之二电路图。附图4本发明晶闸管开关实施例之一电路图。附图5本发明晶闸管开关实施例之二电路图。
具体实施例方式如附图2所示，Jl为触发信号输入端，输入的触发信号经触发节能装置(A)与晶闸管SCRl连接，触发节能装置(A)，包括电子开关(Al)、电压检测电路(A2)，电子开关(Al)串联在与所要控制晶闸管SCRl的触发回路中；电压检测电路(A2)输入端连接至晶闸管SCRl 两端，电压检测电路(A2)输出端通过一限流电阻R2连接至电子开关(Al)的控制端(注 R2为非必要元件，当电子开关(Al)或电压检测电路(A2)内置限流元件时可以不用，如三极管Ql、Q2采用内置有限流电阻的三极管) 。电子开关(Al)内置晶体管Ql (注附图2标示的Ql为三极管，如用达林顿管或用三极管组成的达林顿电路驱动效果会更好)。电压检测电路(A2)由限流电阻R1、二极管D1、三极管Q2组成，限流电阻R1、二极管D1、三极管Q2的输入端串联组成信号的输入回路(注二极管Dl当采用正向电压降小于一伏的二极管时，要用两只串联，如用发光二极管等压降大于一伏的二极管时一只即可、 也可以反向串联一只稳压二极管，但要确保与输入回路相连接的晶闸管SCRl导通后，电压检测电路(A2)能可靠检测)，三极管Q2的集电极输出控制信号。工作过程J1输入有触发信号(信号可以为脉冲信号，也可以为直流电信号)，在晶闸管SCRl两端正向电压值能使电压检测电路(A2)的三极管Q2导通时，三极管Q2导通控制电子开关(Al)三极管Ql导通，Jl输入的触发信号通过电子开关(Al)触发晶闸管SCRl 导通，当晶闸管SCRl导通后，其两端电压变低，电压检测电路(A2)三极管Q2截止，电子开关(Al)的三极管Ql截止，完成晶闸管SCRl触发导通过程。注在说明书附图2中的触发节能装置，其电子开关晶体管采用P型管，电压检测电路三极管采用N型管，在实际应用中，也可以用N型管和P型管互换，只要接线极性稍微改变而已，其工作原理不变，在此就不多赘述。如附图3所示，此实施例为带过零触发的触发节能装置，Jl为触发信号输入端，触发节能装置(A)与晶闸管SCRl连接，触发节能装置(A)，包括电子开关(Al)和两路电压检测电路，一路为电压检测电路(A2)、另一路为电压检测电路(A3)，电压检测电路(A2)和电压检测电路(A3)组成一个窗口电压比较器；电子开关(Al)串联在与所要控制晶闸管SCRl 的触发回路中；电压检测电路(A2)输入端连接至所述的晶闸管SCRl两端，电压检测电路 (A2)输出端通过限流电阻R2连接至所述电子开关(Al)的控制端(注R2为非必要元件， 当电子开关(Al)或电压检测电路(A2)内置限流元件时可以不用)；电压检测电路(A3)输入端连接至所述的晶闸管SCRl两端，电压检测电路(A3)输出端连接至电压检测电路(A2) 的三级管Q2的控制极，用于间接控制电子开关(Al)。电子开关(Al)内置晶体管Ql (注附图3标示的Ql为三极管，如用达林顿管或用三极管组成的达林顿电路驱动效果会更好)。
电压检测电路(A2)包括限流电阻R1、二极管D1、三极管Q2，限流电阻R1、二极管 D1、三极管Q2的输入端串联组成信号的输入回路，三极管Q2的集电极输出控制信号(注 二极管Dl当采用正向电压降小于一伏的二极管时，要用两只串联，如用发光二极管等压降大于一伏的二极管时可以用一只即可)。电压检测电路(A3)包括限流电阻R3、稳压二极管D2、三极管Q3，限流电阻R3、稳压二极管D2、三极管Q3的输入端串联组成信号的输入回路，三极管Q3的集电极输出控制信号(注稳压二极管D2，可以用多只与二极管Dl性能相同的二极管串联完成，工作原理相同)。
工作过程J1输入有触发信号(信号可以为脉冲信号，也可以为直流电信号)，在晶闸管SCRl两端正向电压值较高能使电压检测电路(A3)的三极管Q3导通时，三极管Q3控制电压检测电路(A2)三极管Q2截止，三极管Q2控制所述电子开关(Al)三极管Ql截止， 防止晶闸管SCRl电压非过零触发；在晶闸管SCRl两端正向电压值刚好能使电压检测电路 (A2)的三极管Q2导通而电压检测电路(A3)的三极管Q3不能导通时(即在窗口电压内)， 三极管Q2导通控制所述电子开关(Al)三极管Ql导通，Jl输入的触发信号通过所述电子开关(Al)触发所述晶闸管SCRl导通，当晶闸管SCRl导通后其两端电压变低，电压检测电路(A2)三极管Q2截止，电子开关(Al)的三极管Ql截止，完成晶闸管SCRl电压过零触发导通过程。注电容Cl为晶闸管控制端的防误触发电容，可以防止电压检测电路(A2)和电压检测电路(A3)输出存在竞争现象，如无此电容也可以在电压检测电路(A2)控制端并联一小电容作为延时。如附图4所示的晶闸管开关，一种包括本发明触发节能装置的晶闸管开关，触发节能装置(A)与晶闸管SCR1、SCR2(SCR1、SCR2反向并联)的控制端连接，触发节能装置(A) 输入端通过整流电路(这里分别由二极管D1、D2完成)与触发变压器T2输出端连接，触发变压器T2输入端连接有产生脉冲信号的控制电路(B)。控制电路⑶其以微控制器MCU (此实施例MCU型号以F300为例)为控制核心， 控制电路工作电源由Jl端口输入电源经变压器Tl压降，经整流电路BRl整流、电容Cl和 C2滤波后，一路通过Ul稳压、电容C3和C4滤波给MCU供电；一路给触发变压器T2供电； 一路通过电阻R8、R7分压给微控制器MCU的P0. 7 口作为电压检测信号，J2为控制输入端口，J2输入的控制晶闸管开关导通的控制信号经限流电阻R18、光电耦合器OPTl和光电耦合器0PT2，由光电耦合器OPTl输入到微控制器MCU的P0. 2 口，光电耦合器0PT2的控制端连接至微控制器MCU的P0. 3 口，微控制器MCU的P0. 1 口输出脉冲信号驱动三极管Q5，由三极管Q5再驱动触发变压器T2，微控制器MCU的P0. 0 口连接有温度传感器RTl，微控制器 MCU的P0. 5 口和P0. 6 口输出通过光电开关0PT3、0PT4连接的J5端口、J6端口分别作为连接冷却风扇的控制端口和用于连接晶闸管开关旁路用的接触器控制端口，微控制器MCU的 Ρ0. 4 口为电压过零信号输入端口。电压过零检测电路由互感器Τ3、限流电阻R19、光电耦合器0ΡΤ5和二极管D9组成(注二极管D9非必要元件，如光电耦合器0ΡΤ5内置阻尼二极管时可以不用)，互感器 Τ3输入端、光电耦合器0ΡΤ5输入端、限流电阻R19串联，串联回路连接至所述晶闸管SCR1、 SCR2两端，光电耦合器0ΡΤ5和互感器Τ3的输出端连接至控制电路。
注光电耦合器0PT2为在单极晶闸管开关中采用，当在三相电控制的场合中，三个单极晶间管开关输入控制端口可以直接串联进行控制，当任何一个单极晶间管开关出现故障，可以由故障晶闸管开关的微控制器MCU控制光电耦合器0PT2关断，使整个控制输入回路断开，达到其他两个单极晶闸管开关可以快速关断的目的；电压过零检测电路利 用互感器和光电耦合器双检测可以提高电压过零检测的速度及其准确度，对不需要电压过零接通的场合，可以省略。触发变压器T2输出端通过整流电路(二极管Dl、D2)与触发节能电路㈧连接， T2输出有两个绕组，一路绕组输出经整流电路(二极管Dl)、电子开关(达林顿管Ql)连接至晶闸管SCRl控制端，电压检测电路由二极管D5、限流电阻Rl、二极管D3、三极管Q3组成， 二极管D5、限流电阻R1、二极管D3、三极管Q3输入端串联回路与晶闸管SCRl两端连接，三极管Q3集电极通过限流电阻R5连接至达林顿管Ql的控制端；一路绕组输出经整流电路 (二极管D2)、电子开关(达林顿管Q2)连接至晶闸管SCR2的控制端，电压检测电路由二极管D4、限流电阻R1、二极管D6、三极管Q4组成，二极管D4、限流电阻R1、二极管D6、三极管 Q4输入端串联回路与晶间管SCR2两端连接，三极管Q4集电极通过限流电阻R6连接至达林顿管Q2的控制端。工作过程在控制电路⑶上电后，微控制器MCU得电工作，微控制器MCU在检测到各I/O 口输入信号正常时P0. 3端口置低电平，当微控制器MCU的P0. 2端口检测到投入控制信号和P0. 4端口输入电压过零信号时，微控制器MCU的P0. 1端口输出脉冲信号(取脉宽约为20微秒，占空比取1 2为佳，即高低电平比为1 1)给三极管Q5，再由三极管 Q5驱动触发变压器T2，触发变压器T2输出两个绕组分别通过各自的整流电路和触发节能装置(A)控制晶闸管SCR1、SCR2导通，在晶闸管SCRl和SCR2已导通或两端电压很低时，电压检测电路的三极管Q3、Q4由于没有足够的驱动电压而截止，电子开关(达林顿管Q1、达林顿管Q2)截止，晶闸管SCRl和SCR2两端电压达到约2V的电压时(这时刚好可以满足晶闸管的触发导通条件)，如J3相对于J4为正电位时电压检测电路的三极管Q3导通，电子开关的达林顿管Ql导通，晶闸管SCRl触发导通，晶闸管SCRl导通后两端电压降小于2V，电压检测电路的三极管Q3截止，达林顿管Ql截止，触发信号关闭，如J4相对于J3为正电位时电压检测电路的三极管Q4导通，电子开关的达林顿管Q2导通，晶闸管SCR2触发导通，晶闸管SCR2 —导通两端电压降小于2V，电压检测电路的三极管Q4截止，达林顿管Q2截止， 触发信号关闭，当微控制器MCU的P0. 2端口检测到无投入控制信号、微控制器MCU的P0. 7 口检测到输入电源失电、微控制器MCU的P0. 0 口检测温度异常时，微控制器MCU的P0. 1关闭脉冲信号输出，并置为低电平，晶闸管SCR1、SCR2电流过零关断；在晶闸管开关工作过程中，微控制器MCU根据P0. 0输入的温度信号，P0. 6 口控制J5 口连接的光电开关0PT3导通或关闭(用于控制外接的风扇的开启和关闭)，微控制器MCU可以根据J2控制输入信号的频率和时间间隔的情况，微控制器MCU的P0. 5 口控制J6 口连接的光电开关0PT4导通或关闭(用于控制外接的接触器的开启和关闭)，如微控制器MCU检测到晶闸管开关工作异常时 P0. 3 口输出高电平关断J2输入回路。如附图5所示的晶闸管开关，一种包括本发明触发节能装置的晶闸管开关，触发节能装置(A)与晶闸管SCR1、SCR2(SCR1、SCR2反向并联)的控制端连接，触发节能装置(A) 输入端通过整流电路(这里分别由二极管D1、D2完成)与触发变压器T2输出端连接，触发变压器T2输入端连接有产生脉冲信号的控制电路(B)。控制电路(B)其以微控制器MCU (此实施例MCU型号以F300为例)为控制核心， 控制电路工作电源由Jl端口输入电源经变压器Tl压降，经整流电路BRl整流、电容Cl和 C2滤波后，一路通过Ul稳压、电容C3和C4滤波给MCU供电；一路给触发变压器Τ2供电， 一路通过电阻R8、R7分压给微控制器MCU的Ρ0. 7 口作为电压检测信号，J2为控制输入端口，J2输入的控制晶闸管开关导通的控制信号经限流电阻R18、光电耦合器OPTl和光电耦合器0PT2，由光电耦合器OPTl 输入到微控制器MCU的P0. 2 口，光电耦合器0PT2的控制端连接至微控制器MCU的P0. 3 口，微控制器MCU的P0. 1 口输出脉冲信号驱动三极管Q5，由三极管Q5再驱动触发变压器T2，微控制器MCU的P0. 0 口连接有温度传感器RTl，微控制器 MCU的P0. 5 口和P0. 6 口输出通过光电开关0PT3、0PT4连接的J5端口、J6端口分别作为连接冷却风扇的控制端口和用于连接晶闸管开关旁路用的接触器控制端口，微控制器MCU的 Ρ0.4 口为与触发节能装置(A)光电耦合器0ΡΤ5、0ΡΤ6相连接的控制端口。触发变压器Τ2输出端通过整流电路(二极管Dl、D2)与触发节能电路㈧连接， Τ2输出端有两个绕组，一路绕组输出经整流电路(二极管Dl)、电容C5储能、电子开关(达林顿管Ql)连接至晶闸管SCRl控制端，电压检测电路包括二极管D5、限流电阻R1、二极管 D3、三极管Q3，二极管D5、限流电阻R1、二极管D3、三极管Q3输入端串联回路与晶闸管SCRl 两端连接，三极管Q3集电极通过光电耦合器0ΡΤ5、限流电阻R5连接至达林顿管Ql的控制端；一路绕组输出经整流电路(二极管D2)、电容C6储能、电子开关(达林顿管Q2)连接至晶闸管SCR2的控制端，电压检测电路由二极管D4、限流电阻Rl、二极管D6、三极管Q4组成， 二极管D4、限流电阻R1、二极管D6、三极管Q4输入端串联回路与晶闸管SCR2两端连接，三极管Q4集电极通过光电耦合器0ΡΤ6、限流电阻R6连接至达林顿管Q2的控制端。工作过程在控制电路⑶上电后，微控制器MCU得电工作，微控制器MCU在检测到各I/O 口输入正常时Ρ0. 3端口置低电平，微控制器MCU的Ρ0. 1端口输出脉冲信号给三极管Q5，再由三极管Q5驱动触发变压器Τ2，触发变压器Τ2输出两个绕组分别通过各自的整流二极管D1、D2给电容C5、C6充电储能，当微控制器MCU的P0. 2端口检测到投入控制信号时，微控制器MCU的P0. 4输出低电平，光电耦合器0PT5、0PT6输出导通，在晶闸管SCRl 和SCR2已导通或两端电压很低时，电压检测电路的三极管Q3、Q4由于没有足够的驱动电压而截止，电子开关(达林顿管Q1、达林顿管Q2)截止，晶闸管SCRl和SCR2两端电压达到约 2V的电压时(这时刚好可以满足晶闸管的触发导通条件)，如J3相对于J4为正电位时电压检测电路的三极管Q3导通，电子开关的达林顿管Ql导通，晶闸管SCRl触发导通，晶闸管 SCRl导通后其两端电压降小于2V，电压检测电路的三极管Q3截止，达林顿管Ql截止，触发信号关闭，如J4相对于J3为正电位时电压检测电路的三极管Q4导通，电子开关的达林顿管Q2导通，晶闸管SCR2触发导通，晶闸管SCR2 —导通两端电压降小于2V，电压检测电路的三极管Q4截止，达林顿管Q2截止，触发信号关闭，当微控制器MCU的P0. 2端口检测到无投入控制信号、微控制器MCU的P0. 7 口检测到输入电源失电、微控制器MCU的P0. 0 口检测温度异常时，微控制器MCU的P0. 4输出高电平，光电耦合器0PT5、0PT6输出截止，电子开关 (达林顿管Q1、达林顿管Q2)截止，晶闸管SCR1、SCR2电流过零关断；在晶闸管开关工作过程中，微控制器MCU根据P0.0输入的温度信号，P0. 6 口控制与J5 口连接的光电开关0PT3 导通或关闭(用于控制外接的风扇的开启和关闭)，微控制器MCU可以根据J2控制输入信号的频率和时间间隔的情况，微控制器MCU的PO. 5 口控制与J6 口连接的光电开关0PT4导通或关闭(用于控制外接的接触器的开启和关闭)，如微控制器MCU检测到晶闸管开关工作异常时P0. 3 口输出高电平关断J2输入回路。 在说明书附图中，为更方便理解，晶闸管均采用单向晶闸管，也可以改用双向晶闸管，只要将附图所示的直流电子开关变为交流电子开关，附图所示的直流电压检测电路变为交流电压检测电路即可，工作原理相同；在上述附图4和附图5实施例晶闸管开关的触发变压器输出回路中，附图4较附图5电路简单，附图5实施例对触发变压器输出的脉冲信号进行了电容储能(变为直流电信号)，由于不存在脉冲信号占空比问题，其性能会更好些； 在控制电路中使用微控制器MCU为控制核心，有利于对温度及外接控制端口的智能控制， 并可起简化电路的作用，J6的控制晶闸管旁路接触器的端口，可以供客户连接，在晶闸管开关长期接通的过程中，用 外接机械接触器对本晶间管开关进行旁路，进一步减少了本晶闸管开关导通时间和谐波污染，提高产品的可靠性，晶闸管开关实施例一和实施例二中的微控制器MCU为F300，微控制器MCU也可以采用其它型号替代，工作原理相同。
权利要求
1.一种触发节能装置，其特征在于，包括电压检测电路；电子开关，所述电子开关的控制端与所述电压检测电路的输出端连接，所述电子开关串联在所要控制晶闸管的触发回路中，所述电压检测电路的输入端与所述晶闸管连接。
2.根据权利要求1所述的触发节能装置，其特征在于所述触发节能装置的输入信号为脉冲信号。
3.根据权利要求1所述的触发节能装置，其特征在于所述触发节能装置的输入信号为直流电信号。
4.根据权利要求1所述的触发节能装置，其特征在于所述电子开关利用晶体管作为开关元件，所述晶体管为三极管或者达林顿管。
5.根据权利要求1所述的触发节能装置，其特征在于所述电压检测电路包括限流电阻、二极管、三极管，所述限流电阻、所述二极管、所述三极管的输入端串联，所述串联回路的两端与所述晶间管两端连接，所述三极管输出端与所述电子开关控制端连接。
6.根据权利要求1所述的触发节能装置，其特征在于所述电压检测电路有两路，两路所述电压检测电路组成一个窗口电压比较器。
7.一种包括有根据权利要求1至6中任意一项的触发节能装置的晶间管开关，其特征在于，其还包括控制电路、触发变压器、整流电路、晶间管，所述控制电路连接有工作电源和控制输入端口，所述控制电路与所述触发变压器连接，所述触发变压器通过整流电路与所述触发节能装置连接，所述触发节能装置与所述晶间管连接。
8.根据权利要求7所述的晶闸管开关，其特征在于所述控制电路内置有微控制器。
9.根据权利要求8所述的晶闸管开关，其特征在于所述微控制器连接有可控关断元件，所述可控关断元件串联在所述控制输入端口回路中。
10.根据权利要求9所述的晶闸管开关，其特征在于所述可控关断元件为光电耦合器。
11.根据权利要求7所述的晶闸管开关，其特征在于所述晶闸管两端连接有电压过零检测电路，所述电压过零检测电路包括光电耦合器、互感器与限流电阻，所述光电耦合器输入端和所述互感器输入端与所述限流电阻串联，所述串联回路连接至所述晶间管两端，所述光电耦合器的输出端和所述互感器的输出端连接至所述控制电路。
12.根据权利要求7所述的晶闸管开关，其特征在于所述整流电路连接有储能电容。
13.根据权利要求7所述的晶闸管开关，其特征在于所述触发节能装置连接有光电耦合器，所述光电耦合器控制端与所述控制电路连接。
14.根据权利要求7所述的晶闸管开关，其特征在于所述触发变压器为非工频变压器。
15.根据权利要求7所述的晶闸管开关，其特征在于所述控制电路连接有温度传感器、 控制风扇输出端口和用于控制所述晶闸管开关旁路接触器输出端口。
全文摘要
本发明触发节能装置及晶闸管开关属于电开关领域，特别是一种适用于变压器触发的晶闸管开关触发回路中应用的触发节能装置及一种包括触发节能装置的晶闸管开关。本发明触发节能装置晶闸管两端电压值大于晶闸管导通电压降的条件下才触发晶闸管导通，晶闸管导通后，立即关闭晶闸管触发控制信号，这样大大减小触发信号的能耗，减小了控制电路的温升和提高控制电路的可靠性；包括本发明触发节能装置的晶闸管开关，由于晶闸管触发驱动低能耗，提高了触发变压器的脉冲信号的频率和占空比或对触发变压器的输出信号进行整流、电容储能经触发节能装置给晶闸管控制端，本发明晶闸管开关具有触发能耗极低、导通线性好、产生谐波量小且可靠性高的优点。
文档编号H03K17/687GK102244510SQ20111014150
公开日2011年11月16日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日
发明者郭桥石 申请人:广州市金矢电子有限公司