部件贴装方法与流程

本发明涉及一种部件贴装方法，尤其涉及一种能够缩短在基板的表面贴装部件的工艺时间的部件贴装方法。

背景技术：

最近，随着电子、通信技术的发展，各种电子设备被进一步小型化、轻量化。因此，内置于各种电子设备的半导体芯片等电子部件的高度集成化和超小型化也是必要的。

因此，对于将高密度、超小型的表面贴装部件(SMD：Surface Mount Device)贴装在印刷电路基板(PCB：Printed Circuit Board，以下称为“基板”)的表面贴装技术的研究正在活跃地进行着。

在部件的贴装工序中，随着贴装于一张基板的部件的数量增加，贴装所需要的时间也增加，因此每张基板的单件工时也变长。

因此，作为缩短单件工时的方案，具有多个用于贴装部件的表面贴装器，并将其串联排列的部件贴装装置被广泛地应用着。

这种部件贴装装置中，使基板依序通过多个表面贴装器，并在各个表面贴装器执行预定的贴装工序(分配到各个贴装器的贴装工序)，从而完成对该基板的部件贴装。

根据上述部件贴装装置，其优点在于，通过缩短1台表面贴装器所需的贴装时间，从而可大幅缩短单件工时。

但是，如上所述，在布置有多个表面贴装器的情况下，各个表面贴装器需要分别识别所供应的相应基板的各种标记数据，因此在识别基板上消耗较长时间，从而在减少单件工时方面存在局限性。

例如，用于进行部件贴装的基板中分别标有坏板标记(bad mark)、允许标记、基准标记、条码数据等，随着多个表面贴装器分别识别各个基板的标记数据，存在无法大幅减少单件工时的缺点。

其中，在基板上有条码数据的情况下，只在第一个表面贴装器识别各种标记数据，并将识别的标记数据发送至其他表面贴装器，其他贴装器也会仅识别条码数据而进行部件贴装工序，但是缺点在于，这种工序无法在基板上没有条码数据的情况下进行。

并且，在多个表面贴装器在中间没有传送机等移送单元而直接连接的情况下，可以将第一个贴装器所识别的基板的各种标记数据用SMEMA信号传送到后续的贴装器而减少单件工时，但是在贴装器之间布置有传送机等移送单元的情况下，存在无法使用这种功能的缺点。

[现有技术文献]

[专利文献]

韩国公开专利公报第2006-100677号

日本公开专利公报第2013-038285号

技术实现要素：

本发明是为了解决上述诸多问题而提出的，本发明的目的在于提供如下的部件贴装方法：在基板上没有条码数据，且布置有传送机等移送单元的情况下，也使各个表面贴装器准确并迅速地接收要贴装部件的对应基板的各种标记数据而进行部件贴装工序，因此可以大幅缩短工艺时间。

本发明的目的不限于上述目的，本领域技术人员可以从下述的记载明确地理解未被提及的其他目的。

为了解决上述问题，根据本发明的实施例的部件贴装方法可以包括以下步骤：识别投入的基板的各种标记信息；将所述识别的标记信息发送至数据存储部并进行存储；将进行所述标记的识别的基板供应至串联布置的多个表面贴装器；以及所述多个表面贴装器接收所述数据存储部所存储的对应基板的标记数据而将部件贴装到表面，而不是分别识别所供应的基板的各种标记信息。

在此情况下，所述数据存储部在各个基板的被识别的标记信息有效的情况下，可以以有效的数据进行存储，且所述基板根据标记数据的识别时间和顺序而在被标上序列号，所述标记信息对应于被标上的序列号而被存储到所述数据存储部。

并且，还可以包括以下步骤：如果完成借助于所述多个表面贴装器中的最后的表面贴装器的对应基板的表面贴装，则所述最后的表面贴装器可以将完成表面贴装的所述对应基板的标记数据作为无效的数据而输入，所述数据存储部将所述对应基板的标记数据改为无效数据。

另外，还可以包括以下步骤：在所述多个表面贴装器中，从某一个表面贴装器去除任一基板的情况下，所述某一个表面贴装器可以将所述被去除的基板的标记数据作为无效的数据输入，所述数据存储部将所述被去除的基板的标记数据改为无效的数据。

并且，还可以包括以下步骤：在从除了所述多个表面贴装器之外的其他装备中去除任一基板的情况下，处在所述基板被去除的装备的前一步骤的表面贴装器或者标记识别器可以将被去除的所述基板的标记数据作为无效的数据输入，所述数据存储部将被去除的所述基板的标记数据改为无效的数据。

并且，可以通过投入的所述基板的坏板标记、允许标记、基准标记和条码数据而识别所述标记信息。

并且，各种标记被识别的所述基板可以借助于传送机而以预设的顺序被供应至所述多个表面贴装器。

其中，各种标记被识别的所述基板可以借助于具有一个传送道的穿梭传送机或者具有双传送道的缓冲传送机(Buffer Conveyor)而以预设的顺序被供应至所述多个表面贴装器。

所述多个表面贴装器看可以分别单独地与所述数据存储部进行数据的发送和接收。

本发明的其他具体事项被包含于具体实施方式以及附图中。

根据本发明的实施例的部件贴装方法可以提供以下效果：在基板上没有条码数据，并布置有传送机等移送单元的情况下，各个表面贴装器也能够准确并迅速地接收要贴装部件的对应基板的各种标记数据而进行部件贴装工序，因此可以大幅缩短工艺时间。

根据本发明的效果不限于以上例示的内容，且更多效果被包含在说明书中。

附图说明

图1至图4是概略地示出利用根据本发明的实施例的部件贴装方法而在基板上贴装部件的过程的构成图。

图5是依序示出根据本发明的实施例的部件贴装方法的流程图。

图6是概略地示出利用根据本发明的另一实施例的部件贴装方法而在基板上贴装部件的过程的构成图。

图7和图8是示出在根据本发明的实施例的部件贴装方法中，去除中间的基板的情况的过程的流程图。

符号说明

10：标记识别器 12：传送道

20：穿梭传送机 20a：缓冲传送机

22、22a、24a：传送道 30、40、50：表面贴装器

32、34、42、44、52、54：传送道 60：移送传送机

100：数据存储部

具体实施方式

如果参照根据附图而详细地说明的实施例，本发明的优势及特征以及达成这些的方法会变得更加明确。然而本发明并不局限于以下公开的实施例，可由互相不同的多种形态来实现，提供本实施例的目的在于完整地公开本发明，且使本发明所属的技术领域中具有通常的知识的技术人员完整地认识本发明的范畴，而且本发明仅由权利要求书中所记载的范畴来定义。整个说明书中，相同的参照符号指称相同的构成要素。

因此，在几个实施例中，为了防止本发明对公知的工序步骤、公知的结构以及公知的技术进行模糊的解释，而不进行具体的说明。

本说明书所使用到的用语是用于说明实施例的，而不是为了限制本发明的。本说明书中，单数型在句中没有特别地提及的情况下也可以包括复数型。对于说明书中用到的“包含(comprises)”以及/或者“构成(made of)”等用语而言，所提到的构成要素、步骤以及/或者动作不排除一个以上的其他构成要素、步骤以及/或者动作的存在或添加的情形。并且，“以及/或者”包括提到的元素的一个或者一个以上的所有组合。

另外，参考作为本发明的理想示例图的立体图、剖视图、侧视图及/或者概略图而对本说明书中记述的实施例进行说明。因此，示例图的形态可能根据制造技术及/或者允许误差等而变形。因此，本发明的实施例不限于图示的特定形态，而包括根据制造工艺而生成的形态变化。并且，本发明的实施例中示出的各个附图中，各个构成要素可能考虑到说明的方便性而被多多少少放大或缩小而表示。

以下，根据附图对本发明的优选实施例进行更为详细的说明。

图1至图4是概略地示出利用根据本发明的实施例的部件贴装方法而在基板上贴装部件的过程的构成图，图5是依序示出根据本发明的实施例的部件贴装方法的流程图。

首先，如图1至图4所示，利用根据本发明的实施例的部件贴装方法而在基板上贴装部件的装置的构成如下。

用于将部件贴装到基板的部件贴装装置可以包括：标记识别器10；传送机20，用于移送借助于标记识别器10而识别各种标记数据的基板S；多个表面贴装器30、40、50，将部件表面贴装到借助于传送机20而移送的基板S；数据存储部100，存储借助于标记识别器10而识别的基板S的标记数据，且可以将存储的标记数据发送至表面贴装器30、40、50。

标记识别器10可以包括使基板移动的一个传送道12，可以通过标记于基板S的坏板标记、允许标记、基准标记和条码数据等而识别通过传送道12的基板S的各种标记数据，然后将识别的标记数据传送至数据存储部100并进行存储。

传送机20具有一个传送道12，该一个传送道20向左右移动而起到将基板S依序移送至具有双传送道32、34的表面贴装器30、40、50的功能。

即，表面贴装器30、40、50可以形成为在两侧具有分别平行的2个传送道32、42、52、34、44、54的双传送道类型，因此传送机20可以使用能够使一个传送道22向左右移动的穿梭传送机，且穿梭传送机的传送道22可以在向左右移动的同时依序移送基板S。

此时，穿梭传送机20可以根据预设的顺序而向表面贴装器30的各个传送道32、34提供基板S。例如，可以根据预设的顺序提供基板S，如向表面贴装器30的某一侧传送道32提供一个基板S，并向另一侧传送道34提供下一个基板S；或者向某一侧传送道32提供设定数量的基板S，并向另一侧传送道34提供设定数量的基板S等。

如上所述，多个具有双传送道的表面贴装器30、40、50可以以串联的方式布置。

例如，第一表面贴装器30、第二表面贴装器40和第三表面贴装器50可以串联布置。本发明的实施例中，布置有三台表面贴装器30、40、50，并且将三台表面贴装器30、40、50串联布置的情形作为一个示例进行了说明，但不限于此，本发明可以包括两台以上的表面贴装器串联布置的情形。

以下，利用可具有如上述构成的部件贴装装置而对在基板上贴装部件的方法进行说明。

首先，如果在开始部件贴装工序(S10)后投入基板(S20)，则各种标记数据(S30)通过标记识别器10而得到识别的基板S根据标记数据被识别的时间和顺序而标上序列号，并且可以对应于序列号而存储在数据存储部100(S40)。

因此，如果第一个基板借助于穿梭传送机20而被提供至第一表面贴装器30，则第一表面贴装器30可以从数据存储部100中接收具有第一个序列号的基板的标记数据而将部件贴装到基板S的表面(S50，S52)。

并且，如果第二个基板借助于穿梭传送机20而被提供至第一表面贴装器30，则第一表面贴装器30可以从数据存储部100中接收具有第二个序列号的基板的标记数据而将部件贴装到基板S的表面。

因此，第一表面贴装器30不用识别所供应的基板S的各种标记数据，而是可以从数据存储部100接收对应于该基板S的序列号的标记数据并直接将部件贴装到部件表面，因此可以大幅缩短部件贴装的工艺时间。

继而，借助于第一表面贴装器30而实现对应部件的表面贴装的基板S被供应至串联连接的第二表面贴装器40，此时，第二表面贴装器40也无须再次识别基板S的各种标记数据，而是可以从数据存储部100接收对应于该基板S的序列号的标记数据并直接将部件贴装到表面(S60，S62)，因此可以大幅缩短部件贴装的工艺时间。

并且，借助于第二表面贴装器40而实现对应部件的表面贴装的基板S被供应至串联连接的第三表面贴装器50，此时，第三表面贴装器50也无须再次识别基板S的各种标记数据，而是可以从数据存储部100接收对应于该基板S的序列号的标记数据并直接将部件贴装到表面(S70，S72)，因此可以大幅缩短部件贴装的工艺时间。

如上所述，串联连接的多个表面贴装器30、40、50，即所有三台表面贴装器30、40、50都无须重新识别供应至对应的表面贴装器30、40、50的基板S的各种标记数据，而是可以根据供应的基板S的顺序直接从数据存储部100接收作为对应顺序的序列号的标记数据，并贴装部件，因此可以大幅缩短部件贴装的工艺时间。

并且，如果某一个基板S将多个表面贴装器30、40、50全部通过而完成所有部件的表面贴装，则最后的表面贴装器50可以将对应的基板S的标记数据作为无效的数据输入到数据存储部100，且数据存储部100可以使包含对应的基板S的各种信息的标记数据变为无效(S80)，且通过上述工序可以结束对一个基板的部件贴装(S90)。

另外，图6是概略地示出利用根据本发明的另一实施例的部件贴装方法而在基板上贴装部件的过程的构成图。

作为参考，在对本实施例进行说明时，对于与上述实施例相同的部分赋予相同的符号并进行说明。

参照图6，标记识别器10可以包括使基板S移动的双传送道12，并且可以通过标记于基板S的坏板标记、允许标记、基准标记和条码数据等而识别通过各个传送道12的基板S的各种标记数据，然后将识别的标记数据传送至数据存储部100并进行存储。

并且，传送机20a也具有双传送道22a、24a，且各个传送道22a、24a可以起到将基板S依序移送至具有双传送道32、34、42、44、52、54的表面贴装器30、40、50的功能。

其中，传送机20a可以使用形成有双传送道22a、24a的缓冲传送机，且可以将通过各个传送道22a、24a的基板S通过在表面贴装器30、40、50构成平行的各个传送道32、34、42、44、52、54而移送至表面贴装器30、40、50。

具有双传送道32、34、42、44、52、54的表面贴装器30、40、50配备为多个，且多个表面贴装器30、40、50的串联布置构成与上述的实施例相同，并且各种标记数据借助于标记识别器10而被识别的基板S向表面贴装器30、40、50传送的顺序也根据预设的顺序而进行，因此表面贴装器30、40、50接收基板S的各种标记数据而进行表面贴装工艺的过程相同，所以省略对此的重复说明。

另外，图7和图8是示出在根据本发明的实施例的部件贴装方法中，去除中间的基板的情况下的过程的流程图。

在多个基板S依序通过多个表面贴装器30、40、50而使各种部件得到贴装的工艺过程中，在操作者任意地去除位于某个表面贴装器的基板S的情况下，如图7所示，对应的表面贴装器将对应的基板S的标记数据作为无效的数据输入到数据存储部100，且数据存储部100可以使包含对应的基板S的各种信息的标记数据变为无效。

从而，下一个表面贴装器可以根据被去除的基板的序列号而识别对应的基板已被去除，而不进行对应部件的表面贴装工序。

另外，参照图6，表面贴装器30、40、50之间可以布置有专门的传送机60。即，在第二表面贴装器40和第三表面贴装器50之间可以布置有传送机60。

如上所述，在表面贴装器30、40、50之间布置有专门的传送机60的状态下，在多个基板S依序通过表面贴装器30、40、50而使各种部件得到贴装的工艺过程中，在操作者任意地去除位于传送机60的基板S的情况下，如图8所示，基板S被去除的位置处的前一个表面贴装器40将对应的基板S的标记数据作为无效的数据输入到数据存储部100，且数据存储部100可以使包含对应的基板的各种信息的标记数据变为无效。

从而，下一个表面贴装器50可以根据被去除的基板的序列号而识别对应的基板已被去除，而不进行对应部件的表面贴装工序。

在本发明所属的技术领域中具有基本知识的人皆可理解本发明在不改变其技术思想或必需的特征的情况下可实施为其他具体的形态。因此要理解上述的实施例在所有的方面上都是示例性的，而不是局限性的。本发明的范围根据上述的权利要求书而表现出来，而不是上述详细的说明，而且从权利要求书中的意思及范围还有其均等的概念导出的所有变更或变形的形态均应解释为包括在本发明的范围内。