一种电力自动化仪表的制作方法

本发明涉及自动化仪表技术领域，具体为一种电力自动化仪表。

背景技术：

电力自动化仪表，是由若干自动化元件构成的，具有较完善功能的自动化技术工具，它一般同时具有数种功能，如测量、显示、记录或测量、控制、报警等，自动化仪表本身是一个系统，又是整个自动化系统中的一个子系统，自动化仪表是一种“信息机器”，其主要功能是信息形式的转换，将输入信号转换成输出信号，信号可以按时间域或频率域表达，信号的传输则可调制成连续的模拟量或断续的数字量形式，在日常生活中，传统的电力自动化仪表在拆卸或安装的过程中，不是很方便，既浪费了使用者的时间，也降低了使用者的工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电力自动化仪表，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力自动化仪表，包括壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的左侧固定连接有电动机，所述电动机通过转轴贯穿电机箱的右侧并延伸至壳体的内腔，所述电动机的转轴位于壳体内腔的一端套设有主动齿轮，所述壳体内腔底部的右侧设置有蓄电池，所述壳体的内腔贯穿设有传动轴，且传动轴位于电机箱的顶部，所述传动轴的左端贯穿壳体内腔的左侧并与壳体内腔的左侧活动连接，所述传动轴的右端贯穿壳体内腔的右侧并与壳体内腔的右侧活动连接，所述传动轴上套设有与主动齿轮相适配的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述壳体的顶部设置有仪表盖，所述仪表盖的底部设置有主板，且主板位于壳体的内腔，所述仪表盖底部的左侧固定连接有第一卡槽，且第一卡槽位于主板的左侧，所述仪表盖底部的右侧固定连接有第二卡槽，且第二卡槽位于主板的右侧，所述传动轴左侧的顶部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定连接有第一插销，所述第一插销的左端贯穿第一卡槽的右侧并延伸至第一卡槽的内腔，所述传动轴顶部的右侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部固定连接有第二插销，所述第二插销贯穿第二卡槽并延伸至第二卡槽的内腔，所述第一支撑杆左侧的顶部固定连接有第一挤压开关，所述第一挤压开关包括上板，所述上板右侧的中部固定连接有正极触点，所述上板右侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的右端固定连接有下板，所述下板左侧的中部固定连接有负极触点，所述壳体内腔右侧的顶部固定连接有支架，所述支架的左侧固定连接有第二挤压开关，所述仪表盖顶部的右侧设置有控制器，所述蓄电池输出端与控制器输入端电性连接，所述控制器输出端分别与电动机的输入端、第一挤压开关的输入端、第二挤压开关的输入端和主板的输入端电性连接。

优选的，两个所述弹簧的两端与上板和下板的连接处均通过固定件固定连接，且两个弹簧关于正极触点呈中心对称。

优选的，所述传动轴通过轴承与壳体活动连接。

优选的，所述仪表盖底部的两侧均固定连接有限位块，且限位块位于壳体的内腔。

优选的，所述第一插销的左端与第一卡槽内腔的左侧接触。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

优选的，所述第二挤压开关的右侧通过固定件与支架的左侧固定连接。

优选的，所述传动轴顶部的两侧与第一支撑杆和第二支撑杆的连接处均通过固定件固定连接，且第一支撑杆和第二支撑杆关于主板呈中心对称。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电力自动化仪表，通过在传统的电动自动化仪表上安装电动机、传动轴、卡槽、插销和支撑杆，实现了使用者在需要拆卸该电动自动化仪表时，通过控制器控制电动机运行，电动机运行的同时通过转轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮旋转的同时通过从动齿轮带动传动轴旋转，传动轴旋转的同时带动支撑杆旋转，当支撑杆顶部的插销从卡槽内抽出时，该电力自动化仪表拆卸完毕，既节省了使用者的时间，也提高了使用者的工作效率，该电力自动化仪表，结构简单，操作方便，实用效果显著，值得推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的左视图；

图3为本发明挤压开关的结构示意图。

图中：1壳体、2电机箱、3电动机、4从动齿轮、5主动齿轮、6传动轴、7蓄电池、8控制器、9第二插销、10第二支撑杆、11主板、12第一卡槽、13第一插销、14限位块、15仪表盖、16第一挤压开关、161上板、162正极触点、163弹簧、164负极触点、165下板、17第二挤压开关、18支架、19第一支撑杆、20第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种电力自动化仪表，包括壳体1，壳体1内腔的底部固定连接有电机箱2，电机箱2内腔的左侧固定连接有电动机3，电动机3通过转轴贯穿电机箱2的右侧并延伸至壳体1的内腔，电动机3的转轴位于壳体1内腔的一端套设有主动齿轮5，壳体1内腔底部的右侧设置有蓄电池7，壳体1的内腔贯穿设有传动轴6，且传动轴6位于电机箱2的顶部，传动轴6的左端贯穿壳体1内腔的左侧并与壳体1内腔的左侧活动连接，传动轴6的右端贯穿壳体1内腔的右侧并与壳体1内腔的右侧活动连接，传动轴6通过轴承与壳体1活动连接，传动轴6上套设有与主动齿轮5相适配的从动齿轮4，主动齿轮5与从动齿轮4啮合，壳体1的顶部设置有仪表盖15，仪表盖15底部的两侧均固定连接有限位块14，且限位块14位于壳体1的内腔，通过在仪表盖15的底部安装限位块14，可以防止仪表盖15随便移动，仪表盖15的底部设置有主板11，且主板11位于壳体1的内腔，仪表盖15底部的左侧固定连接有第一卡槽12，且第一卡槽12位于主板11的左侧，仪表盖15底部的右侧固定连接有第二卡槽20，且第二卡槽20位于主板11的右侧，传动轴6左侧的顶部固定连接有第一支撑杆19，第一支撑杆19的顶部固定连接有第一插销13，第一插销13的左端贯穿第一卡槽12的右侧并延伸至第一卡槽12的内腔，第一插销13的左端与第一卡槽12内腔的左侧接触，传动轴6顶部的右侧固定连接有第二支撑杆10，传动轴6顶部的两侧与第一支撑杆19和第二支撑杆10的连接处均通过固定件固定连接，且第一支撑杆19和第二支撑杆10关于主板11呈中心对称。第二支撑杆10的顶部固定连接有第二插销9，第二插销9贯穿第二卡槽20并延伸至第二卡槽20的内腔，第一支撑杆19左侧的顶部固定连接有第一挤压开关16，第一挤压开关16包括上板161，上板161右侧的中部固定连接有正极触点162，上板161右侧的顶部和底部均固定连接有弹簧163，弹簧163的右端固定连接有下板165，下板165左侧的中部固定连接有负极触点164，弹簧163的两端与上板161和下板165的连接处均通过固定件固定连接，且两个弹簧163关于正极触点162呈中心对称，壳体1内腔右侧的顶部固定连接有支架18，支架18的左侧固定连接有第二挤压开关17，第二挤压开关17的右侧通过固定件与支架18的左侧固定连接，仪表盖15顶部的右侧设置有控制器8，该电力自动化仪表，通过在传统的电动自动化仪表上安装电动机3、传动轴6、卡槽、插销和支撑杆，实现了使用者在需要拆卸该电动自动化仪表时，通过控制器8控制电动机3运行，电动机3运行的同时通过转轴带动主动齿轮5旋转，主动齿轮5旋转的同时通过从动齿轮4带动传动轴6旋转，传动轴6旋转的同时带动支撑杆旋转，当支撑杆顶部的插销从卡槽内抽出时，该电力自动化仪表拆卸完毕，既节省了使用者的时间，也提高了使用者的工作效率，蓄电池7的输出端与控制器8输入端电性连接，控制器8输出端分别与电动机3的输入端、第一挤压开关16的输入端、第二挤压开关17的输入端和主板11的输入端电性连接。

工作原理：该电力自动化仪表在需要拆卸的时候，先经蓄电池7供电，由控制器8控制电动机3运行，电动机3运行的同时通过转轴带动主动齿轮5旋转，主动齿轮5旋转的同时通过从动齿轮4带动传动轴6旋转，传动轴6旋转的同时带动第一支撑杆19和第二支撑杆10旋转，第一支撑杆19顶部的第一插销13和第二支撑杆10顶部的第二插销9从分别从第一卡槽12和第二卡槽20内抽出，当第一支撑杆19触碰到第二挤压开关17时，电动机3停止运行，该电力自动化仪表拆卸完毕。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。