一种电子设备的制作方法

文档序号:11158653阅读:530来源:国知局
一种电子设备的制造方法与工艺

本发明涉及电磁屏蔽技术领域,尤其涉及一种电子设备。



背景技术:

如图1所示,通常情况下,包含刻录机的电子设备中,刻录机10在与机箱11装配时,需要在机箱11的前面板12处设置开口120,从而在开口120处进行刻录机10的安装与操作。然而,刻录机10与前面板12的开口120之间必然存在缝隙100,这就导致刻录机在工作时会受到外界电磁波的干扰,此外,也会造成机箱内部的电磁波发生泄漏现象,进而对周围的电子设备造成干扰,甚至对人体健康带来危害。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种电子设备,以提高电子设备的电磁屏蔽性能,进而提高电子设备的产品品质。

本发明实施例提供一种电子设备,包括设备本体、安装部件,以及电磁屏蔽装置,其中:

所述安装部件设置于所述设备本体的内部,所述设备本体的一侧面板具有避让所述安装部件的开口;

所述电磁屏蔽装置包括弹片载体以及设置于所述弹片载体上的多个间隔设置的第一导电弹片,所述弹片载体与所述安装部件连接,所述第一导电弹片与具有开口的面板的内壁抵接。

在本发明实施例中,电子设备具有电磁屏蔽装置,电磁屏蔽装置包括与安装部件连接的弹片载体以及设置于弹片载体上的多个间隔设置的第一导电弹片,第一导电弹片可以抵接于具有开口的面板的内壁,采用这样的设计,多个第一导电弹片可以将狭长的缝隙分隔为多段长度较小的缝隙,有效地减小了缝隙的长度,从而可以改善电子设备的电磁泄漏现象,有利于减少电磁泄漏对其它设备的干扰以及对人体健康带来的危害;此外,还可以减少其它设备对电子设备的电磁干扰,因此,本发明实施例的电子设备,其电磁屏蔽性能相比现有技术而言得到了有效提高,进而其产品品质也得到了有效提高。

优选的,所述弹片载体为框型弹片载体,所述弹片载体套设于所述安装部件的外部,所述弹片载体的顶面和/或底面间隔设置有多个第一导电弹片。

优选的,所述弹片载体的侧面间隔设置有多个第一导电弹片。

具体的,所述弹片载体具有多个豁口,所述豁口与所述第一导电弹片一一对应设置,且所述第一导电弹片从所述豁口处引出。

优选的,所述电磁屏蔽装置还包括设置于弹片载体上的多个间隔设置的第二导电弹片,所述安装部件与所述多个第二导电弹片抵接。

优选的,所述弹片载体的顶面和/或底面的内壁设置有多个间隔设置的第二导电弹片。

优选的,所述弹片载体的侧面的内壁设置有多个间隔设置的第二导电弹片。

具体的,所述弹片载体具有多个缺口,所述缺口与所述第二导电弹片一一对应设置,且所述第二导电弹片位于所述缺口内且与所述缺口的一边固定连接。

优选的,相邻两个第一导电弹片之间的距离为20mm~25mm,和/或相邻两个第二导电弹片之间的距离为20mm~25mm。

优选的,每个第一导电弹片的宽度为2mm~5mm,和/或每个第二导电弹片的宽度为2mm~5mm。

优选的,所述第一导电弹片,和/或所述第二导电弹片为金属弹片。

优选的,所述第一导电弹片与所述弹片载体为一体结构,和/或所述第二导电弹片与所述弹片载体为一体结构。

优选的,所述弹片载体的侧面与所述安装部件通过紧固件连接。

具体的,所述安装部件为刻录机。

附图说明

图1为现有技术中电子设备的局部结构的主视图;

图2为本发明实施例电子设备的内部结构示意图;

图3为图2的局部结构示意图;

图4为本发明实施例电子设备的局部结构的主视图;

图5为本发明实施例安装部件与电磁屏蔽装置组装后的结构示意图;

图6为本发明实施例电磁屏蔽装置的结构示意图;

图7为本发明实施例电子设备的爆炸结构示意图。

现有技术附图标记说明:

10-刻录机

11-机箱

12-前面板

120-开口

100-缝隙

本发明实施例附图标记说明:

20-设备本体

21-安装部件

22-电磁屏蔽装置

220-弹片载体

2201-顶面

2202-底面

221-第一导电弹片

222-第二导电弹片

2210-豁口

2220-缺口

23-面板

230-开口

24-紧固件

具体实施方式

为了提高电子设备的电磁屏蔽性能,进而提高电子设备的产品品质,本发明实施例提供了一种电子设备。下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图2和图3所示,本发明实施例提供一种电子设备,包括设备本体20、安装部件21,以及电磁屏蔽装置22,其中:

安装部件21设置于设备本体20的内部,设备本体20的一侧面板23具有避让安装部件21的开口230;

电磁屏蔽装置22包括弹片载体220以及设置于弹片载体220上的多个间隔设置的第一导电弹片221,弹片载体220与安装部件21连接,第一导电弹片221与具有开口的面板23的内壁抵接。

可以理解的,安装部件21的具体结构类型不限,只要其安装于设备本体的内部且设备本体的一侧面板具有避让其的开口即可,例如,在一种具体的实施方式中,安装部件可以为刻录机。

现有技术中,电子设备的安装部件在与设备本体安装时,安装部件与设备本体的面板的开口之间必然存在缝隙,而由于缝隙的存在,势必会造成电磁泄漏以及电磁干扰等问题,而在本发明实施例中,请结合图2~图4所示,电子设备具有电磁屏蔽装置22,电磁屏蔽装置22包括与安装部件21连接的弹片载体220以及设置于弹片载体220上的多个间隔设置的第一导电弹片221,第一导电弹片221可以抵接于具有开口的面板23的内壁,采用这样的设计,多个第一导电弹片221可以将狭长的缝隙分隔为多段长度较小的缝隙(如图4所示),有效地减小了缝隙的长度,从而可以改善电子设备的电磁泄漏现象,有利于减少电磁泄漏对其它设备的干扰以及对人体健康带来的危害;此外,还可以减少其它设备对电子设备的电磁干扰,因此,本发明实施例的电子设备,其电磁屏蔽性能相比现有技术而言得到了有效提高,进而其产品品质也得到了有效提高。

如图4~图6所示,在本发明的一个优选实施例中,弹片载体220为框型弹片载体,弹片载体220套设于安装部件21的外部,弹片载体220的顶面2201和/或底面2202间隔设置有多个第一导电弹片221。在该实施例中,第一导电弹片221可以设置于弹片载体220的顶面2201,可以设置于弹片载体220的底面2202,也可以分别设置于弹片载体220的顶面2201和底面2202。

可以理解的,当弹片载体为框型弹片载体时,其框型的具体形状与安装部件的形状相配合,例如,当安装部件为矩形时,弹片载体为矩形框弹片载体;如图3和图6所示,当安装部件的形状具有阶梯结构时,相应的,弹片载体也为具有阶梯的矩形框型的弹片载体。

优选的,第一导电弹片221分别设置于弹片载体220的顶面2201和底面2202,在该技术方案中,第一导电弹片221可以在弹片载体220的顶面2201和底面2202引出,分别抵接于具有开口的面板23的内壁,从而可以将狭长的缝隙分隔为多段长度较小的缝隙(如图4所示),因而可以大大减少电磁泄漏以及电磁干扰的现象,进而可以提高电子设备的电磁屏蔽性能。

更优的,弹片载体的侧面也间隔设置有多个第一导电弹片。

其中,在一种具体的实施方式中,弹片载体220具有多个豁口2210,豁口2210与第一导电弹片221一一对应设置,且第一导电弹片221从豁口2210处引出。

在本发明的一个优选实施例中,电磁屏蔽装置22还包括设置于弹片载体220上的多个间隔设置的第二导电弹片222,安装部件21与多个第二导电弹片222抵接。在该实施例中,安装部件21与多个第二导电弹片222抵接,不仅可以有效提高弹片载体220与安装部件21固定的可靠性,还可以减小弹片载体220与安装部件21之间的缝隙,进一步有利于提高电子设备的电磁屏蔽性能。

其中,第二导电弹片222可以设置于弹片载体220的顶面2201的内壁,可以设置于弹片载体220的底面2202的内壁,也可以分别设置于弹片载体220的顶面2201的内壁和底面2202的内壁。

优选的,第二导电弹片222分别设置于弹片载体220的顶面2201的内壁和底面2202的内壁。采用这样的设计,安装部件21在与弹片载体220装配时,安装部件21可以与第二导电弹片222抵接,从而可以减小安装部件21与弹片载体220之间的缝隙长度,可以将狭长的缝隙分隔为多段长度较小的缝隙,因而可以进一步减少电磁泄漏以及电磁干扰的现象,进而电子设备的电磁屏蔽性能可以得到进一步的提高。

更优的,弹片载体的侧面的内壁也设置有多个间隔设置的第二导电弹片。

基于上述实施例的一种具体实施方式中,弹片载体220具有多个缺口2220,缺口2220与第二导电弹片222一一对应设置,且第二导电弹片222位于缺口2220内且与缺口2220的一边固定连接。

需要说明的是,第一导电弹片221和第二导电弹片222的具体材质均不限,为了提高电子设备的电磁屏蔽性能,优选第一导电弹片221和第二导电弹片222采用导电性能较佳的金属弹片。

可以理解的,第一导电弹片221与弹片载体220可以为分体结构,也可以为一体结构,优选第一导电弹片221与弹片载体220为一体结构;同理,第二导电弹片222与弹片载体220可以为分体结构,也可以为一体结构,优选第二导电弹片222与弹片载体220为一体结构。

其中,相邻两个第一导电弹片221之间的具体距离不限,本申请的发明人经过多次试验后得出,当相邻两个第一导电弹片221之间的距离为20mm~25mm时,即安装部件21与开口230之间的狭长的缝隙被第一导电弹片221分隔为多段长度为20mm~25mm的缝隙,当缝隙长度在此范围内时,电子设备的电磁泄漏以及电磁干扰较弱,电子设备的电磁屏蔽性能较强。类似的,相邻两个第二导电弹片222之间的距离也为20mm~25mm,与上述原理类似,此处不再赘述。

需要说明的是,每个第一导电弹片221的宽度也不限,综合考虑电子设备的安装可靠性和电磁屏蔽性能,优选每个第一导电弹片221的宽度为2mm~5mm。类似的,优选每个第二导电弹片222的宽度也为2mm~5mm。

基于上述实施例,请进一步参考图7所示,安装部件21在与弹片载体220组装时,可以在弹片载体220的顶面2201的内壁和底面2202的内壁分别设置第二导电弹片222,安装部件21可以与第二导电弹片222抵接从而实现其在弹片载体220的顶面2201和底面2202之间的限位,安装部件21的侧面可以弹片载体220之间通过紧固件24连接,紧固件24的具体类型不限,例如可以为螺钉等。

在具体实施时,可以先将电磁屏蔽装置22与安装部件21组装,再将组装后的安装部件21与电磁屏蔽装置22作为一个整体装配于设备本体20内,其中,电子设备的具体类型不限,例如可以为计算机等等。

此外,本发明实施例提供的电子设备在具备较佳的电磁屏蔽性能的同时,其装配操作也十分简单,电磁屏蔽装置作为一个整体套设于安装部件的外部后,安装部件与弹片载体的侧部仅需通过紧固件固定即可实现可靠安装,因此,本发明实施例的电子设备操作简单方便,且具有较佳的电磁屏蔽性能,进而电子设备的产品品质也较佳。

显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

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