节能高效型电辐射管的制作方法

本实用新型涉及热处理炉电加热技术领域，尤其涉及一种节能高效型电辐射管。

背景技术：

众所周知，随着现代科技的发展，人们对热处理炉的节能、高效以及使用寿命的要求越来越高。传统的电热辐射管的辐射管是一支耐高温的不锈钢管，管内装有由多根电阻丝串插在多组绝缘子中组成的发热体组件，其通电后的热量首先通过辐射管向外部辐射热量，一是消耗了发热组件的热能；二是热量集中在辐射管内部，影响整个辐射管的使用寿命。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型目的在于提供一种节能高效型电辐射管。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种节能高效型电辐射管，包括辐射体组件、发热体、第一绝缘件、第二绝缘件和电极引出棒，所述辐射体组件包括若干辐射管和连接件，所述辐射管之间通过若干所述连接件相连，形成镂空管道，所述镂空管道的两端分别固定在所述第一绝缘件和第二绝缘件上，所述发热体设置在所述镂空管道内且所述发热体的一端与穿过所述第一绝缘件的两根电极引出棒相连。

进一步的，所述连接件设置为不锈钢板条，所述不锈钢板条的宽度为30～40mm。

进一步的，所述辐射管设置为不锈钢管，所述不锈钢管的厚度为3～5mm。

具体的，所述不锈钢管的长度为30～50mm。

进一步的，所述发热体包括加热元件和保护管，所述加热元件设置在所述保护管内。

具体的，所述加热元件设置为镍铬丝或者铁铬铝丝。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：节能高效型电辐射管除了保证了热辐射的强度之外，还能达到更节能、热量散发更充分以及使用寿命更 长的目的。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1示出了本实用新型的一种节能高效型电辐射管的剖示图；

图2示出了图1中一种节能高效型电辐射管的A-A`截面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1和图2，包括辐射体组件、发热体1、第一绝缘件2、第二绝缘件3和电极引出棒4，辐射体组件包括若干辐射管5和连接件6，辐射管5之间通过若干连接件6相连，形成镂空管道，镂空管道的两端分别固定在第一绝缘件2和第二绝缘件3上，发热体1设置在镂空管道内且发热体1的一端与穿过第一绝缘件2的两根电极引出棒4相连。

本实用新型提供的一种节能高效型电辐射管工作原理如下：

节能高效型电辐射管改进了常用电辐射管中的整体电辐射管这种外套管，而是根据辐射管的长度设计三到五个由辐射管切割而成的短的辐射管管圈，再通过若干个连接件6把辐射管管圈连接起来，组成一个镂空的辐射管外套管管道，其内部的发热体1不变，把发热体1装进镂空的辐射管外套管的管道内，发热体1通过两根电极引出棒4与外界的电源相连，发热体1发热的过程中通过镂空的管道对外进行辐射热量，不会使热量集中在辐射管内部，影响发热体1的使用寿命，而且还能提高辐射管的辐射效率。

为了保证电辐射管中镂空管道的强度，连接件设置为不锈钢板条，不锈钢板条的宽度为30～40mm。

为了更好地发挥电辐射的辐射效率，辐射管设置为不锈钢管，不锈钢管的厚度为3～5mm，不锈钢管的长度为30～50mm。

为了对发热体进行保护，发热体包括加热元件和保护管，加热元件设置在 保护管内，加热元件设置为镍铬丝或者铁铬铝丝，为了发挥更好地发挥绝缘效果，第一绝缘体和第二绝缘体均设置为耐高温非金属材料。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。