一种工业电炉专用电阻丝的制作方法

本实用新型涉及电阻丝领域，具体为一种工业电炉专用电阻丝。

背景技术：

电炉丝是以优质铁铬铝、镍铬电热合金丝为原料，采用计算机控制炉丝功率，经高速自动缠绕机缠绕成型，主要包括铁铬铝合金电炉丝和镍铬合金电炉丝两大类。前者属铁素体组织的合金材料，后者属奥氏体组织的合金材料。此外，还有一些特殊用途的电热合金丝如钨丝、钼丝等，特点是耐高温、升温快、使用寿命长、电阻稳定、功率偏差小，拉伸后螺距均匀，表面光亮洁净，广泛用于小型电炉、马弗炉，采暖空调设备、各类烘箱、电热管及家用电器等。可根据用户需要，设计和生产各种非标准工业及民用炉条，现有的工业炉用电阻丝抗电磁干扰能力差，容易受影响，而且长期使用后会出现变形等现象，耐高温能力差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业电炉专用电阻丝，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业电炉专用电阻丝, 包括电阻丝本体、第一绝缘层、第二绝缘层、屏蔽层以及耐热层，所述电阻丝本体设置在最内侧，所述电阻丝本体外侧敷设第一绝缘层，所述第一绝缘层外侧敷设屏蔽层，所述屏蔽层外侧敷设耐热层，所述第二绝缘层包覆在耐热层外侧。

优选的，所述屏蔽层包括金属屏蔽片、粘胶层和塑胶薄膜层，所述金属屏蔽片位于上层，所述塑胶薄膜层位于下层，所述金属屏蔽片与塑胶薄膜层之间由粘胶层粘合。

优选的，所述耐热层由含有石墨颗粒的碳纤维以及玻璃纤维构成。

优选的，所述第二绝缘层的厚度为第一绝缘层厚度的2-4倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构设计新颖，采用两层绝缘层，能够提高电阻丝的绝缘性能，防止其发生短路故障，另外，其采用的耐热层能够提高电阻丝的耐高温、耐变形性能，使用寿命长。

（2）本实用新型采用的屏蔽层能够提高电阻丝的抗电磁干扰能力，能够保证其正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的屏蔽层结构剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种工业电炉专用电阻丝, 包括电阻丝本体1、第一绝缘层2、第二绝缘层3、屏蔽层4以及耐热层5，所述电阻丝本体1设置在最内侧，所述电阻丝本体1外侧敷设第一绝缘层2，所述第一绝缘层2外侧敷设屏蔽层4，所述屏蔽层4外侧敷设耐热层5，所述第二绝缘层3包覆在耐热层5外侧。

本实施例中，屏蔽层4包括金属屏蔽片6、粘胶层7和塑胶薄膜层8，所述金属屏蔽片6位于上层，所述塑胶薄膜层8位于下层，所述金属屏蔽片6与塑胶薄膜层8之间由粘胶层7粘合，本实用新型采用的屏蔽层能够提高电阻丝的抗电磁干扰能力，能够保证其正常工作。

本实施例中，耐热层5由含有石墨颗粒的碳纤维以及玻璃纤维构成，本实用新型采用的耐热层能够提高电阻丝的耐高温、耐变形性能，使用寿命长。

另外，本实施例中，第二绝缘层3的厚度为第一绝缘层2厚度的2-4倍，本实用新型采用两层绝缘层，且第二绝缘层3的厚度为第一绝缘层2厚度的2-4倍，能够提高电阻丝的绝缘性能，防止其发生短路故障。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。