一种新型壁挂式设备安装箱的制作方法

文档序号:11095142阅读:389来源:国知局
一种新型壁挂式设备安装箱的制造方法与工艺

本实用新型属于安装箱领域,具体涉及一种新型壁挂式设备安装箱。



背景技术:

现有的壁挂式的电气箱、充配电箱、控制箱及通信箱等箱体,主要为方形,通用的这种箱体在较为狭窄的楼道或者车厢、船舱等移动设备内使用时缺点较多:在安全性方面,狭小的过道内容易造成碰撞刮擦等小的安全隐患,在移动设备内更容易因其突出的棱角在运动过程中对使用人员造成更大的伤害;在视觉效果方面,其棱角突出的外形,使狭小的空间更加逼仄,给用户带来压抑感,用户体验差。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型公开了一种新型壁挂式设备安装箱。

一种新型壁挂式设备安装箱,包括箱体与盖体,所述箱体为上方开口的立方体,箱体四壁上设置至少一组进出线孔,箱体顶部内侧设置密封限位片,箱体底部设置壁挂安装孔,所述盖体设置于箱体上方,盖体后端与箱体后端活动连接,盖体下部为连接部,上部为台部,所述连接部横截面为圆角长方环形,内侧高度小于等于密封限位片的高度,所述台部的顶部为多边形或者圆形,侧面截面为弧形。

本实用新型所述的设备安装箱,箱体底部设置壁挂安装孔,主要安装于墙体或者移动设备内壁,箱体内的深度较浅或者深度等于密封限位片的高度,设备安装箱的主要内容空间为盖体内部的空间,盖体的台部为台体,可以根据设备安装箱的尺寸及内部设置的器件尺寸进行调整深度与曲率,同时在较为狭窄的过道及移动设备内,台部的侧面为弧形,弧对应的半径为300mm~350mm,对应的角度为35°~40°,没有尖锐的棱角,用户误撞也不会造成损伤,在尽可能地减小体积的同时,线条更加柔和,压迫感弱,使用感受更佳。

作为本实用新型的一种改进,所述箱体内可设置安装底板,安装底板上或箱体底部内侧设置安装孔、限位块、固定导轨与进出接线端子中的一种或多种。

本实用新型所设的设备安装箱,可以作为电气箱、充配电箱、通信箱与控制箱使用,可以根据需求在内部设置不同的元器件并配套不同的安装方式,并且根据设备安装箱安装位置的空间,选择是否设置安装底板,使用灵活性大,兼容性强,使用范围广。

作为本实用新型的一种改进,所述盖体与箱体之间设置至少一根限位连杆,限位连杆可调节开合角度。

本实用新型在盖体与箱体之间设置限位连杆,可以根据需求选择数量,限位连杆可以调整盖体打开的角度并支撑盖体,不至于坠落损坏砸伤,且使用更加方便。

作为本实用新型的一种改进,所述盖体上设置锁扣,锁扣凹陷于盖体内,深度不超过连接部的厚度。

本实用新型盖体上设置锁扣,并且箱体内设置密封限位片,关闭时能够有效避免设备安装箱内的器件损坏受潮等影响使用寿命,锁扣凹陷于盖体内,且深度较浅,能够保证盖体外侧没有突出的棱角,且不影响内部器件安装,能够避免对用户的碰撞刮擦。

作为本实用新型的一种改进,所述台部为圆台、椭圆台或者棱台。

本实用新型的台部为台体,顶部为平面,相对于曲面的利用率更高,但是体积更小,且顶部外侧可以粘贴标签等,最大限度地增加利用率。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型所述的一种新型壁挂式设备安装箱,主要安装于墙体或者移动设备内壁,箱体内的深度较浅或者深度等于密封限位片的高度,设备安装箱的主要内容空间为盖体内部的空间,盖体的台部可以根据设备安装箱的尺寸及内部设置的器件尺寸进行调整深度与曲率,同时在较为狭窄的过道及移动设备内,台部的侧面为弧形,没有尖锐的棱角,用户误撞也不会造成损伤,在尽可能地减小体积的同时,线条更加柔和,压迫感弱,使用感受更佳。

附图说明

图1为本实用新型台部为棱台型的结构示意图。

图2为本实用新型台部为椭圆台型的结构示意图。

图3为本实用新型箱体底部的结构示意图。

附图标记列表:

1.箱体,2.盖体,3.进出线孔,4.密封限位片,5.壁挂安装孔,6.连接部,7.台部,8.安装底板,9.安装孔,10.限位块,11.固定导轨,12.进出接线端子,13.限位连杆,14.锁扣。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一

如图1所示,一种新型壁挂式设备安装箱,包括箱体1与盖体2,所述箱体1为上方开口的立方体,箱体1前端左侧上设置一组进出线孔3,箱体1顶部内侧设置密封限位片4,箱体1底部设置壁挂安装孔5,所述盖体2设置于箱体1上方,盖体2后端与箱体1后端活动连接,盖体2下部为连接部6,上部为台部7,所述连接部6横截面为圆角长方环形,内侧高度等于密封限位片4的高度,所述台部7为棱台,截面为梯形,台部7的顶部为长方形,侧面截面为弧形,弧对应的半径为320mm,对应的角度为35°。

如图1所示,所述箱体1内设置安装底板8,安装底板8上设置安装孔9、限位块10、固定导轨11与进出接线端子12。

如图1所示,所述盖体2与箱体1之间设置一根限位连杆13,限位连杆13可调节开合角度。

如图1所示,所述盖体2上设置锁扣14,锁扣14凹陷于盖体2内,深度不超过连接部6的厚度。

实施例二

如图2所示,一种新型壁挂式设备安装箱,包括箱体1与盖体2,所述箱体1为上方开口的立方体,箱体1前端左侧上设置一组进出线孔3,箱体1顶部内侧设置密封限位片4,箱体1底部设置壁挂安装孔5,所述盖体2设置于箱体1上方,盖体2后端与箱体1后端活动连接,盖体2下部为连接部6,上部为台部7,所述连接部6横截面为圆角长方环形,内侧高度等于密封限位片4的高度,所述台部7为椭圆台,台部7的顶部为椭圆形,侧面截面为弧形,弧对应的半径为330mm,对应的角度为38°。

一种新型壁挂式设备安装箱,所述箱体1底部内侧设置安装孔9、限位块10、固定导轨11与进出接线端子12。

如图所示,所述盖体2与箱体1之间设置一根限位连杆13,限位连杆13可调节开合角度。

如图所示,所述盖体2上设置锁扣14,锁扣14凹陷于盖体2内,深度不超过连接部6的厚度。

本实用新型所述的一种新型壁挂式设备安装箱内的空间可以适应不同的器件的高度,内部的利用率更高,同时能够有效地缩小外部体积,减小对过道及移动设备内的空间占用,视觉压迫更小,使用体验更好。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

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