恒温锅加热方法和电磁炉与流程

本发明涉及恒温锅技术领域，尤其涉及一种恒温锅加热方法和电磁炉。

背景技术

目前市场上有大量的锅具，根据加热特性分为普通锅具和恒温锅具，普通锅使用电磁炉加热时，电磁炉持续工作时，锅内温度会持续升高。而恒温锅使用电磁炉持续加热时，电磁炉持续工作时，锅内温度保持不变。

现有技术中，对于普通锅具和恒温锅具都采用相同的加热方法进行加热，电磁炉对普通锅具加热时必须严格满足用户设定的加热功率，当普通锅具温度上升到很高时，加热功率自动减小，采用较小的加热功率对普通锅具加热以防止温度失控。但是此方式不适合恒温锅加热处理，恒温锅随锅底温度上升时恒温锅所需的实际功率自然下降，当恒温锅的锅底温度下降时，被电磁炉加热的能力立即恢复，此时，因为电磁炉面板下的温度测量装置测温滞后，造成电磁炉恢复加热不及时，且恢复时电磁炉的加热功率小于第一功率阈值时，不能满足恒温锅的实际功率需求，其中，第一功率阈值为恒温锅维持恒温状态需要的最小加热功率。

技术实现要素：

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本发明提供一种恒温锅加热方法和电磁炉，能够满足恒温锅的实际功率需求。

本发明一方面提供一种恒温锅加热方法，包括：

电磁炉检测正在加热的锅具是否为恒温锅；

当所述锅具是恒温锅时，所述电磁炉采用恒温锅加热方式对所述锅具加热，其中，所述恒温锅加热方式为采用第一加热功率持续对所述锅具加热，所述第一加热功率大于第一功率阈值，所述第一功率阈值为恒温锅维持恒温状态需要的最小加热功率；

当所述锅具不是恒温锅时，所述电磁炉采用普通锅加热方式对所述锅具加热。

由于在恒温锅的加热过程中采用第一加热功率持续对锅具加热，电磁炉的加热功率不会自动降低，从而能够满足恒温锅的实际功率需求。

其中，随着恒温锅锅底温度升高，所述电磁炉的实际输出功率减小，所述实际输出功率为恒温锅需要的功率，所述第一加热功率为电磁炉能够提供的最大功率，所述实际输出功率小于或等于第一加热功率，可选的，所述方法还包括：

所述电磁炉检测所述实际输出功率；

所述电磁炉判断所述实际输出功率是否小于第二功率阈值，所述第二功率阈值为所述电磁炉处于无锅状态时的功率值；

当所述实际输出功率小于所述第二功率阈值时，所述电磁炉禁止执行无锅状态报警，继续检测所述实际输出功率。

由于在电磁炉的实际输出功率小于电磁炉处于无锅状态时的功率值时，禁止执行无锅状态报警，从而避免出现无锅状态的误报。

可选的，当实际输出功率大于或者等于第二功率阈值时，所述电磁炉检测所述锅具的温度；

所述电磁炉判断所述锅具的温度是否高于油温起火温度；

当所述锅具的温度高于油温起火温度时，所述电磁炉停止对所述锅具加热；

当所述锅具的温度低于或等于油温起火温度时，所述电磁炉采用所述第一加热功率持续对所述锅具加热。

通过在锅具的温度达到油温起火温度后停止对锅具加热，可以保证电磁炉的使用安全。

可选的，所述电磁炉检测正在加热的锅具是否为恒温锅之前，还包括：

所述电磁炉接收所述锅具发送的通知消息，所述通知消息中包括所述锅具的信息，所述通知消息是所述锅具检测到被加热时发送的；

所述电磁炉检测正在加热的锅具是否为恒温锅，包括：

所述电磁炉根据所述锅具的信息判断所述锅具是否为恒温锅。

可选的，所述电磁炉检测正在加热的锅具是否为恒温锅之前，还包括：

所述电磁炉向所述锅具发送获取请求消息，所述获取请求消息用于请求获取所述锅具的信息；

所述电磁炉接收所述锅具发送的获取响应消息，所述获取响应消息中包括所述锅具的信息；

所述电磁炉检测正在加热的锅具是否为恒温锅，包括：

所述电磁炉根据所述锅具的信息确定所述锅具是否为恒温锅。

本发明另一方面提供一种电磁炉，包括：

锅具检测装置，用于检测电磁炉正在加热的锅具是否为恒温锅；

控制器，用于当所述锅具是恒温锅时，采用恒温锅加热方式对所述锅具加热，其中，所述恒温锅加热方式为采用第一加热功率持续对所述锅具加热，所述第一加热功率大于第一功率阈值，所述第一功率阈值为恒温锅维持恒温状态需要的最小加热功率；

所述控制器，还用于当所述锅具不是恒温锅时，采用普通锅加热方式对所述锅具加热。

由于在恒温锅的加热过程中采用第一加热功率持续对锅具加热，电磁炉的加热功率不会自动降低，从而能够满足恒温锅的实际功率需求。

其中，随着恒温锅锅底温度升高，所述电磁炉的实际输出功率减小，所述实际输出功率为恒温锅需要的功率，所述第一加热功率为电磁炉能够提供的最大功率，所述实际输出功率小于或等于第一加热功率；所述电磁炉还包括：

功率检测装置，用于检测所述实际输出功率；

所述控制器，还用于判断所述实际输出功率是否小于第二功率阈值，所述第二功率阈值为所述电磁炉处于无锅状态时的功率值；

当所述实际输出功率小于所述第二功率阈值时，禁止执行无锅状态报警，并指示所述功率检测装置继续检测所述实际输出功率。

由于在电磁炉的实际输出功率小于电磁炉处于无锅状态时的功率值时，禁止执行无锅状态报警，从而避免出现无锅状态的误报。

可选的，所述电磁炉还包括：

温度检测装置，用于当实际输出功率大于或者等于第二功率阈值时，检测所述锅具的温度；

所述控制器，还用于：

判断所述锅具的温度是否高于油温起火温度；

当所述锅具的温度高于油温起火温度时，停止对所述锅具加热；

当所述锅具的温度低于或等于油温起火温度时，采用所述第一加热功率持续对所述锅具加热。

通过在锅具的温度达到油温起火温度后停止对锅具加热，可以保证电磁炉的使用安全。

可选的，所述电磁炉还包括：

无线通信装置，用于接收所述锅具发送的通知消息，所述通知消息中包括所述锅具的信息，所述通知消息是所述锅具检测到被加热时发送的；

所述锅具检测装置具体用于：根据所述锅具的信息判断所述锅具是否为恒温锅。

可选的，所述电磁炉还包括：

无线通信装置，用于向所述锅具发送获取请求消息，所述获取请求消息用于请求获取所述锅具的信息；

无线通信装置，还用于接收所述锅具发送的获取响应消息，所述获取响应消息中包括所述锅具的信息；

所述锅具检测装置具体用于：根据所述锅具的信息确定所述锅具是否为恒温锅。

本发明的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的恒温锅加热方法的流程图；

图2为本发明实施例二提供的恒温锅加热方法的流程图；

图3为本发明实施例三提供的电磁炉的结构示意图；

图4为本发明实施例四提供的电磁炉的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明实施例一提供的恒温锅加热方法的流程图。参见图1，该方法包括以下步骤：

步骤101、电磁炉检测正在加热的锅具是否为恒温锅。

其中，恒温锅具有以下特性：恒温锅随着锅底温度逐渐升高，电磁炉的实际输出功率减少，恒温锅随着锅底温度逐渐降低，电磁炉的实际输出功率增大，从而自动限制恒温锅的锅内温度。电磁炉的实际输出功率即恒温锅需要的功率，电磁炉的实际输出功率由恒温锅需要的功率决定。电磁炉可以通过如下两种方式检测正在加热的锅具是否为恒温锅：

方式一，电磁炉接收锅具主动发送的通知消息，该通知消息中包括锅具的信息，该通知消息是锅具检测到被加热时发送的，电磁炉根据锅具的信息判断锅具是否为恒温锅。相应的，在锅具上设置有锅具控制器和无线通信装置，电磁炉加热锅具时，线圈盘产生磁场、电场和电磁波，该锅具控制器如果检测到线圈盘产生磁场、电场和电磁波，即可确认电磁炉开始对锅具加热，然后，锅具控制器控制无线通信装置向电磁炉发送该通知消息。

无线通信装置用于通过给无线方式与电磁炉通信，该无线方式可以为射频识别(radiofrequencyidentification，简称rfid)技术、蓝牙技术和无线保真(wireless-fidelity，简称wifi)技术。

锅具的信息包括锅具的类型，该锅具的类型可以为恒温锅具或普通锅具，该锅具的信息还可以包括加热信息以及锅具的材质等，加热信息用于表示锅具是否被加热，锅具的材质可以为铁锅、铝锅等。

方式二：在电磁炉开始工作后，电磁炉主动向锅具发送获取请求消息，该获取请求消息用于请求获取锅具的信息。锅具接收到该获取请求消息后，向电磁炉发送获取响应消息，该获取响应消息中包括锅具的信息，电磁炉接收锅具发送的该获取响应消息，从该获取响应消息中获取锅具的信息，根据锅具的信息判断锅具是否为恒温锅。

上述两种方式中，电磁炉根据锅具类型确定锅具是否为恒温锅，如果锅具类型指示锅具为恒温锅，则电磁炉确定锅具为恒温锅。如果锅具类型指示锅具为普通锅，则电磁炉确定锅具为普通锅。

当然，对于普通锅具，锅具上可能不设置有锅具控制器和无线通信装置，因此，普通锅具不会主动向电磁炉发送通知消息，电磁炉在工作开始后，如果在预设时间内没有接收到通知消息，则确定正在加热的锅具为普通锅具。可选的，上述通知消息中也可以不包括锅具的信息，电磁炉只要在预设时间内接收到通知消息，则认为该通知消息是恒温锅发送的。同理，电磁炉在向锅具发送获取请求消息后，也不会接收到锅具发送的获取响应消息，电磁炉在发送获取请求消息后，开始计时，如果在预设时间内没有接收到获取响应消息，则确定锅具为普通锅具。可选的，上述获取响应消息中也可以不包括锅具的信息，电磁炉只要在预设时间内接收到获取响应消息，则认为该获取响应消息是恒温锅发送的。

当锅具为恒温锅时，执行步骤102，当锅具为普通锅具时，执行步骤103。

步骤102、电磁炉采用恒温锅加热方式对锅具加热，其中，恒温锅加热方式为采用第一加热功率持续对锅具加热。

其中，第一加热功率大于第一功率阈值，第一功率阈值为恒温锅维持恒温状态需要的最小加热功率。恒温锅随着锅底温度升高电磁炉的实际输出功率下降，即恒温锅能够自动进行温度控制，不同于普通锅，需要电磁炉的控制器进行温度控制。

由于恒温锅的自动温控特性，如果采用普通锅具的加热方式，电磁炉采用的加热功率会自动降低，例如，电磁炉在蒸煮模式下，最开始加热功率为1800kw，随着加热时间增长，加热功率自动降低到1500kw、1200kw、800kw、300kw。当加热功率降低到小于第一功率阈值时，采用加热功率对锅具加热无法维持锅具的恒温状态，这是因为加热功率较小时需要很长的加热时间锅底温度才会上升使得锅具维持恒温状态。因此，本实施例中，在对恒温锅加热过程中，电磁炉一直采用第一加热功率进行加热，第一加热功率大于第一功率阈值，且第一加热功率不会自动降低，从而能够满足恒温锅的实际功率需求。

需要说明的是，由于恒温锅的自动温控特性，本实施例中电磁炉的加热功率与实际输出功率不同，电磁炉的实际输出功率由恒温锅需要的功率决定，电磁炉的实际输出功率是变化的。而电磁炉的加热功率是电磁炉能够为恒温锅提供的最大功率，对于恒温过来说电磁炉的加热功率(即第一加热功率)是不变的，电磁炉的实际输出功率小于或等于第一加热功率。

步骤103、电磁炉采用普通锅加热方式对锅具加热。

对于普通锅具，采用普通锅具加热方式进行加热，即按照用户设定的加热功率对锅具加热，随着加热时间增加，电磁炉的加热功率会自动降低。

本实施例的方法，电磁炉通过检测正在加热的锅具是否为恒温锅，当锅具是恒温锅时，电磁炉采用恒温锅加热方式对锅具加热，当锅具不是恒温锅时，电磁炉采用普通锅加热方式对锅具加热，其中，恒温锅加热方式为采用第一加热功率持续对锅具加热，第一加热功率大于第一功率阈值，第一功率阈值为恒温锅维持恒温状态需要的最小加热功率。由于在恒温锅的加热过程中采用第一加热功率持续对锅具加热，电磁炉的加热功率不会自动降低，且第一加热功率大于恒温锅维持恒温状态需要的最小加热功率，从而能够满足恒温锅的实际功率需求。

在图1所示实施例的基础上，图2为本发明实施例二提供的恒温锅加热方法的流程图，如图2所示，本实施例的方法包括以下步骤：

步骤101、电磁炉检测正在加热的锅具是否为恒温锅。

当正在加热的锅具为恒温锅时，执行步骤102，当正在加热的锅具不是恒温锅时，执行步骤103。

步骤102、电磁炉采用恒温锅加热方式对锅具加热，恒温锅加热方式为采用第一加热功率持续对锅具加热。

其中，第一加热功率大于第一功率阈值，第一功率阈值为恒温锅维持恒温状态需要的最小加热功率。

步骤103、电磁炉采用普通锅加热方式对锅具加热。

步骤101-103的具体实现方式参照上述实施例一的描述，这里不再赘述。

步骤104、电磁炉检测实际输出功率。

步骤102之后，执行步骤104，对恒温锅加热时，电磁炉的实际输出功率是变化的，随着恒温过锅底温度升高，电磁炉的实际输出功率减小。

步骤105、电磁炉判断实际输出功率是否小于第二功率阈值。

其中，第二功率阈值为电磁炉处于无锅状态时的功率值，当电磁炉的实际输出功率小于第二功率阈值时，执行步骤106，当电磁炉的实际输出功率大于或等于第二功率阈值时，执行步骤107。

步骤106、电磁炉禁止执行无锅状态报警，返回执行步骤104。

对于普通锅具当电磁炉的实际输出功率小于第二功率阈值时，电磁炉的控制器会确定电磁炉处于无锅状态，会执行无锅状态报警，具体的会在电磁炉的显示面板上显示e1错误，并发出报警声提醒用户电磁炉处于无锅状态。本实施例中，由于恒温锅的自身特性，当电磁炉的实际输出功率降低到第二功率阈值之下后，会误判为电磁炉处于无锅状态，因此，当电磁炉的实际输出功率小于第二功率阈值时，电磁炉禁止执行无锅状态报警，继续检测实际输出功率，避免电磁炉出现无锅状态的误报。

步骤107、电磁炉检测锅具的温度。

电磁炉的面板下设置有温度测量装置，通过该温度测量装置可以测量得到锅具的锅底温度。

步骤108、电磁炉判断锅具的温度是否高于油温起火温度。

油温起火温度一般为260度左右。当锅具的温度高于油温起火温度，执行步骤109，当锅具的温度低于或等于油温起火温度时，返回执行步骤102。

步骤109、电磁炉停止对锅具加热。

本实施例的方法，在对恒温锅加热过程中采用第一加热功率持续对锅具加热，电磁炉的加热功率不会自动降低，从而能够满足恒温锅的实际功率需求。并且，在检测到电磁炉的实际输出功率小于电磁炉处于无锅状态时的功率值时，禁止执行无锅状态报警，避免出现无锅状态的误报，在锅具的温度达到油温起火温度后停止对锅具加热，保证电磁炉的使用安全。

图3为本发明实施例三提供的电磁炉的结构示意图，如图3所示，本实施例的电磁炉包括：

锅具检测装置11，用于检测电磁炉正在加热的锅具是否为恒温锅；

控制器12，用于当所述锅具是恒温锅时，采用恒温锅加热方式对所述锅具加热，其中，所述恒温锅加热方式为采用第一加热功率持续对所述锅具加热，所述第一加热功率大于第一功率阈值，所述第一功率阈值为恒温锅维持恒温状态需要的最小加热功率；

所述控制器12，还用于当所述锅具不是恒温锅时，采用普通锅加热方式对所述锅具加热。

其中，锅具检测装置11为电磁炉新增的组件，控制器12可以采用电磁炉现有的控制器。

本实施例的电磁炉，可用于执行实施例一的方法，具体实现方式和技术效果类似，这里不再赘述。

图4为本发明实施例四提供的电磁炉的结构示意图，如图4所示，在实施例三的基础上，本实施例中，电磁炉还包括：功率检测装置13、温度检测装置14和无线通信装置15。

功率检测装置13，用于检测所述实际输出功率，所述实际输出功率为恒温锅需要的功率，所述第一加热功率为电磁炉能够提供的最大功率，所述实际输出功率小于或等于第一加热功率；

所述控制器12，还用于判断所述实际输出功率是否小于第二功率阈值，所述第二功率阈值为所述电磁炉处于无锅状态时的功率值；

当所述实际输出功率小于所述第二功率阈值时，禁止执行无锅状态报警，并指示所述功率检测装置13继续检测所述实际输出功率。

温度检测装置14，用于当实际输出功率大于或者等于第二功率阈值时，检测所述锅具的温度。所述控制器12，还用于：判断所述锅具的温度是否高于油温起火温度，当所述锅具的温度高于油温起火温度时，停止对所述锅具加热，当所述锅具的温度低于或等于油温起火温度时，采用所述第一加热功率持续对所述锅具加热。

无线通信装置15用于：接收所述锅具发送的通知消息，所述通知消息中包括所述锅具的信息，所述通知消息是所述锅具检测到被加热时发送的。或者，向所述锅具发送获取请求消息，所述获取请求消息用于请求获取所述锅具的信息，并接收所述锅具发送的获取响应消息，所述获取响应消息中包括所述锅具的信息。

相应的，所述锅具检测装置11具体用于：根据所述锅具的信息判断所述锅具是否为恒温锅。

其中，功率检测装置13和温度检测装置14可以复用现有的电磁炉上的装置，无线通信装置15为电磁炉新增的装置。

本实施例的电磁炉，可用于执行实施例二的方法，具体实现方式和技术效果类似，这里不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。