本发明涉及触摸键领域,特别涉及电磁加热装置触摸键结构。
背景技术:
电磁加热装置的触摸键原理为,通过在基板上设置感应区域,当人体接触感应区域对应的微晶板时,感应区域电容容值变化,实现触摸控制,为了实现感应的灵敏度和精确度提高,常用弹簧放置在感应区域,抬高感应高度,使得感应区域与微晶板的感应距离变小。
但是在弹簧在运输过程中容易缠绕,分开弹簧需要人工进行,十分麻烦,费时费力,并且弹簧安装也需要采用人工安装,效率低下。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种无需弹簧、精简、可工业自动化生产的电磁加热装置触摸键结构。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案,电磁加热装置触摸键结构,包括基板,基板上设有电联接的ic、led灯、数码管和触摸键感应区域,触摸键感应区域设有铜皮,铜皮表面设有感应延伸件,感应延伸件铜皮短路电连接。通过在感应区域设置铜皮,并在铜皮上贴设感应延伸件,实现抬高感应区域,替代弹簧效果,保证了感应的精准度和灵敏度,同时该结构可通过机械自动化生产,生产效率大大提高。
在一些实施方式中,铜皮直径为10~15mm。铜皮直径设置为10~15mm,确保感应范围。
在一些实施方式中,基板为单面板。
在一些实施方式中,led灯为贴片led。led灯采用贴片led,使得突出高度较低,整体结构更精简、轻薄。
在一些实施方式中,数码管为贴片数码管或贴片led组成的“8”字图案。数码管为贴片数码管或贴片led组成的“8”字图案,使得数码管突出高度较低,整体结构更精简、轻薄。
在一些实施方式中,感应延伸件为电阻、电容、电感或磁珠。
在一些实施方式中,感应延伸件为四个,四个感应延伸件环形设置。设置四个感应延伸件,环形设置,确保了感应面积,保证灵敏度和精确度,防止误操作。
本发明的有益效果为:本发明电磁加热装置触摸键结构,通过在基板感应区域设置铜皮,并在铜皮上贴设电阻或电容,实现了感应位置的提高,替代弹簧,使得整体结构更加精简、轻薄,并可实现机械自动化整体安装,大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明电磁加热装置触摸键结构的结构示意图;
图2为图1的仰面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1、2所示,电磁加热装置触摸键结构,包括基板1,基板上设有电联接的ic2、led灯3、数码管4和触摸键感应区域5,触摸键感应区域5贴设有铜皮6,铜皮6表面设有感应延伸件7,感应延伸件7为电阻或电容,电阻或电容与铜皮6短路电连接。
铜皮6的为直径12mm的圆形铜皮6,圆形铜皮6上贴设四个电阻或电容,四个电阻或电容呈环形分布,确保了感应精准度。
led灯3为贴片led,数码管4为贴片数码管或贴片led组成的“8”字图案。led灯3和数码管4采用贴片形式安装,使得装配高度较低,整体结构精简,轻薄。
触摸键结构直接贴近设置在微晶板下方,触摸感应区域5上设置的铜皮6以及感应延伸件7将感应范围变大,感应距离缩短,提高感应的灵敏度和精准度,避免误操作,
通过上述结构设计,基板上的所有电子元器件可以通过smt技术,实现全自动化安装,无需手工安装,大大提高了生产效率。
本发明电磁加热装置触摸键结构,通过在基板感应区域设置铜皮,并在铜皮上贴设电阻或电容,实现了感应位置的提高,替代弹簧,使得整体结构更加精简、轻薄,并可实现机械自动化整体安装,大大提高了生产效率。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。