直条式PTC电加热器的制作方法

文档序号:11408819阅读:182来源:国知局
直条式PTC电加热器的制造方法与工艺

本实用新型涉及加热器,特别是涉及一种直条式PTC电加热器。



背景技术:

PTC电加热器热阻小、换热效率高,是一种自动恒温、省电、自然寿命长的电加热器,目前广泛适用于空调加热、暖风机、热水器、干衣机、热疗仪等电器。PTC电加热器主要由发热芯、导热管和散热条构成,运行过程中,蒸发器跟空气接触会产生一定的水汽,附着于PTC电加热器的导热管和散热条上;而现在普遍使用的波纹式PTC电加热器的散热条的容易导致水汽停留积聚,时间一长会造成散热条表面氧化成粉末,慢慢致使连接松动、影响散热器使用寿命,并有安全隐患。目前为了解决上述问题,一是采用在散热条上镀铁氟龙,二是对散热条表面进行阳极处理,但是成本都非常高,产业化使用会增加较高的成本。



技术实现要素:

实用新型目的:针对现有技术中的问题,本实用新型提供了一种利于通风散热、不易积水的直条式PTC电加热器。

技术方案:本实用新型所述的一种直条式PTC电加热器,包括发热芯、导热管和散热件,发热芯置于导热管的空腔内,散热件由散热片构成,位于导热管的上下表面;所述散热片沿导热管的长度方向延伸设置,散热片上分布有通风散热孔。

将PTC电加热器的散热件设计为沿导热管长度方向延伸的直条式的散热片,并在散热片上分布设置通风散热孔,使得空气的流通通道增加,PTC电加热器运行中形成的水汽不易附着或者能够快速蒸发,不会积聚在散热件表面造成器件氧化损坏。

根据实际需求,散热件与导热管可以通过一体成型加工而成;也可以直接通过粘接剂粘接在一起。

所述散热片根据实际需求设置,至少为3个,通常情况下设置3-8个为宜。

所述散热片厚度为0.2-1.5mm,高度为10-35mm,一般使用中,散热片厚度设置为为0.5mm,高度设置为10-20mm。

进一步的,根据实际安装以及使用需求,可以灵活调节散热片的数量、厚度以及高度,以达到最好的效果。

为了进一步提升通风散热效果、加速水汽蒸发,最好在每个散热片上均分布设置通风散热孔;所述通风散热孔可以为任意形状,例如圆形、方形、长方形、六边形和菱形等,也可以为不规则形状。

所述导热管的两侧面设有内凹的压槽。将发热芯置于上述导热管的空腔后,压紧散热片时,导热管的上下表面通过挤压进一步贴紧发热芯,导热管的侧面在压槽的引导下内凹,使得发热芯固定更牢靠,保障安全性。

工作原理:上述直条式PTC电加热器运行时会形成水汽,由于散热片沿导热管长度方向延伸设置,并且散热片上开设有若干通风散热孔,加速了空气流通,使得水汽在空气的带动下直接蒸发掉,不易附着;即使水汽附着在PTC电加热器的导热管和散热件表面,在流动空气的带动下也能够快速蒸发,不会长时间积聚停留造成散热件氧化;另外,上述PTC电加热器是采用竖式安装或者安装时会有一定的倾斜,这样如果运行形成的水汽较多,附着的水还可以通过相邻散热片之间形成的凹槽滴落或者流下排除,避免了水汽长时间停留导致的氧化。

有益效果:与现有技术的波纹式PTC电加热器相比,本实用新型的直条式PTC电加热器的散热片沿导热管的长度方向延伸,并通过在散热片上设置通风散热孔,增加了空气流通,使得PTC电加热器运行中形成的水汽不易附着;即使水汽附着在PTC电加热器的导热管和散热件表面,在流动空气的带动下也会能够快速蒸发,不会长时间积聚停留造成散热件氧化,延长了PTC电加热器的使用寿命,有效保障了使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的另一结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作出详细说明。

实施例1:如图1所示的直条式PTC电加热器,一体成型,包括发热芯1、导热管2和散热件3,发热芯1置于导热管2的空腔内;散热件3由散热片4构成,位于导热管2的上下表面;散热片4分别为五个,沿导热管2的长度方向延伸设置,每个散热片4上均设有若干个圆形或者椭圆形的通风散热孔5。其中散热片的厚度为0.5mm,高度为20mm。另外,导热管2的两侧面设有内凹的压槽6。

上述直条式PTC电加热器安装时,将发热芯1置于导热管2的空腔内,通过对散热片4施压压紧,使得导热管2的上下表面通过挤压进一步贴紧发热芯1,导热管2的侧面在压槽6的引导下内凹,使得发热芯1固定更牢固。当上述直条式PTC电加热器运行时会形成水汽,由于散热片4沿导热管2长度方向延伸设置,并且散热片4上开设有若干通风散热孔5,加速了空气流通,使得水汽在空气的带动下直接蒸发掉,不易附着;即使水汽附着在PTC电加热器的导热管2和散热件3表面,在流动空气的带动下也能够快速蒸发,不会长时间积聚停留造成散热件氧化;另外,上述PTC电加热器是采用竖式安装或者安装时会有一定的倾斜,这样如果运行形成的水汽较多,附着的水还可以通过相邻散热片4之间形成的凹槽滴落或者流下排除,避免了水汽长时间停留导致的氧化。

实施例2:如图2所示的直条式PTC电加热器,包括发热芯1、导热管2和散热件3,发热芯1置于导热管2的空腔内;散热件3由散热片4构成,散热片4通过AB胶粘接在导热管2的上下表面;散热片4分别为五个,沿导热管2的长度方向延伸设置,每个散热片4上均分布有若干个通风散热孔5,通风散热孔5包括圆形、椭圆形、方形、六边形和菱形。其中散热片的厚度为0.5mm,高度为20mm。另外,导热管2的两侧面设有内凹的压槽6。

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