一种散热效果好的非接触式线性电容控制器的制作方法

本实用新型涉及电容控制器技术领域，具体为一种散热效果好的非接触式线性电容控制器。

背景技术：

电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换和控制等方面。并且任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体(包括导线)间都构成一个电容器。电容控制器集成了现代测控、电力电子、网络通信、自动化控制和电力电容器等先进技术，电容控制器的出现大大方便了相关领域的研发和工作，由此也逐渐出现了针对性更强的各种衍生控制器，例如非接触式线性电容控制器，使得在相关领域的应用效果更好，但传统的电容控制器的散热效果并不理想，电容控制器在工作时本身会发热，会导致整个装置内部的温度升高，而电容控制器在常温下的工作效果才能达到最佳，如果产生的热量不能被散去，一方面会降低电容控制器的使用效果，另一方面，长时间处于温度较高环境中的电容控制器的使用寿命会大打折扣，给人们带来麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种散热效果好的非接触式线性电容控制器，具备很好的自动对电容控制器装置进行散热的优点，解决了传统的电容控制器的散热效果并不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热效果好的非接触式线性电容控制器，包括封装及控制面板、电容器及相关电子元器件和封装后盖，所述电容器及相关电子元器件固定连接在封装及控制面板的背面，封装及控制面板的背面固定连接有封装后盖，所述封装后盖的腔内的正面固定连接有降温装置，所述封装后盖的内壁固定连接有温度传感器和中央处理器，所述封装后盖腔内的正面固定连接有变频器，所述封装后盖腔内正面的中部固定连接有电机，所述电机的正面固定连接有风扇，所述电机正面的边缘固定连接有栅板，所述降温装置、温度传感器、中央处理器、变频器和电机之间电连接。

所述降温装置包括冷却罐，冷却罐固定连接在封装后盖腔内的正面，所述冷却罐的两侧均固定连接有导管，其中一个导管的表面固定连接有压力泵，两个导管之间固定连接有散热管。

优选的，所述封装后盖的内壁开设有通风口。

优选的，所述温度传感器的数量不少于三个，且各个温度传感器分别对应电容器及相关电子元器件的位置。

优选的，所述栅板的数量不少于八个，各个栅板之间的间距相等且延长线交于一点。

优选的，所述散热管呈S形，且散热管的位置处于栅板的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置温度传感器，使装置内的温度能够被实时监测，并向中央处理器发送信号，使内部温度能更好的测量，通过设置中央处理器，对温度传感器的信号进行分析处理，同时对其他机构进行控制，实现了自动控制散热的效果，通过设置变频器，使电机能够根据需要调节转速大小，提高了散热的效果，同时节省了电能，通设置电机和风扇，使空气能流动，达到散热的效果，配合栅板，使吹出的风能够均匀覆盖电容器及相关电子元器件，使散热效果更好，通过设置降温装置，使吹向电容器及相关电子元器件的风的温度被降低，使内部温度能够被迅速的降低，大大提升散热效果。

2、本实用新型通过设置冷却罐，使内部的散热液能够很好的放置和冷却，通过设置导管和压力泵，使散热液能够流动到散热管内，通过设置散热管，使散热液的散热范围更大更均匀，提高了散热液的作用效果，通过上述等结构之间的配合，达到了很好的自动对电容控制器装置进行散热的优点，提高了电容控制器的工作效果，同时提高了电容控制器的使用寿命，解决了传统的电容控制器的散热效果并不理想，电容控制器在工作时本身会发热，会导致整个装置内部的温度升高，而电容控制器在常温下的工作效果才能达到最佳，如果产生的热量不能被散去，一方面会降低电容控制器的使用效果，另一方面，长时间处于温度较高环境中的电容控制器的使用寿命会大打折扣，给人们带来麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型降温装置的结构示意图。

图中：1封装及控制面板、2电容器及相关电子元器件、3封装后盖、4 降温装置、41冷却罐、42导管、43压力泵、44散热管、5温度传感器、6中央处理器、7变频器、8电机、9风扇、10栅板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种散热效果好的非接触式线性电容控制器，包括封装及控制面板1、电容器及相关电子元器件2和封装后盖3，封装及控制面板1的正面有相应的操作按钮和相关其他部件，电容器及相关电子元器件2固定连接在封装及控制面板1的背面，电容器及相关电子元器件2在工作时会发热，可能造成不良影响，封装及控制面板1的背面固定连接有封装后盖3，对结构进行封装，封装后盖3的内壁开设有通风口，使空气能够流通，封装后盖3的腔内的正面固定连接有降温装置4，降低周围空气的温度，通过设置降温装置4，使吹向电容器及相关电子元器件2的风的温度被降低，使内部温度能够被迅速的降低，大大提升散热效果，封装后盖3 的内壁固定连接有温度传感器5和中央处理器6，温度传感器5的数量不少于三个，且各个温度传感器5分别对应电容器及相关电子元器件2的位置，实时检测装置内的温度，并发送检测信号给中央处理器6，通过设置温度传感器 5，使装置内的温度能够被实时监测，并向中央处理器6发送信号，使内部温度能更好的测量，中央处理器6接收和分析信号，并对其他机构进行控制，通过设置中央处理器6，对温度传感器5的信号进行分析处理，同时对其他机构进行控制，实现了自动控制散热的效果，封装后盖3腔内的正面固定连接有变频器7，变频器7通过中央处理器6发送的信号来控制电机8的转速，通过设置变频器7，使电机8能够根据需要调节转速大小，提高了散热的效果，同时节省了电能，封装后盖3腔内正面的中部固定连接有电机8，电机8带动风扇9转动，电机8的正面固定连接有风扇9，风扇9转动后使空气流动产生吹向电容器及相关电子元器件2的风，电机8正面的边缘固定连接有栅板10，栅板10的数量不少于八个，各个栅板10之间的间距相等且延长线交于一点，使吹向电容器及相关电子元器件2的风被均匀分散，能够覆盖电容器及相关电子元器件2，通设置电机8和风扇9，使空气能流动，达到散热的效果，配合栅板10，使吹出的风能够均匀覆盖电容器及相关电子元器件2，使散热效果更好，降温装置4、温度传感器5、中央处理器6、变频器7和电机8之间电连接，使降温装置4、温度传感器5、中央处理器6、变频器7和电机8之间形成反馈调节，实时的根据需要自动调节风力的大小，提高了散热效果，同时降低了能耗。

降温装置4包括冷却罐41，冷却罐41的内部设有散热液，冷却罐41固定连接在封装后盖3腔内的正面，通过设置冷却罐41，使内部的散热液能够很好的放置和冷却，冷却罐41的两侧均固定连接有导管42，其中一个导管 42的表面固定连接有压力泵43，通过设置导管42和压力泵43，使散热液能够流动到散热管44内，两个导管42之间固定连接有散热管44，散热管44呈 S形，且散热管44的位置处于栅板10的正上方，通过设置散热管44，使散热液的散热范围更大更均匀，提高了散热液的作用效果，通过上述等结构之间的配合，实现了能很好的自动对电容控制器装置进行散热的优点，提高了电容控制器的工作效果，同时提高了电容控制器的使用寿命。

工作原理：该散热效果好的非接触式线性电容控制器，通过温度传感器5 实时监测装置内部温度，并向中央处理器6发送相关信号，中央处理器6对信号进行分析处理，通过变频器7使电机8工作到实际需要的转速，电机8 带动风扇9转动产生吹向电容器及相关电子元器件2的风，在需要时，降温装置4能够降低吹向电容器及相关电子元器件2风的温度，增加散热效果和速度，通过上述等结构的配合，实现了自动散热和散热效果好的优点，先比与传统产品更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。