本实用新型涉及一种触控件，具体涉及一种IMD电容触摸组件，属于触摸件技术领域。
背景技术：
电容式感应触摸开关可以穿透绝缘材料外壳20mm玻璃、塑料等以上，准确无误地侦测到手指的有效触摸，保证了产品的灵敏度、稳定性、可靠性等不会因环境条件的改变或长期使用而发生变化，并具有防水和强抗干扰能力；电容式感应触摸开关不需要人体直接接触金属，可以彻底消除安全隐患，即使带手套也可以使用，并且不受天气干燥潮湿人体电阻变化等影响，使用更加方便；没有任何机械部件，不会磨损，无限寿命，减少后期维护成本；其感测部分可以放置到任何绝缘层(通常为玻璃或塑料材料)的后面，很容易制成与周围环境相密封的键盘；面板图案可随心所欲，按键大小、形状任意设计，字符、商标、透视窗等任意搭配，外型美观、时尚，不褪色、不变形、经久耐用。从根本上解决了各种金属面板以及各种机械面板无法达到的效果；其可靠性和美观设计随意性，可以直接取代现有普通面板；但现有的电容触摸组件很难与各个面板融合，且容易造成薄膜剥离。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出了一种IMD电容触摸组件，采用模内转印技术，将触摸薄膜与面板一体化注塑成型，其既能够装饰面板，同时能够将面板控制信号输出，实现人机交互。
本实用新型的IMD电容触摸组件，包括触摸薄膜，所述触摸薄膜模内注塑有一面板；及与触摸薄膜其导电端通过延伸耳朵段安装有端子针套；所述面板侧壁于延伸耳朵段处高度不小于15mm；所述面板侧壁底部正对延伸耳朵段处设置有一缺口；所述缺口高度为3～5mm；延伸耳朵段的薄膜的附着力较差会脱层，其通过高度不小于15mm侧壁能够保护薄膜；另外通过缺口便于接头更好的折入面板内。
作为优选的实施方案，所述面板侧壁于延伸耳朵段做高不小于15mm。
作为优选的实施方案，所述延伸耳朵段与面板侧壁外部贴有加硬贴片；所述延伸耳朵段与面板内面于缺口处贴有软贴片；防止延伸耳朵段与塑胶分层。
作为优选的实施方案，所述触摸薄膜包括装饰膜面和电容开关。
作为优选的实施方案，所述触摸薄膜依次由PET片材、油墨层、导电银浆层、光油层和粘合层构成。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的IMD电容触摸组件，采用模内转印技术，将触摸薄膜与面板一体化注塑成型，其既能够装饰面板，同时能够将面板控制信号输出，实现人机交互。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意框图。
图2是本实用新型的底面结构示意框图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的IMD电容触摸组件，包括触摸薄膜1，所述触摸薄膜1模内注塑有一面板2；及与触摸薄膜1其导电端通过延伸耳朵段3安装有端子针套4；所述面板2侧壁5于延伸耳朵段处高度不小于15mm；所述面板2侧壁5底部正对延伸耳朵段处设置有一缺口6；所述缺口6高度为3～5mm；延伸耳朵段3的薄膜的附着力较差会脱层，其通过高度不小于15mm侧壁5能够保护薄膜；另外通过缺口6便于接头更好的折入面板内。
所述面板侧壁5于延伸耳朵段3做高不小于15mm。
所述延伸耳朵段3与面板侧壁3外部贴有加硬贴片7；所述延伸耳朵段3与面板2内面于缺口处贴有软贴片8；防止延伸耳朵段3与塑胶分层。
所述触摸薄膜1包括装饰膜面和电容开关。
所述触摸薄膜1依次由PET片材、油墨层、导电银浆层、光油层和粘合层构成。
本实用新型的IMD电容触摸组件，采用模内转印技术，将触摸薄膜与面板一体化注塑成型，其既能够装饰面板，同时能够将面板控制信号输出，实现人机交互。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。