一种智能控制器的制作方法

本实用新型涉及人机交互设备领域，特别涉及一种智能控制器。

背景技术：

人机交互设备常用于智能家居、暖通系统等设备的终端控制或中央控制，该人机交互设备实际上就是智能家居、暖通系统等设备的智能控制器。

如图1、2、3、4，现有的智能控制器为卡扣式，主要分为两部分：前板1和后盖板2。其中前板1内嵌有智能控制器的显示器，后盖板2形成一个中空腔，中空腔内用于放置电路板，电路板与显示器连接；前板1与后盖板2之间通过多个卡扣3、卡槽4连接。

现有的智能控制器主要有以下缺点：

1、前板与后盖板之间通过卡扣连接，安装不算复杂，但是拆卸比较复杂，不容易拆卸，而且依靠蛮力直接将前板与后盖板拆开，容易用力过猛，从而导致电路板与显示器之间连接的线缆脱落、损毁。

2、电路板与显示器分别分离设置在后盖板、前板，智能控制器的固定装置与电路板却没有分离开来，对于制造工艺、安装、后期维护要求均较高，提高了成本。

因此有必要提供一种新的智能控制器来满足需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种智能控制器。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：

一种智能控制器，包括前面板、用于固定前面板的支撑板，所述前面板正面内嵌有显示器，前面板的背面设置有凸起部，其中凸起部的内腔放置有与显示器相连的电路板；前面板的背面还设置有两个以上的限位部，所述支撑板设置有用于放置凸起部的中空部，支撑板的左、右两侧分别设置有与限位部一一对应的限位孔。

所述两个以上限位部具体设置在凸起部的左、右两侧；所述限位孔包括水平方向上的开口和竖直方向上的开口，所述竖直方向上的开口设有弯折部，水平方向上的开口和竖直方向上的开口相连通。设置水平方向上的开口是为了方便限位部进入竖直方向上的开口，限位部进入竖直方向上的开口的弯折部后被固定住。

所述竖直开口的形状为T型或L型。当竖直开口的形状为T型，此时限位部进入限位孔的弯折部后，有两个滑动方向可供选择(上、下或者左、右)，选择更多，在装配时可以根据实际需求灵活选择。当竖直开口的形状为L型，此时限位部进入限位孔的弯折部后，只有一个滑动方向可供选择(上或下，左或右)，其优点在于，在拆卸时，限位部离开竖直方向上的开口的弯折部时更加方便，如果竖直开口的形状为T型，限位部容易跑到弯折部的另一端，反而不利于拆卸。

所述两个以上限位部具体设置在凸起部的左、右两侧；所述限位孔为竖直方向上的开口，所述竖直方向上的开口设有弯折部，限位部的顶端为弹性顶端。限位部进入竖直方向上的开口的弯折部后被固定住，虽然此处的限位部的顶端为弹性顶端，但与现有的智能控制器的卡扣式连接方式仍然有较大区别，现有的智能控制器的弹性卡扣是为了固定连接前后两个面板，而本技术方案中限位部的顶端为弹性顶端主要是为了让限位部进入限位孔，固定安装则有弯折部来完成，对工艺要求较低，不需要程度固定的作用，使得拆卸时仍能保持比较大的自由度。

所述竖直开口的形状为T型或L型。当竖直开口的形状为T型，此时限位部进入限位孔的弯折部后，有两个滑动方向可供选择(上、下或者左、右)，选择更多，在装配时可以根据实际需求灵活选择。当竖直开口的形状为L型，此时限位部进入限位孔的弯折部后，只有一个滑动方向可供选择(上或下，左或右)，其优点在于，在拆卸时，限位部离开竖直方向上的开口的弯折部时更加方便，如果竖直开口的形状为T型，限位部容易跑到弯折部的另一端，反而不利于拆卸。

所述两个以上限位部具体设置在前面板的背面区域，其中背面区域指非凸起部所在区域；所述限位孔为水平方向上的开口，其中水平方向上的开口设有弯折部。限位部进入水平方向上的开口的弯折部后被固定住。

所述水平开口的形状为T型或L型。当水平开口的形状为T型，此时限位部进入限位孔的弯折部后，有两个滑动方向可供选择(上、下或者左、右)，选择更多，在装配时可以根据实际需求灵活选择。当水平开口的形状为L型，此时限位部进入限位孔的弯折部后，只有一个滑动方向可供选择(上或下，左或右)，其优点在于，在拆卸时，限位部离开水平方向上的开口的弯折部时更加方便，如果水平开口的形状为T型，限位部容易跑到弯折部的另一端，反而不利于拆卸。

所述前面板的背面还开有环形凹槽，所述环形凹槽围绕凸起部设置。使用时，凸起部放置在支撑板的中空部，限位部进入限位孔后发生相对位移后固定，环形凹槽与支撑板紧密贴合。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

1、本实用新型的前面板与支撑板之间通过限位部、限位孔连接，安装简便，拆卸也非常方便。

2、本实用新型的前面板设置有凸起部，通过前面板的一体化设计，电路板、显示器均固定安装在前面板，支撑板仅仅起到固定、支撑前面板的作用。智能控制器的固定装置与电路板分离开来，对于制造工艺、安装、后期维护比较简便，降低了成本。

附图说明

图1为现有的智能控制器的结构示意图。

图2为图1所述智能控制器的前面板的结构示意图。

图3为图1所述智能控制器的后盖板的内表面的结构示意图。

图4为图1所述智能控制器的后盖板的外表面的结构示意图。

图5为本实用新型所述一种智能控制器的结构示意图。

图6为本实用新型所述一种智能控制器的结构示意图。

图7为本实用新型所述一种智能控制器的结构示意图。

图8为本实用新型所述一种智能控制器的结构示意图。

图9为支撑板的后视图，此时支撑板上的竖直开口的形状为L型。

图10为支撑板的侧视图，此时支撑板上的竖直开口的形状为L型。

图11为支撑板的后视图，此时支撑板上的竖直开口的形状为T型。

图12为支撑板的侧视图，此时支撑板上的竖直开口的形状为T型。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

如图5、6、7、8、9、10，一种智能控制器，包括前面板5、用于固定前面板5的支撑板6，所述前面板5正面内嵌有显示器，前面板5的背面设置有凸起部7，其中凸起部7的内腔放置有与显示器相连的电路板；前面板5的背面还设置有两个以上的限位部8，所述支撑板6设置有用于放置凸起部7的中空部，支撑板的左、右两侧分别设置有与限位部8一一对应的限位孔9。

所述两个以上限位部8具体设置在凸起部7的左、右两侧；所述限位孔9包括水平方向上的开口10和竖直方向上的开口11，所述竖直方向上的开口11设有弯折部12，水平方向上的开口10和竖直方向上的开口11相连通。设置水平方向上的开口10是为了方便限位部8进入竖直方向上的开口11，限位部8进入竖直方向上的开口11的弯折部12后被固定住。

所述竖直开口的形状为L型。当竖直开口的形状为L型，此时限位部进入限位孔的弯折部后，只有一个滑动方向可供选择(上或下，左或右)，其优点在于，在拆卸时，限位部离开竖直方向上的开口的弯折部时更加方便，如果竖直开口的形状为T型，限位部容易跑到弯折部的另一端，反而不利于拆卸。

所述前面板的背面还开有环形凹槽13，所述环形凹槽围绕凸起部设置。使用时，凸起部放置在支撑板的中空部，限位部进入限位孔后发生相对位移后固定，环形凹槽与支撑板紧密贴合。

支撑板通过螺丝、螺母或者其他方式固定在墙面上。

图5、图6、图7、图8依次展现了一个完整的前面板5与支撑板6的装配过程。图5中，前面板5与支撑板6处于分离状态，待装配；图6中，前面板5的限位部8通过支撑板6的水平方向上的开口10到达竖直方向上的开口11；图7中，前面板5的限位部8到达竖直方向上的开口11的弯折部12；图8中，前面板5的限位部8在竖直方向上的开口11的弯折部12中移动至设定位置，完成装配。

实施例2

本实施例除下述特征外其他结构同实施例1：

如图11、12，所述竖直开口的形状为T型。当竖直开口的形状为T型，此时限位部进入限位孔的弯折部后，有两个滑动方向可供选择(上、下或者左、右)，选择更多，在装配时可以根据实际需求灵活选择。

实施例3

一种智能控制器，包括前面板、用于固定前面板的支撑板，所述前面板正面内嵌有显示器，前面板的背面设置有凸起部，其中凸起部的内腔放置有与显示器相连的电路板；前面板的背面还设置有两个以上的限位部，所述支撑板设置有用于放置凸起部的中空部，支撑板的左、右两侧分别设置有与限位部一一对应的限位孔。

所述两个以上限位部具体设置在凸起部的左、右两侧；所述限位孔为竖直方向上的开口，所述竖直方向上的开口设有弯折部，限位部的顶端为弹性顶端。限位部进入竖直方向上的开口的弯折部后被固定住，虽然此处的限位部的顶端为弹性顶端，但与现有的智能控制器的卡扣式连接方式仍然有较大区别，现有的智能控制器的弹性卡扣是为了固定连接前后两个面板，而本技术方案中限位部的顶端为弹性顶端主要是为了让限位部进入限位孔，固定安装则有弯折部来完成，对工艺要求较低，不需要程度固定的作用，使得拆卸时仍能保持比较大的自由度。

所述竖直开口的形状为T型。当竖直开口的形状为T型，此时限位部进入限位孔的弯折部后，有两个滑动方向可供选择(上、下或者左、右)，选择更多，在装配时可以根据实际需求灵活选择。

所述前面板的背面还开有环形凹槽，所述环形凹槽围绕凸起部设置。使用时，凸起部放置在支撑板的中空部，限位部进入限位孔后发生相对位移后固定，环形凹槽与支撑板紧密贴合。

实施例4

本实施例除下述特征外其他结构同实施例3：

所述竖直开口的形状为L型。当竖直开口的形状为L型，此时限位部进入限位孔的弯折部后，只有一个滑动方向可供选择(上或下，左或右)，其优点在于，在拆卸时，限位部离开竖直方向上的开口的弯折部时更加方便，如果竖直开口的形状为T型，限位部容易跑到弯折部的另一端，反而不利于拆卸。

实施例5

一种智能控制器，包括前面板、用于固定前面板的支撑板，所述前面板正面内嵌有显示器，前面板的背面设置有凸起部，其中凸起部的内腔放置有与显示器相连的电路板；前面板的背面还设置有两个以上的限位部，所述支撑板设置有用于放置凸起部的中空部，支撑板的左、右两侧分别设置有与限位部一一对应的限位孔。

所述前面板的背面还开有环形凹槽，所述环形凹槽围绕凸起部设置。使用时，凸起部放置在支撑板的中空部，限位部进入限位孔后发生相对位移后固定，环形凹槽与支撑板紧密贴合。

所述两个以上限位部具体设置在前面板的背面区域，其中背面区域指非凸起部所在区域；所述限位孔为水平方向上的开口，其中水平方向上的开口设有弯折部。限位部进入水平方向上的开口的弯折部后被固定住。

所述水平开口的形状为T型。当水平开口的形状为T型，此时限位部进入限位孔的弯折部后，有两个滑动方向可供选择(上、下或者左、右)，选择更多，在装配时可以根据实际需求灵活选择。

实施例6

本实施例除下述特征外其他结构同实施例5：

所述水平开口的形状为L型。当水平开口的形状为L型，此时限位部进入限位孔的弯折部后，只有一个滑动方向可供选择(上或下，左或右)，其优点在于，在拆卸时，限位部离开水平方向上的开口的弯折部时更加方便，如果水平开口的形状为T型，限位部容易跑到弯折部的另一端，反而不利于拆卸。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。