本实用新型涉及一种模块,尤其涉及一种恒温振荡模块。
背景技术:
目前现有技术中,深孔板加热适配器的恒温模块与振荡模块二者不能够集成在同一设备上,只能在分开的模块中实现,故急需一种能够在保持恒温的同时,发出振荡的模块。
技术实现要素:
本实用新型的目的就在于提供一种解决上述无法集成问题的一种恒温振荡模块。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:一种恒温振荡模块,包括从上到下依次水平设置的深孔板加热适配器、支撑座、底座与伺服电机,所述伺服电机包括一转轴,所述转轴连接一偏心轴,转轴与偏心轴之间设置有电机支架,电机支架上设置有光电开关,所述支撑座与底座通过偏心轴连接,所述偏心轴顶部穿出支撑座并连接一配重偏心轮,支撑座外壁上部四个边角处均通过螺纹连接有弹簧片,支撑座上还设置有温度探头板与限温开关,所述深孔板加热适配器与支撑座通过螺纹连接固定,二者之间从上到下依次水平设置有加热板、金属加热膜与加热膜压板,所述加热板上表面与深孔板加热适配器底面贴合,加热膜压板与配重偏心轮贴合。
进一步的是:所述支撑座外壁上部每个边角处均设置有两个弹簧片,所述弹簧片通过内六角柱头螺钉连接,支撑座与深孔板加热适配器同样通过内六角柱头螺钉连接固定。
进一步的是:所述限温开关与温度探头板通过内六角柱头螺钉和支撑座连接固定,其中,限温开关与内六角柱头螺钉之间还设置有绝缘垫。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:设计合理,结构清晰,通过伺服电机,配合光电开关与偏心轴连接支撑座与底座,实现了振荡模块的构成,再通过加热板、金属加热膜与加热膜压板,匹配连接深孔板加热适配器,达到恒温控温的目的。
附图说明
图1为本实用新型的第一主视图;
图2为本实用新型的第二主视图;
图3为本实用新型A-A截面剖视图;
图4为本实用新型B-B截面剖视图。
图中:1-深孔板加热适配器、2-弹簧片、3-底座、4-支撑座、5-加热板、6-加热膜压板、7-金属加热膜、8-限温开关、9-温度探头板、10-伺服电机、11-配重偏心轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1:如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型一种恒温振荡模块,包括从上到下依次水平设置的深孔板加热适配器1、支撑座4、底座3与伺服电机10,所述伺服电机10包括一转轴,所述转轴连接一偏心轴,转轴与偏心轴之间设置有电机支架,电机支架上设置有光电开关,所述支撑座4与底座3通过偏心轴连接,所述偏心轴顶部穿出支撑座4并连接一配重偏心轮11,支撑座4外壁上部四个边角处均通过螺纹连接有弹簧片2,支撑座4上还设置有温度探头板9与限温开关8,所述深孔板加热适配器1与支撑座4通过螺纹连接固定,二者之间从上到下依次水平设置有加热板5、金属加热膜7与加热膜压板6,所述加热板5上表面与深孔板加热适配器1底面贴合,加热膜压板6与配重偏心轮11贴合。优先确定伺服电机10,通过伺服电机10上的转轴连接电机支架与偏心轴,再通过所述偏心轴连接底座3与支撑座4,其中,所述偏心轴一端与转轴连接,另一端从上到下依次设置有偏心垫、深沟球轴承、隔套、深沟球轴承、偏心垫,并设置一轴承室包覆上述部件,确定好底座3的部件之后,再确定支撑座4中的配重偏心轮11、限温开关8与温度探头板9,最后通过螺纹连接一深孔板加热适配器1。
在上述实施方式中,为了确保该模块达到最好的效果,使用寿命达到最佳,并且被良好的连接固定在一起,作为优选的方式,所述支撑座4外壁上部每个边角处均设置有两个弹簧片2,所述弹簧片2通过内六角柱头螺钉连接,支撑座4与深孔板加热适配器1同样通过内六角柱头螺钉连接固定。
在上述实施方式中,为了保证限温开关8与温度探头板9和支撑座4良好的固定,并且保证限温开关8不漏电,作为优选的方式,所述限温开关8与温度探头板9通过内六角柱头螺钉和支撑座4连接固定,其中,限温开关8与内六角柱头螺钉之间还设置有绝缘垫。