防尘散热机壳的制作方法

本实用新型涉及设备散热的机壳领域，具体是指防尘散热机壳。

背景技术：

目前，公知的设备机壳通常有两种。其一、如个人电脑、电视等机等，都是采用开放式散热方式 ；即设备元器件热量通过自然对流或强制对流等方式散发到机外，这种方式的显著缺点是受环境影响极大，不能适用于高尘、高湿、及有易爆气体环境的场合，而长期工作的灰尘积累无疑增加了设备的故障率及维护成本，同时也对设备的设计制造造成了很大的困扰；其二、如一些低散热要求设备机壳，多采用全封闭式，这种机壳的确能杜绝了灰尘等因素的影响，但是，由于是依靠设备机壳表面散热，散热效率较低，不能用于较大散热量设备。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，针对以上问题提供一种美观，方便观察的机壳，此机壳即可散热也能防尘。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种防尘散热机壳，包括壳体，所述的壳体上设有用于观察内部的玻璃窗口，所述的壳体上设有通孔，所述的通孔呈阵列排列，所述的壳体两侧设有把手，所述的壳体上所有弯折处均为倒圆角结构，所述的壳体上设有卡扣，所述的卡扣设于壳体四周底部，用于快速固定壳体，所述的壳体内设有排风扇，所述的排风扇设在通孔后，所述的排风扇连接设有散热管，所述的散热管端部设有导热片。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：能够快速安装，并能有效散热，有效防尘。

作为改进，所述的散热管与导热片材质均为铜，能够有效导热的同时还能够保证长期使用。

作为改进，所述的壳体前、后面与左、右面均为对称结构，此种结构美观易加工。

作为改进，所述的壳体为一体成型结构，更加结实耐用。

作为改进，所述的壳体采用优质不锈钢制成。

附图说明

图1是防尘散热机壳主视图。

图2是防尘散热机壳左视图。

图3是防尘散热机壳俯视图。

图4是防尘散热机壳仰视图。

图5是A-A截面剖视图。

如图所示：1、壳体，2、玻璃窗口，3、通孔，4、把手，5、卡扣，6、排风扇，7、散热管，8、导热片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型在具体实施时，一种防尘散热机壳，包括壳体1，所述的壳体1上设有用于观察内部的玻璃窗口2，所述的壳体1上设有通孔3，所述的通孔3呈阵列排列，所述的壳体1两侧设有把手4，所述的壳体1上所有弯折处均为倒圆角结构，所述的壳体1上设有卡扣5，所述的卡扣设于壳体1四周底部，用于快速固定壳体1，所述的壳体1内设有排风扇6，所述的排风扇6设在通孔3后，所述的排风扇6连接设有散热管7，所述的散热管7端部设有导热片8。

所述的散热管7与导热片8材质均为铜。

所述的壳体1前、后面与左、右面均为对称结构。

所述的壳体1为一体成型结构。

所述的壳体1采用优质不锈钢制成。

本实用新型的工作原理：根据结构连接，能够有效的将设备运行过程中产生的热量经过导热片传递至散热管，导热片和散热管都是采用铜制成，铜有良好的导热性，而且结构稳固，能够长时间使用，热量传递至散热管端部的风扇，风扇将散热管上的热量吹出机壳，机壳底部的卡扣能够快速的将机壳固定在设备底座上，方便快捷。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。