本实用新型涉及FPC板生产加工技术领域，具体为一种生产FPC板生产用夹持设备。
背景技术：
柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，柔性电路板在移动电话、电脑与液晶荧幕、磁碟机等领域有着广泛应用，FPC表面SMT的工艺要求与传统硬板PCB的SMT解决方案有很多不同之处，要想做好FPC的SMT工艺，最重要的就是定位了，因为FPC板子的硬度不够，较柔软，如果不使用专用载板，就无法完成固定和传输，也就无法完成印刷、贴片、过炉等基本SMT工序，故本实用新型设计一种夹持设备来解决上述问题。
经检索，中国专利授权号CN101083878A，授权公告2007.12.05公开了一种FPC板与PCB板的焊接方法及其专用夹具，包括如下步骤：第一步，将由多片PCB小板连成的大片PCB板印刷锡膏；第二步，将PCB板进行SMT贴装元器件；第三步，将PCB板固定在夹具下模板的卡槽内定位；第四步，FPC板与PCB板的焊盘位对准；第五步，将夹具上模板覆盖于PCB板的上表面，焊盘位被压面积在50％～80％，上模板的下底面必须保持水平，旋转下模板的卡扣锁紧上模板；第六步，将锁紧后的夹具放入封闭式回流炉中进行回流焊接；第七步，脱模，取出检查FPC板与PCB板的焊接情况。
该专利中的专用夹具存在以下不足之处：
1.该夹具容易对FPC板的表面造成损伤，同时夹持不稳固，容易造成松动，影响FPC板的质量；
2.该夹具调节不便，FPC板容易倾斜，生产效率低下。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产FPC板生产用夹持设备，解决了普通夹持设备夹持不稳固，容易划伤FPC板表面，且方向调节不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产FPC板生产用夹持设备，包括下夹板、上夹板和桌板，所述桌板的底部设置有桌腿，所述桌板的顶部设置有第一电机，所述第一电机的转动轴通过联轴器与第一丝杠的一端固定连接，所述第一丝杠的另一端与设置在桌板上的第一轴承座之间转动连接，所述第一丝杠上的固定座与下夹板的底部固定连接，所述下夹板的顶部凹槽内设置有第二电机，所述第二电机的转动轴通过联轴器与第二丝杠的一端连接，所述第二丝杠的另一端与设置在下夹板上的第二轴承座转动连接，所述第二丝杠上的螺母座与气缸的底部固定连接，所述气缸的顶部与上夹板的底部通过活塞杆固定连接，所述气缸的侧面上设置有进气口和出气口，所述上夹板上设置有通孔，所述上夹板的上方设置有调节杆，所述调节杆与上夹板的两侧滑动连接。
优选的，所述下夹板的顶面两侧设置有凸起，所述上夹板的底面两侧设置有与凸起相配合的凹槽，所述上夹板通过凸起和凹槽与下夹板之间滑动连接。
优选的，所述桌板上设置有导轨，所述下夹板与导轨滑动连接。
优选的，所述桌板上设置有控制器，所述第一电机、第二电机和气缸均与控制器电性连接。
优选的，所述通孔设置有若干个，若干个所述通孔呈行列式分布在上夹板上。
优选的，所述气缸为上部开口的中空容器。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种生产FPC板生产用夹持设备，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置调节杆可调节FPC板的角度，使其摆正，避免了人工手动摆正，误差小精度高。
(2)本实用新型通过设置控制器，控制气缸内的压强，使其将FPC板紧紧吸附在上夹板上，设计成气动吸附，不仅避免了机械夹持对FPC板表面的损伤，同时也便于FPC板的加工。
(3)本实用新型通过控制器控制第一电机，可使得下夹板通过导轨在桌板上左右移动，通过控制器控制第二电机，可使得上夹板在下夹板上前后移动。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型图1中俯视图；
图3为本实用新型图1中下夹板内部结构示意图。
图中：1下夹板、2上夹板、3桌板、4桌腿、5第一电机、6第一丝杠、7第一轴承座、8导轨、9第二电机、10第二丝杠、11第二轴承座、12螺母座、13凸起、14凹槽、15气缸、16进气口、17出气口、18调节杆、19通孔、20控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生产FPC板生产用夹持设备，包括下夹板1、上夹板2和桌板3，桌板3的底部设置有桌腿4，桌板3的顶部设置有第一电机5，第一电机5的转动轴通过联轴器与第一丝杠6的一端固定连接，第一丝杠6的另一端与设置在桌板3上的第一轴承座7之间转动连接，第一丝杠6上的固定座与下夹板1的底部固定连接，下夹板1的顶部凹槽内设置有第二电机9，第二电机9的转动轴通过联轴器与第二丝杠10的一端连接，第二丝杠10的另一端与设置在下夹板1上的第二轴承座11转动连接，第二丝杠10上的螺母座12与气缸15的底部固定连接，气缸15的顶部与上夹板2的底部通过活塞杆固定连接，气缸15的侧面上设置有进气口16和出气口17，气缸15为上部开口的中空容器，上夹板2上设置有通孔19，通孔19设置有若干个，若干个通孔19呈行列式分布在上夹板2上，通过控制器20控制气缸15内的压强，压强变小后，通过通孔19将FPC板紧紧吸附在上夹板2上，上夹板2的上方设置有调节杆18，调节杆18与上夹板2的两侧滑动连接，通过调节杆18调节FPC板的角度，使其摆正，下夹板1的顶面两侧设置有凸起13，上夹板2的底面两侧设置有与凸起13相配合的凹槽14，上夹板2通过凸起13和凹槽14与下夹板1之间滑动连接，桌板3上设置有导轨8，下夹板1与导轨8滑动连接，桌板3上设置有控制器20，第一电机5、第二电机9和气缸15均与控制器20电性连接。
使用时，FPC板放置在上夹板2上，通过调节杆18调节FPC板的角度，使其摆正，通过控制器20控制气缸15内的压强，使其将FPC板紧紧吸附在上夹板2上，通过控制第一电机5，可使得下夹板1通过导轨8在桌板3上左右移动，通过控制第二电机9，可使得上夹板2在下夹板1上前后移动。
综上可得，本实用新型通过设置气缸15、调节杆18、通孔19和控制器20，解决了普通夹持设备夹持不稳固，容易划伤FPC板表面，且方向调节不便的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。