一种降低料仓内静电放电风险的装置的制作方法

文档序号:14887101发布日期:2018-07-07 13:32阅读:420来源:国知局

本实用新型涉及石油化工设备领域,尤其是涉及一种降低料仓内静电放电风险的装置。



背景技术:

目前,料仓静电问题的解决方案主要有;(1)使用放电针消除静电的方法;(2)静电导漏装置。这两种方法存在的问题是,放电针本身的放电大小及正负极性控制不能进行实时调节导致放电本身存在燃爆危险;静电导漏装置只能疏导表层或管道的静电不能完全解决问题。在料仓的范围内,防止料仓静电燃爆事故的最主要措施是,在料仓入口的管道上安装静电消除器,取得了良好的效果。但是粉体料仓的进口一般都设在料仓上部,高速气流带着粉体经管道喷出,还容易造成粉体在料仓中的分散飞扬,使粉体再一次带电。

专利CN00123987.2提出了一种粉体料仓消静电的方法及装置,通过安装一消电板,使粉体有效地消电,又能防止粉体飞扬。但该装置为全金属材料制作,并且造型存在尖端放电的危险,电粉料与下料器接触过程中存在静电放电的风险,没有考虑装置本身与物料接触而带电的问题。基于以上技术问题及专利技术本实用新型提出一种降低料仓内静电放电风险的装置。



技术实现要素:

为解决粉体料仓的进口处静电消除的问题,消除装置本身与物料接触而带电的风险,本实用新型提供了一种降低料仓内静电放电风险的装置,具体技术方案如下:

一种降低料仓内静电放电风险的装置,包括防静电连接杆、防静电消电板和加强筋,所述防静电连接杆设置在防静电消电板的顶部,加强筋呈圆形设置在防静电消电板的中部;所述防静电消电板呈球冠状,所述防静电消电板和防静电连接杆均涂有防静电图层。

优选的是,所述防静电涂层均匀喷涂在防静电消电板和防静电连接杆表面,防静电涂层的表面电阻率介于大小在108~1010Ω之间。

进一步优选的是,所述防静电连接杆以焊接的方式固定在料仓管道入口处。

更进一步优选的是,所述防静电连接杆上端设有圆环,防静电连接杆与料仓管道入口通过螺栓插接固定。

还优选的是,所述防静电消电板上对称设置有2个通孔,防静电连接杆通过下端的弯曲部与防静电消电板上的通孔连接。

还优选的是,所述防静电消电板与防静电连接杆通过焊接连接,焊接完成后再进行表面防静电涂层喷涂。

还优选的是,所述防静电涂层使用与料仓物料静电序列相同或相邻的材料制作。

还优选的是,所述防静电涂层的制作材料里掺入防静电剂,使其表面电阻率大小介于108~1010Ω之间。

本实用新型的有益效果有:防静电消电板设计为球冠形状,有利于避免消电板上尖端的出现;,防静电消电板的上表面使用与料仓物料静电序列相近的材料制作,以降低物料与防静电消电板摩擦静电的产生;在防静电消电板加装加强筋,用于避免高速气流损坏防静电消电板,使其变形,延长其使用寿命。

附图说明

图1是降低料仓内静电放电风险装置的结构示意图;

图2是改进方案降低料仓内静电放电风险装置的安装结构示意图;

图3是另一改进方案降低料仓内静电放电风险装置的安装结构示意图;

图4是防静电消电板具体结构示意图;

图5是防静电消电板改进方案具体结构示意图;

图中:1-料仓管道入口;2-防静电连接杆;3-防静电消电板;4-加强筋;5-圆环;6-弯曲部;7-通孔。

具体实施方式

结合图1至图3所示,一种降低料仓内静电放电风险的装置具体实施方式如下:

一种降低料仓内静电放电风险的装置,包括防静电连接杆2、防静电消电板3和加强筋4。防静电连接杆3设置在防静电消电板3的顶部,防静电连接杆以焊接的方式固定在料仓管道入口1处,加强筋4呈圆形设置在防静电消电板3的中部;所述防静电消电板3呈球冠状,所述防静电消电板3和防静电连接杆2均涂有防静电图层,防静电涂层均匀喷涂在防静电消电板3和防静电连接杆2表面,防静电涂层的表面电阻率介于大小在108~1010Ω之间。

结合图2对改进方案降低料仓内静电放电风险装置的安装结构做进一步的详细说明。降低料仓内静电放电风险的装置,包括防静电连接杆2、防静电消电板3和加强筋4。降低料仓内静电放电风险的装置的防静电连接杆2上端设有圆环5,防静电连接杆2与料仓管道入口通过螺栓插接固定。防静电消电板3与防静电连接杆2通过焊接连接,焊接完成后再进行表面防静电涂层喷涂。加强筋4呈圆形设置在防静电消电板3的中部,防静电消电板3使用金属材料制成。

结合图3对另一改进方案降低料仓内静电放电风险装置的安装结构做进一步的详细说明。降低料仓内静电放电风险的装置,包括防静电连接杆2、防静电消电板3和加强筋4。降低料仓内静电放电风险的装置的防静电连接杆2上端设有圆环5,防静电连接杆与料仓管道入口通过螺栓插接固定。防静电消电板上对称设置有2个通孔7,防静电连接杆通过下端的弯曲部6与防静电消电板3上的通孔连接。加强筋呈圆形设置在防静电消电板的中部,防静电消电板使用金属材料制成。

如图4和图5所示,防静电消电板具体结构做进一步详细说明,防静电消电板3呈球冠状,在防静电连接杆2与防静电消电板3的连接处下部设有加强筋4,另外还可以优选的设置在防静电连接杆2与防静单消电板3连接处所在的圆上。加强筋4设置在防静电消电板3的内侧和外层对称分布,加强筋4呈圆弧形在防静电消电板3表面凸起,加强筋4的设置防止了防静电消电板的变形,外侧的凸起能够减轻粉尘的飞扬。另一改进方案中加强筋4设置在防静电消电板3的表面,呈圆弧形凸起,改进方案具有加工简单的优点。

下面对防静电涂层作进一步的说明,防静电涂层使用与料仓物料静电序列相同或相邻的材料制作。防静电涂层的制作材料里掺入防静电剂,使其表面电阻率大小介于108~1010Ω之间。防静电涂层使用与料仓物料静电序列相同或相邻的材料制作。常见静电序列如下:玻璃、有机玻璃、尼龙、羊毛、丝绸、赛璐珞、棉织品、纸、金属、黑橡胶、涤纶、维尼纶、聚苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯。在优选方案中例如,在粉体为LLDPE的情况下,则消电板上表面使用LLDPE塑料制作,同时在塑料中掺入石墨粉,使消电板上表面的表面电阻率为109Ω,避免粉体与消电板间发生放电产生电火花。

当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

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