一种电磁炉的制作方法

本实用新型涉及厨房电磁烹饪技术领域，尤其涉及一种电磁炉。

背景技术：

电磁炉以其多用途、无明火、效率高、无污染的特点，深受广大消费者的信赖。电磁炉包括底座、电磁线盘和面板，电磁线盘通过螺钉固定在底座上并位于底座和面板形成的腔体内，在电磁炉工作时，电磁线盘产生的热量会辐射到底座上，使得底座因温度较高而发生变形，导致电磁线盘下沉，增大了电磁线盘与面板之间的工作距离，从而降低了电磁炉的加热性能和加热功率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种电磁炉，能够有效保证电磁线盘与面板之间的工作距离，从而保证电磁炉的加热性能和加热功率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电磁炉，包括底座和电磁线盘，所述底座上设有安装柱，所述电磁线盘上设有支撑柱，所述安装柱与所述支撑柱套装后形成空气腔，所述空气腔内的空气受热膨胀后向上承托所述支撑柱。

进一步的，所述安装柱上设有安装孔，所述支撑柱插装在所述安装孔内，所述支撑柱的底部与所述安装孔的底部配合形成所述空气腔。

更进一步的，所述支撑柱上设有自所述支撑柱的底部向上凹陷的凹槽，所述凹槽与所述安装孔的底部共同形成所述空气腔。

更进一步的，所述支撑柱上套设有密封圈，所述密封圈与所述安装孔过盈配合，以密封所述空气腔。

更进一步的，所述支撑柱上设有环形的卡槽，所述密封圈卡装在所述卡槽上。

更进一步的，所述安装柱的顶面与所述电磁线盘的背面相抵。

进一步的，所述支撑柱上设有插接孔，所述安装柱插装在所述插接孔内，所述安装柱的顶部与所述插接孔的顶部形成所述空气腔。

更进一步的，所述安装柱的外周侧设有密封圈，所述密封圈与所述插接孔过盈配合，以密封所述空气腔。

进一步的，所述电磁线盘包括线盘支架，所述电磁炉还包括安装在所述底座上的面板，所述线盘支架与所述面板之间设有定位柱。

更进一步的，所述线盘支架上设有通孔，所述支撑柱和所述定位柱一体成型后装配在所述通孔上；或者所述支撑柱和所述定位柱一体成型于所述线盘支架上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中电磁炉的底座上设有安装柱，电磁线盘上设有支撑柱，安装柱与支撑柱套装后形成空气腔，在电磁炉工作时，空气腔内的空气受热膨胀后向上承托支撑柱，以避免电磁线盘因底座变形而发生下沉，保证了电磁线盘与面板之间的工作距离，从而保证了电磁炉的加热性能和加热功率的稳定性；此外，本实用新型中通过空气腔中空气的热胀冷缩即可达到电磁线盘弹性安装在底座上的效果，省去了弹性件等结构的设计，因此整体结构更加简单，组装也更加方便，提高了生产效率，降低了制造成本；最后，由于本实用新型中的采用空气支撑电磁线盘，因此可以减少电磁线盘工作时产生的震动噪音，提升用户的使用体验。

安装柱上设有安装孔，支撑柱插装在安装孔内，支撑柱的底部与安装孔的底部配合形成空气腔。如此设计，用户组装时能够观察到安装孔的位置，因此能够将支撑柱快速插装在安装孔内，避免了两者多次对位调整，大大提升了组装效率。

支撑柱上设有自支撑柱的底部向上凹陷的凹槽，凹槽与安装孔的底部共同形成空气腔。如此设计，能够增加空气腔的容积和所容纳的空气量，从而能够提高空气膨胀时对电磁线盘的支撑力，保证电磁线盘与面板之间的工作距离。

支撑柱上套设有密封圈，密封圈与安装孔过盈配合，以密封空气腔。如此设计，既能避免空气腔的空气发生泄露而导致后期支撑力不足，又能减缓支撑柱下滑的速度，避免电磁线盘与安装柱产生较大的撞击，而导致两者发生变形和产生较大的噪音。

支撑柱上设有环形的卡槽，密封圈卡装在卡槽上。如此设计，能够对密封圈进行轴向定位，避免密封圈发生轴向移动而脱离支撑柱。

安装柱的顶面与电磁线盘的背面相抵。如此设计，避免了在支撑柱上设置限位结构来使支撑柱的底部与安装孔的底部保持距离，因此整体结构较为简单。

电磁线盘包括线盘支架，电磁炉还包括安装在底座上的面板，线盘支架与面板之间设有定位柱。如此设计，通过定位柱可以保证电磁线盘与面板之间的工作距离，避免工作距离过小而导致电磁线盘散热不好。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中电磁炉部分结构的爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例一中的电磁炉的剖视图；

图3为图2中A的局部放大图；

图4为本实用新型实施例二中支撑柱的结构示意图；

图5为本实用新型实施例三中支撑柱与安装柱的组装结构示意图；

图6为本实用新型实施例四中支撑柱与安装柱的组装结构示意图。

附图标记：

1、底座；11、安装柱；111、大径段；112、小径段；113、盲孔；12、安装孔；2、线盘支架；21、支撑柱；22、卡槽；23、定位柱；24、凹槽；25、插接孔；3、上盖、4、面板；5、空气腔；6、密封圈。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型公开例一种电磁炉，包括底座和电磁线盘，所述底座上设有安装柱，所述电磁线盘上设有支撑柱，所述安装柱与所述支撑柱套装后形成空气腔，在电磁炉工作时，空气腔内的空气受热膨胀后向上承托支撑柱，以避免电磁线盘因底座变形而发生下沉，保证了电磁线盘与面板之间的工作距离，从而保证了电磁炉的加热性能和加热功率的稳定性；此外，本实用新型中通过空气腔中空气的热胀冷缩即可达到电磁线盘弹性安装在底座上的效果，省去了弹性件等结构的设计，因此整体结构更加简单，组装也更加方便，提高了生产效率，降低了制造成本；最后，由于本实用新型中的采用空气支撑电磁线盘，因此可以减少电磁线盘工作时产生的震动噪音，提升用户的使用体验。

下面将结合以下几种实施例对本实用新型所要保护的技术方案进行多方面说明。

实施例一、

如图1至3所示，本实施例中的电磁炉包括底座1、电磁线盘和上盖组件，电磁线盘包括线盘支架2和绕装在线盘支架2上的电磁感应线圈，上盖组件包括上盖3和安装在上盖3上的面板4，底座1上设有多个向上延伸形成的安装柱11，多个安装柱11周向间隔分布在底座1的底壁上且与底座1一体成型，安装柱11上设有安装孔12，线盘支架2的边缘设有向下延伸形成的支撑柱21，安装孔12的孔径大于支撑柱21的外径，如此一来，便于支撑柱21顺利插装在安装孔12内。

本实施例中的安装柱11的顶面与线盘支架2的底面相抵，支撑柱21的长度小于安装孔12的深度，如此一来，线盘支架2装配在安装柱11上后，支撑柱21的底部与安装孔12的底壁之间便可形成空气腔5，空气腔5内容纳有空气。在电磁炉工作时，空气腔5内的空气受热膨胀后向上承托支撑柱21，以避免电磁线盘因底座1变形而发生下沉，保证了电磁线盘与面板4之间的工作距离，从而保证了电磁炉的加热性能和加热功率的稳定性；此外，本实用新型中通过空气腔5中空气的热胀冷缩即可达到电磁线盘弹性安装在底座1上的效果，省去了弹性件等结构的设计，因此整体结构更加简单，组装也更加方便，提高了生产效率，降低了制造成本；其次，用户组装时能够观察到安装孔12的位置，因此能够将支撑柱21快速插装在安装孔12内，避免了两者多次对位调整，大大提升了组装效率；最后，由于本实用新型中的采用空气支撑电磁线盘，因此可以减少电磁线盘工作时产生的震动噪音，提升用户的使用体验。

可以理解的是，本领域技术人员还可在支撑柱上设置限位凸台，安装柱的顶面与限位凸台相抵，且支撑柱位于限位凸台下方的部分长度小于安装孔的深度，如此设计，也能达到本实施例的基本效果，在此不再详述。

本实施例的支撑柱21上套设有密封圈6，密封圈6与安装孔12过盈配合，以密封空气腔5，如此一来，可避免空气腔5内的空气发生泄漏导致后期支撑力不足，当电磁炉的温度下降后，空气遇冷收缩，此时支撑柱21在线盘支架2的重力作用下向下滑动，由于密封圈6与安装孔12过盈配合，因此线盘支架2向下滑动时会受到摩擦阻力，以减缓线盘支架2向下滑动的速度，避免线盘支架2快速下降造成线盘支架2与安装柱11发生撞击，导致两者发生变形和产生较大的噪音。

可以理解的是，本领域技术人员还可在安装柱的顶面安装密封垫，密封垫与支撑柱过盈配合，如此设计，可进一步降低线盘支架下滑时与安装柱的撞击力度和产生的噪音，在此不再详述。

为了避免在滑动过程中，密封圈6从支撑柱21上脱落，本实施例中的支撑柱21上还设有环形的卡槽22，密封圈6卡装在卡槽22上，如此一来，卡槽22能够对密封圈6进行轴向定位，避免密封圈6发生轴向移动脱离支撑柱21。为了便于将密封圈6套装支撑柱21上，本实施例中支撑柱21位于卡槽22与底端之间的部分外径自上向下逐渐减少。

在电磁炉工作时，为了避免空气受热膨胀时将电磁线盘向上推动的过多，造成电磁线盘的顶面与面板4之间的工作距离过小，本实施例中的线盘支架2的顶面还设有向上延伸形成的定位柱23，定位柱23能够保证电磁线盘与面板4之间的工作距离，避免工作距离过小而导致电磁线盘散热不好。

可以理解的是，定位柱还可粘接在或一体成型在面板的背面，如此设计，也能达到本实施例的基本效果。

可以理解的是，支撑柱还可与定位柱一体成型形成一个柱体，线盘支架的边缘设有通孔，柱体卡接或螺钉连接在通孔上。

实施例二、

如图4所示，与实施例一相比，本实施例的不同之处在于，本实施例的支撑柱21上设有自支撑柱的底部向上凹陷的凹槽24，凹槽24与安装孔12的底部共同形成空气腔5。如此设计，能够增加空气腔5的容积和所容纳的空气量，从而能够提高空气膨胀时对电磁线盘的支撑力，保证电磁线盘与面板4之间的工作距离。

实施例三、

如图5所示，与实施例一相比，本实施例的不同之处在于，本实施例中的支撑柱21上设有插接孔25，安装柱11包括大径段111和小径段112，小径段112插装在插接孔25内，小径段112的顶部与插接孔25的顶部形成空气腔，支撑柱21的底面与大径段的顶面相抵，以保证空气腔的容积。在小径段112的外周侧还套设有密封圈6，小径段112的外周侧设有卡槽，密封圈6卡装在卡槽上，并与插接孔25过盈配合，以密封空气腔，防止空气泄露。

实施例四、

如图6所示，与实施例三相比，本实施例的不同之处在于，本实施例中的安装柱11上设有自安装柱的顶端向下凹陷形成的盲孔113，盲孔113与插接孔25的顶部形成空气腔，如此设计，能够增加空气腔的容积和所容纳的空气量，从而能够提高空气膨胀时对电磁线盘的支撑力，保证电磁线盘与面板4之间的工作距离。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。