一种SMT贴片治具的冷却架的制作方法

本实用新型涉及贴片治具冷却设备技术领域，具体为一种SMT贴片治具的冷却架。

背景技术：

SMT在生产过程中贴片速度快，在过炉后贴片治具冷却慢，在印刷锡膏时，贴片治具得不到充分冷却，容易造成钢网变形和钢网上的锡膏容易干，影响印刷品质和贴装时容易造成锡膏粘度不够而飞料，因此需要冷却装置加以冷却，传统的冷却架结构复杂，使用不便，给工作人员的使用带来了极大的麻烦，而且不能够根据使用需求对SMT贴片治具进行高效彻底冷却，冷却效率低下，因此一种能够解决此类问题的SMT贴片治具的冷却架的实现势在必行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种SMT贴片治具的冷却架，结构简单，使用方便，给工作人员的使用带来了极大的便利，而且能够根据使用需求，通过吹风装置和冷却装置实现对SMT贴片治具的双重冷却，保证对治具的彻底高效冷却，在一定程度上提升了SMT贴片治具的冷却效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT贴片治具的冷却架，包括架体、吹风装置和冷却装置，所述架体的上端对称设有支座，所述支座的上端设有轴承，所述架体的上端一侧设有旋转电机，所述轴承的内部设有转轴，所述转轴的表面转动连接传送带，一侧转轴的端口通过联轴器固定连接旋转电机的输出端，所述架体的上端中部设有吹风装置，所述吹风装置中安装箱的侧面设有防尘网，所述架体的上端前侧设有冷却装置，所述架体的上端前侧设有支柱，所述支柱的上端固定连接出料溜槽的底端，所述架体的上端后侧对称设有支撑杆，支撑杆的上端均固定连接入料溜槽的底端，所述架体的上端侧面设有控制开关组，所述控制开关组的输入端电连接外部电源。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹风装置包括U型架，U型架位于架体的上端中部，所述U型架的内部设有空腔，所述U型架的内部布满通气孔，通气孔的底端贯穿空腔的腔内壁，所述U型架的侧面设有安装箱，所述安装箱的内侧面设有透气网，安装箱的内侧面对称设有斜撑，斜撑的顶端均固定连接电机的侧面，所述电机的输出端通过联轴器固定连接旋转轴的底端，旋转轴的顶端设有风扇叶片，所述控制开关组的输出端电连接电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却装置包括冷却箱，冷却箱位于架体的上端前侧，所述冷却箱的前后两侧设有开口，所述冷却箱的箱内上下两端对称设有S型管，S型管的表面均布满透气孔，所述冷却箱的上端设有冷凝器，冷凝器的上端设有吸风机，吸风机的进风口固定连接U型管的上端，U型管的下端固定连接冷凝器的出风口，所述吸风机的出风口固定连接通气管的顶端，通气管的底端贯穿冷却箱的内壁并与S型管的进口相连，所述控制开关组的输出端电连接冷凝器和吸风机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料溜槽的宽度大于传送带的宽度，且出料溜槽的高度小于传送带底面高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述入料溜槽的宽度小于传送带的宽度，且入料溜槽的高度大于传送带上面高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本SMT贴片治具的冷却架， 结构简单，通过控制开关组的一体化调控，实现装置本身的便利使用，给工作人员的使用带来了极大的方便，而且能够根据使用需求，通过吹风装置中，电机运转，输出轴转动旋转轴及风扇叶片的转动，来实现对U型架内空腔吹风，从而实现对传送带上SMT贴片治具冷却，通过冷却装置中冷凝器运转，及时产生冷却气体，吸风机及时将气体通过通气管及S型管输出，进而对贴片治具冷却，来达到对SMT贴片治具的双重冷却，保证对治具的彻底高效冷却，在一定程度上提升了SMT贴片治具的冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构侧面示意图；

图3为本实用新型结构内部剖视示意图；

图4为本实用新型结构吹风装置内部剖视示意图；

图5为本实用新型结构冷却装置内部剖视示意图。

图中：1架体、2支座、3轴承、4转轴、5传送带、6旋转电机、7吹风装置、71 U型架、72空腔、73通气孔、74安装箱、75透气网、76斜撑、77电机、78旋转轴、79风扇叶片、8冷却装置、81冷却箱、82 S型管、83透气孔、84冷凝器、85吸风机、86 U型管、87通气管、9支柱、10出料溜槽、11防尘网、12支撑杆、13入料溜槽、14控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种SMT贴片治具的冷却架，包括架体1、吹风装置7和冷却装置8，架体1为上方装置提供安装场所，吹风装置7实现对SMT贴片治具吹风冷却，冷却装置8实现对SMT贴片治具全方位冷却，架体1的上端对称设有支座2，支座2为轴承3的安放提供场所，支座2的上端设有轴承3，轴承3为转轴4的转动提供保障，架体1的上端一侧设有旋转电机6，旋转电机6运转，输出轴转动带动转轴4及传送带5的转动，从而实现SMT贴片治具的输送，轴承3的内部设有转轴4，转轴4的表面转动连接传送带5，一侧转轴4的端口通过联轴器固定连接旋转电机6的输出端，架体1的上端中部设有吹风装置7，吹风装置7包括U型架71，U型架71为上方装置提供安放场所，U型架71位于架体1的上端中部，U型架71的内部设有空腔72，空腔72保障风量的全方位喷出，U型架71的内部布满通气孔73，风量通过通气孔73喷出，通气孔73的底端贯穿空腔72的腔内壁，U型架71的侧面设有安装箱74，安装箱74为里面装置提供安放空间，安装箱74的内侧面设有透气网75，透气网75保障透气性，安装箱74的内侧面对称设有斜撑76，斜撑76起到支撑连接作用，斜撑76的顶端均固定连接电机77的侧面，电机77的输出端通过联轴器固定连接旋转轴78的底端，旋转轴78的顶端设有风扇叶片79，电机77运转，输出轴转动旋转轴78及风扇叶片79的转动，来实现对U型架71内空腔72吹风，从而实现对传送带5上SMT贴片治具冷却，吹风装置7中安装箱74的侧面设有防尘网11，防尘网11起到防尘通气的作用，架体1的上端前侧设有冷却装置8，冷却装置8包括冷却箱81，冷却箱81位于架体1的上端前侧，冷却箱81的前后两侧设有开口，冷却箱81的箱内上下两端对称设有S型管82，S型管82保障冷却气体的全方位喷出，S型管82的表面均布满透气孔83，冷却箱81的上端设有冷凝器84，冷凝器84的上端设有吸风机85，吸风机85的进风口固定连接U型管86的上端，U型管86的下端固定连接冷凝器84的出风口，吸风机85的出风口固定连接通气管87的顶端，通气管87的底端贯穿冷却箱81的内壁并与S型管82的进口相连，冷凝器84运转，及时产生冷却气体，吸风机85及时将气体通过通气管87及S型管82输出，进而对贴片治具进行冷却，架体1的上端前侧设有支柱9，支柱9为出料溜槽10提供支撑，支柱9的上端固定连接出料溜槽10的底端，出料溜槽10实现治具的输出，出料溜槽10的宽度大于传送带5的宽度，且出料溜槽10的高度小于传送带5底面高度，架体1的上端后侧对称设有支撑杆12，支撑杆12为入料溜槽13提供支撑，支撑杆12的上端均固定连接入料溜槽13的底端，入料溜槽13实现治具的输入，入料溜槽13的宽度小于传送带5的宽度，且入料溜槽13的高度大于传送带5上面高度，架体1的上端侧面设有控制开关组14，控制开关组14调控各设备的正常运转，控制开关组14的输入端电连接外部电源，控制开关组14的输出端电连接电机77、冷凝器84和吸风机85的输入端。

在使用时：将贴片治具放在入料溜槽13上，通过控制开关组14的一体化调控，旋转电机6运转，输出轴转动带动转轴4及传送带5的转动，从而实现SMT贴片治具的输送，电机77运转，输出轴转动旋转轴78及风扇叶片79的转动，来实现对U型架71内空腔72吹风，风量通过通气孔73对传送带5上SMT贴片治具全方位吹风冷却，冷凝器84运转，及时产生冷却气体，吸风机85及时将气体通过通气管87输送，通过S型管82上透气孔83吹出，进而对贴片治具进行冷却，冷却完后的贴片治具通过出料溜槽10输出，使用完毕后，各装置恢复原样即可。

本实用新型结构简单，通过控制开关组14的一体化调控，实现装置本身的便利使用，给工作人员的使用带来了极大的方便，而且能够根据使用需求，通过吹风装置7中，电机77运转，输出轴转动旋转轴78及风扇叶片79的转动，来实现对U型架71内空腔72吹风，从而实现对传送带5上SMT贴片治具冷却，通过冷却装置8中冷凝器84运转，及时产生冷却气体，吸风机85及时将气体通过通气管87及S型管82输出，进而对贴片治具进行冷却，来达到对SMT贴片治具的双重冷却，保证对治具的彻底高效冷却，在一定程度上提升了SMT贴片治具的冷却效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。