一种新型SMT网板的制作方法

本实用新型涉及制造印刷电路技术领域，具体是指一种新型SMT网板。

背景技术：

网板stencil，又称为丝网，钢网；用于锡膏印刷，SMT表面贴装技术行业必备之基础用品，将锡膏印刷在PCB上印刷电路板，以便进行贴片和焊接回流焊。当前，SMT流水线设备对网板的厚度有严格要求，并且现有的SMT设备不能根据网板厚度自行调节。各厂家制造的设备对网板厚度要求略有不同。因此，对于一些大型企业，存储成百上千块网板需要大量存储空间，会导致维护成本的大幅增加。另外，每个网板必须达到一定厚度，也会增加造成网板的成本，现有技术中，印刷钢网厚度单一，在进行锡膏印刷时，无法同时满足所有焊盘上的锡量要求，焊接后，易发生部分元器件引脚处缺少锡量造成空焊或锡量太多造成短路等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有问题而提出的一种可以更换不同厚度，满足不同印刷需要的新型SMT网板。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型SMT网板，包括外框，固化圈与印刷钢板，其特征在于：所述印刷钢板上设有若干个印刷孔，所述印刷钢板周围设有用于固定印刷钢板的固定框，所述印刷钢板与固定框为可拆卸式连接结构，所述固定框通过固化圈与外框连接，所述固定框四个顶角上均设有扣角，每两个相邻的扣角之间均设有转轴，所述转轴上设有用于固定印刷钢板的固定板。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：本实用新型装置以方便拆卸更换不同厚度的印刷钢板，满足多种印刷要求，更好的控制印刷锡量，减少空焊或锡量太多造成短路等问题，提高产品良率。

优选的，所述固化圈所用固化剂为环氧树脂，更好的保护整个网板。

优选的，所述固定板上设有方便拆卸的拉手，方便拆卸印刷钢板。

优选的，所述固定板两端贴近印刷钢板一面设有保护印刷钢板不被划伤的海绵垫，更换的保护印刷钢板，提高使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种新型SMT网板的结构示意图。

图2是本实用新型一种新型SMT网板的固定板的结构示意图。

如图所示：1、外框，2、固化圈，3、印刷钢板，4、印刷孔，5、固定框，6、扣角，7、转轴，8、固定板，9、拉手，10、海绵垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种新型SMT网板，包括外框1，固化圈2与印刷钢板3，其特征在于：所述印刷钢板3上设有若干个印刷孔4，所述印刷钢板3周围设有用于固定印刷钢板3的固定框5，所述印刷钢板3与固定框5为可拆卸式连接结构，所述固定框5通过固化圈2与外框1连接，所述固定框5四个顶角上均设有扣角6，每两个相邻的扣角6之间均设有转轴7，所述转轴7上设有用于固定印刷钢板3的固定板8。

所述固化圈2所用固化剂为环氧树脂。

所述固定板8上设有方便拆卸的拉手9。

所述固定板8两端贴近印刷钢板3一面设有保护印刷钢板3不被划伤的海绵垫10。

本实用新型外框内套设固定框，固定框内部设有可拆卸的印刷钢板，固定框与外框之间通过环氧树脂固化，确保了整个装置的结构牢固，通过印刷钢板上的印刷孔进行印刷，转轴设置在相邻的两个扣角上，通过拉动固定板上的拉手，固定板在转轴的带动下转动，实现对印刷钢板的可拆卸功能，固定板端部的海绵垫可以防止划伤印刷钢板，以延长使用寿命。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。