一种线路板安装装置的制作方法

文档序号:16132577发布日期:2018-12-01 00:29阅读:189来源:国知局

本发明涉及线路板安装装置技术领域,尤其涉及一种线路板安装装置。

背景技术

线路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,线路板可称为fpc线路板,fpc线路板又称柔性线路板柔性线路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷线路板,它具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点,fpc与pcb的诞生与发展,催生了软硬结合板这一新产品,因此,软硬结合板就是柔性线路板与硬性线路板,经过压合等工序,按相关工艺要求组合在一起,形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板。

现阶段线路板安装装置为一个可拆卸的壳体,若要进行线路板安装更换时,需要将安装装置进行拆卸,十分不便,同时线路板在壳体中单独进行安装,线路板自身强度不高,容易摔坏,安装装置壳体上往往只开设透气孔,并为安装可以加速空气流动的装置,使散热不理想,针对以上问题,特提出一种线路板安装装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种线路板安装装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种线路板安装装置,包括安装架本体和强制弹出机构,所述安装架本体内壁焊接有齿条,所述安装架本体内部底面设有辅助辊,且辅助辊顶面设有安装板,所述安装板表面开设有透气孔,所述安装板一端焊接有挡板,且挡板一侧设有强制弹出机构,所述挡板一侧开设有针孔,且针孔一端设有塞块弹簧,所述塞块弹簧另一端焊接有塞块,所述针孔一侧位于挡板一侧表面焊接有钩块,所述塞块另一侧设有挡块,且挡块一端焊接有挡块弹簧,所述挡块弹簧另一端焊接有固定块,且固定块焊接在安装架本体内壁表面,所述安装板表面拐角处开设有安装孔,所述安装板另一端边缘焊接有固定轴,且固定轴表面焊接有复位弹片,所述固定轴通过复位弹片与转动齿盘旋转连接,所述齿条一端焊接有限位块,所述安装架本体表面开设有出风口,且出风口一端设有微型风机,所述微型风机一侧位于出风口一端焊接有防尘罩。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述出风口设置有多个,且出风口均匀分布在安装架本体表面四周。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述转动齿盘与齿条相互啮合,且齿条设置有两个,所述齿条关于安装架本体对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述辅助辊设置有多个,且多个辅助辊与安装板滚动连接,所述辅助辊沿安装板下表面等间距布置。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述挡块弹簧弹性模量较小,所述挡块弹簧弹性模量较小。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述齿条与限位块为一体式结构,所述透气孔设置有多个,所述安装板为不易变形结构。

本发明中,首先设置了强制弹出结构,强制弹出机构在安装板向安装架本体内部推送时,转动齿盘在齿条的带动下进行旋转,复位弹片带有一定弹性,向内推进至钩块挤压挡块,挡块向一侧挤压挡块弹簧,当钩块离开挡块时,挡块在挡块弹簧的带动下将钩块顶死,因为挡块的阻断,从而复位弹片不能带动转动齿盘进行旋转,从而安装板不向外弹出,用牙签或其他尖锐物体伸入针孔内部,并推动塞块向安装架本体内部移动,塞块挤压挡块脱离钩块,此时复位弹片带动转动齿盘进行转动,转动齿盘带动安装板向外移动,从而弹出安装板,安装板弹出过后位于安装架本体外面,方便使用人员进行安装更换,同时必须使用尖锐物体才能打开安装板,避免其他人员误操作将安装板打开,保护了线路板的使用安全,其次设置了安装板和透气孔,安装板表面开设有透气孔,在线路板安装好以后,安装板上的透气孔能对线路板背面进行透气散热,同时安装板为不易变形结构,线路板安装在安装板上时,增强了线路板的整体强度,避免了传统线路板单独安装容易造成跌落损坏的问题,同时为操作人员提供了一个容易安装的平台,加快安装更换效率,最后设置了出风口和微型风机,出风口一端安装有防尘网,防止灰尘进入安装架本体内部,同时出风口一端竖直向下设置,防止顶面有水进入安装架本体,微型风机加快安装架本体内部空气流动,加快线路板顶面电子元件散热,避免电子元件过热损坏。

附图说明

图1为本发明提出的一种线路板安装装置的结构示意图;

图2为本发明安装板的俯视图;

图3为本发明强制弹出机构结构示意图。

图例说明:

1-安装架本体、2-挡板、3-针孔、4-转动齿盘、5-齿条、6-出风口、7-微型风机、8-防尘罩、9-辅助辊、10-安装板、11-固定轴、12-复位弹片、13-限位块、14-安装孔、15-强制弹出机构、16-透气孔、17-塞块弹簧、18-固定块、19-挡块弹簧、20-挡块、21-塞块、22-钩块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种线路板安装装置,包括安装架本体1和强制弹出机构15,安装架本体1内壁焊接有齿条5,安装架本体1内部底面设有辅助辊9,且辅助辊9顶面设有安装板10,安装板10表面开设有透气孔16,安装板10一端焊接有挡板2,且挡板2一侧设有强制弹出机构15,挡板2一侧开设有针孔3,且针孔3一端设有塞块弹簧17,塞块弹簧17另一端焊接有塞块21,针孔3一侧位于挡板2一侧表面焊接有钩块22,塞块21另一侧设有挡块20,且挡块20一端焊接有挡块弹簧19,挡块弹簧19另一端焊接有固定块18,且固定块18焊接在安装架本体1内壁表面,安装板10表面拐角处开设有安装孔14,安装板14另一端边缘焊接有固定轴11,且固定轴11表面焊接有复位弹片12,固定轴11通过复位弹片12与转动齿盘4旋转连接,齿条5一端焊接有限位块13,安装架本体1表面开设有出风口6,且出风口6一端设有微型风机7,微型风机7一侧位于出风口6一端焊接有防尘罩8。

出风口6设置有多个,且出风口6均匀分布在安装架本体1表面四周,转动齿盘4与齿条5相互啮合,且齿条5设置有两个,齿条5关于安装架本体1对称设置,辅助辊9设置有多个,且多个辅助辊9与安装板10滚动连接,辅助辊9沿安装板10下表面等间距布置,挡块弹簧19弹性模量较小,挡块弹簧19弹性模量较小,齿条5与限位块13为一体式结构,透气孔16设置有多个,安装板10为不易变形结构。

安装架本体1材质为塑料材质,安装孔14为螺栓孔,辅助辊9位于安装板10下方,帮助安装板10在进入安装架本体1中时适中处于水平状态,针孔3孔径较小。

工作原理:使用时,强制弹出机构15在安装板10向安装架本体1内部推送时,转动齿盘4在齿条5的带动下进行旋转,复位弹片12带有一定弹性,向内推进至钩块22挤压挡块20,挡块20向一侧挤压挡块弹簧19,当钩块22离开挡块20时,挡块20在挡块弹簧19的带动下将钩块22顶死,因为挡块20的阻断,从而复位弹片12不能带动转动齿盘4进行旋转,从而安装板10不向外弹出,用牙签或其他尖锐物体伸入针孔3内部,并推动塞块21向安装架本体1内部移动,塞块21挤压挡块20脱离钩块22,此时复位弹片12带动转动齿盘4进行转动,转动齿盘4带动安装板10向外移动,从而弹出安装板10,安装板10弹出过后位于安装架本体1外面,方便使用人员进行安装更换,同时为安装架本体1外接电源,微型风机7启动,微型风机7加快安装架本体1内部空气流动,同时出风口6一端安装有防尘罩8,防止灰尘进入安装架本体1内部,同时出风口6一端竖直向下设置,防止顶面有水进入安装架本体1,加快线路板顶面电子元件散热,避免电子元件过热损坏。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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