一种用于柔性线路板生产的表面处理装置的制作方法

本发明涉及柔性线路板生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于柔性线路板生产的表面处理装置。

背景技术：

众所周知，柔性线路板生产商、供应商经过多个加工工序制作成型及包装运输过程，在柔性线路板上难免会附着上有机物，这些有机物会影响柔性线路板的后续产品制作，有机物的存在会影响柔性线路板表面胶水的流平性能和背面印刷的油墨的附着力，用于柔性线路板生产的表面处理装置是一种用于柔性线路板的表面，进行有机物清理的附属装置，其在柔性线路板生产的领域中得到了广泛的使用；现有的用于柔性线路板生产的表面处理装置包括处理箱、安装板、支撑台和线路控制器，处理箱内部设置有处理腔，处理腔内部设置有等离子清洗器，安装板横向设置在处理腔内部，并且安装板的左端与处理腔的左侧内壁连接，安装板的右端与处理腔的右侧内壁连接，线路控制器安装在安装板上，处理箱的左端设置有取放口，并且取放口上铰接设置有挡门，支撑台的底端与处理腔的底端内壁连接，并且支撑台垂直位于等离子清洗器的下方；现有的用于柔性线路板生产的表面处理装置使用时，首先打开挡门，然后将待处理的柔性线路板放置在支撑台上，关闭挡门，打开等离子清洗器，进行表面处理即可；现有的用于柔性线路板生产的表面处理装置使用中发现，挡门的密封性较差，不能将挡门与取放口压紧，影响处理效果，使用可靠性较差；同时等离子清洗器与支撑台之间的相对位置固定，不能对等离子清洗器的位置进行调节，不能适应不同大小和厚度的柔性线路板进行表面处理，适应能力较差，使用局限性较高；并且工作过程中，线路控制器产生热量不能及时散失，影响其使用寿命，实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种提高挡门的密封性，可以将挡门与取放口压紧，提高处理效果，提高使用可靠性；同时可以对对等离子清洗器的位置进行调节，可以适应不同大小和厚度的柔性线路板进行表面处理，提高适应能力，降低使用局限性；并且工作过程中，线路控制器产生热量可以及时散失，提高其使用寿命，提高实用性的用于柔性线路板生产的表面处理装置。

本发明的一种用于柔性线路板生产的表面处理装置，包括处理箱、安装板、支撑台和线路控制器，处理箱内部设置有处理腔，处理腔内部设置有等离子清洗器，安装板横向设置在处理腔内部，并且安装板的左端与处理腔的左侧内壁连接，安装板的右端与处理腔的右侧内壁连接，线路控制器安装在安装板上，处理箱的左端设置有取放口，并且取放口上铰接设置有挡门，支撑台的底端与处理腔的底端内壁连接，并且支撑台垂直位于等离子清洗器的下方；包括上连接杆、下连接杆、上压板、下压板、上锁紧螺杆、下锁紧螺杆、上支臂和下支臂，所述上连接杆位于所述挡门的上方，并且上连接杆的右端与处理箱的左端上侧可旋转连接，并且上连接杆的左端与上支臂的右端上侧连接，上支臂的左端下侧横向设置有上螺纹通孔，并且所述上锁紧螺杆的右端螺装穿过上螺纹通孔内部并伸出至上支臂的右端外界，所述上压板的左端设置有上放置槽，并且上放置槽内部固定设置有上滚珠轴承，所述上锁紧螺杆的右端固定连接有上转轴，所述上转轴的右端固定安装在上滚珠轴承内部，所述上压板的右端与挡门的左端上侧锁紧接触，所述下连接杆位于所述挡门的下方，并且下连接杆的右端与处理箱的左端下侧可旋转连接，并且下连接杆的左端与下支臂的右端下侧连接，下支臂的左端上侧横向设置有下螺纹通孔，并且所述下锁紧螺杆的右端螺装穿过下螺纹通孔内部并伸出至下支臂的右端外界，所述下压板的左端设置有下放置槽，并且下放置槽内部固定设置有下滚珠轴承，所述下锁紧螺杆的右端固定连接有下转轴，所述下转轴的右端固定安装在下滚珠轴承内部，所述下压板的右端与挡门的左端下侧锁紧接触；还包括支撑杆、滑动块、上连接板、下连接板、调节板、齿轨、齿轮电机和双控开关，所述支撑杆位于所述处理腔内部，并且支撑杆的底端与处理腔的底端内壁右侧连接，所述上连接板的右端与支撑杆的左端上侧连接，所述下连接板位于所述上连接板的下方，并且下连接板的右端与支撑杆的左端连接，上连接板和下连接板的左端分别与所述调节板的右端上侧和下侧连接，所述调节板的左端设置有调节通槽，并且调节通槽的前端内壁和后端内壁分别纵向设置有前滑槽和后滑槽，所述滑动块的前端和后端分别设置有前滑块和后滑块，所述前滑块卡装在前滑槽内部，并且前滑块与前滑槽滑动配合，所述后滑块卡装在后滑槽内部，并且后滑块与后滑槽滑动配合，所述等离子清洗器的右端与滑动块的左端连接，所述滑动块的右端设置有旋转槽，所述齿轮电机固定安装在滑动块的前端右侧，并且齿轮电机的后部输出端设置有传动轴，所述传动轴的后端穿过旋转槽的前端外壁并伸入至旋转槽内部，所述传动轴的后端固定连接有主动齿轮，并且主动齿轮位于所述旋转槽内部，所述齿轨的右端与支撑杆的左端连接，并且齿轨的左端与所述主动齿轮啮合，所述双控开关的左端与处理箱的右端上侧连接，并且双控开关与齿轮电机电连接；还包括四组散热扇和四组金属防护网，所述处理箱的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧设置有四组通风槽，并且所述四组散热扇分别卡装在四组通风槽内部，所述四组金属防护网通过螺栓固定盖装在四组散热扇的顶端。

本发明的一种用于柔性线路板生产的表面处理装置，还包括四组支杆和四组滚轮，所述四组支杆的顶端分别与处理箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组滚轮的顶端分别与四组支杆的底端连接，并且四组滚轮上均设置有刹车装置。

本发明的一种用于柔性线路板生产的表面处理装置，还包括四组螺纹管、四组螺纹杆和四组底脚板，所述处理箱的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧对应设置有四组固定槽，所述四组固定槽内部对应固定安装有四组下滚珠轴承，所述四组螺纹管的顶端分别固定安装在四组下滚珠轴承内部，所述四组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管的底端内部，所述四组底脚板的顶端分别与所述四组螺纹杆的底端连接。

本发明的一种用于柔性线路板生产的表面处理装置，还包括四组锁紧螺母，所述四组螺纹管的外侧均设置有外螺纹，所述四组锁紧螺母分别螺装套设在四组螺纹管的外螺纹上。

本发明的一种用于柔性线路板生产的表面处理装置，还包括透明观察板，所述挡门的左端设置有观察窗，并且观察窗与所述处理腔内部相通，所述透明观察板固定安装在观察窗上。

本发明的一种用于柔性线路板生产的表面处理装置，还包括上急停开关、下急停开关和蜂鸣器，所述上急停开关的底端与所述滑动块的顶端左侧连接，所述下急停开关的顶端与所述滑动块的底端左侧连接，所述安装板的底端对应固定连接右上触点，并且处理腔的底端内壁上固定连接有下触点，所述上触点、上急停开关、下急停开关和下触点均位于同一竖线上，所述蜂鸣器的底端与处理箱的顶端右侧连接，并且所述上急停开关和下急停开关均与所述蜂鸣器电连接。

本发明的一种用于柔性线路板生产的表面处理装置，还包括四组散热滤棉，所述四组散热滤棉夹设在所述四组金属防护网和四组散热扇之间。

本发明的一种用于柔性线路板生产的表面处理装置，还包括检修门，所述处理箱的右端设置有检修口，并且所述检修口与所述处理腔内部相通，所述检修门通过单头螺栓固定盖装在检修口的右侧外端。

与现有技术相比本发明的有益效果为：可以通过同步旋转上锁紧螺杆和下锁紧螺杆，使上压板和下压板将挡门进行压紧，提高挡门的密封性，将挡门与取放口压紧，提高处理效果，提高使用可靠性；同时可以通过双控开关控制齿轮电机的正反转动，配合滑动块在调节槽内部的滑动作用，通过主动齿轮与齿轨的啮合作用，对等离子清洗器的位置可以进行上下调节，可以适应不同大小和厚度的柔性线路板进行表面处理，提高适应能力，降低使用局限性；并且工作过程中，可以通过四组散热扇对线路控制器产生热量进行及时散失，同时通过四组金属防护网对四组散热扇进行保护，提高其使用寿命，提高实用性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明滑动块与调节板滑动配合的俯视截面结构示意图；

图3是本发明a处的局部放大结构示意图；

图4是本发明b处的局部放大结构示意图；

图5是本发明螺纹管、螺纹杆和底脚板灯连接的结构示意图；

附图中标记：1、处理箱；2、安装板；3、支撑台；4、线路控制器；5、上连接杆；6、上压板；7、上锁紧螺杆；8、上支臂；9、支撑杆；10、滑动块；11、上连接板；12、调节板；13、齿轨；14、齿轮电机；15、双控开关；16、散热扇；17、金属防护网；18、支杆；19、滚轮；20、螺纹管；21、螺纹杆；22、底脚板；23、锁紧螺母；24、透明观察板；25、上急停开关；26、蜂鸣器；27、散热滤棉；28、检修门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图5所示，本发明的一种用于柔性线路板生产的表面处理装置，包括处理箱1、安装板2、支撑台3和线路控制器4，处理箱内部设置有处理腔，处理腔内部设置有等离子清洗器，安装板横向设置在处理腔内部，并且安装板的左端与处理腔的左侧内壁连接，安装板的右端与处理腔的右侧内壁连接，线路控制器安装在安装板上，处理箱的左端设置有取放口，并且取放口上铰接设置有挡门，支撑台的底端与处理腔的底端内壁连接，并且支撑台垂直位于等离子清洗器的下方；包括上连接杆5、下连接杆、上压板6、下压板、上锁紧螺杆7、下锁紧螺杆、上支臂8和下支臂，上连接杆位于挡门的上方，并且上连接杆的右端与处理箱的左端上侧可旋转连接，并且上连接杆的左端与上支臂的右端上侧连接，上支臂的左端下侧横向设置有上螺纹通孔，并且上锁紧螺杆的右端螺装穿过上螺纹通孔内部并伸出至上支臂的右端外界，上压板的左端设置有上放置槽，并且上放置槽内部固定设置有上滚珠轴承，上锁紧螺杆的右端固定连接有上转轴，上转轴的右端固定安装在上滚珠轴承内部，上压板的右端与挡门的左端上侧锁紧接触，下连接杆位于挡门的下方，并且下连接杆的右端与处理箱的左端下侧可旋转连接，并且下连接杆的左端与下支臂的右端下侧连接，下支臂的左端上侧横向设置有下螺纹通孔，并且下锁紧螺杆的右端螺装穿过下螺纹通孔内部并伸出至下支臂的右端外界，下压板的左端设置有下放置槽，并且下放置槽内部固定设置有下滚珠轴承，下锁紧螺杆的右端固定连接有下转轴，下转轴的右端固定安装在下滚珠轴承内部，下压板的右端与挡门的左端下侧锁紧接触；还包括支撑杆9、滑动块10、上连接板11、下连接板、调节板12、齿轨13、齿轮电机14和双控开关15，支撑杆位于处理腔内部，并且支撑杆的底端与处理腔的底端内壁右侧连接，上连接板的右端与支撑杆的左端上侧连接，下连接板位于上连接板的下方，并且下连接板的右端与支撑杆的左端连接，上连接板和下连接板的左端分别与调节板的右端上侧和下侧连接，调节板的左端设置有调节通槽，并且调节通槽的前端内壁和后端内壁分别纵向设置有前滑槽和后滑槽，滑动块的前端和后端分别设置有前滑块和后滑块，前滑块卡装在前滑槽内部，并且前滑块与前滑槽滑动配合，后滑块卡装在后滑槽内部，并且后滑块与后滑槽滑动配合，等离子清洗器的右端与滑动块的左端连接，滑动块的右端设置有旋转槽，齿轮电机固定安装在滑动块的前端右侧，并且齿轮电机的后部输出端设置有传动轴，传动轴的后端穿过旋转槽的前端外壁并伸入至旋转槽内部，传动轴的后端固定连接有主动齿轮，并且主动齿轮位于旋转槽内部，齿轨的右端与支撑杆的左端连接，并且齿轨的左端与主动齿轮啮合，双控开关的左端与处理箱的右端上侧连接，并且双控开关与齿轮电机电连接；还包括四组散热扇16和四组金属防护网17，处理箱的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧设置有四组通风槽，并且四组散热扇分别卡装在四组通风槽内部，四组金属防护网通过螺栓固定盖装在四组散热扇的顶端；可以通过同步旋转上锁紧螺杆和下锁紧螺杆，使上压板和下压板将挡门进行压紧，提高挡门的密封性，将挡门与取放口压紧，提高处理效果，提高使用可靠性；同时可以通过双控开关控制齿轮电机的正反转动，配合滑动块在调节槽内部的滑动作用，通过主动齿轮与齿轨的啮合作用，对等离子清洗器的位置可以进行上下调节，可以适应不同大小和厚度的柔性线路板进行表面处理，提高适应能力，降低使用局限性；并且工作过程中，可以通过四组散热扇对线路控制器产生热量进行及时散失，同时通过四组金属防护网对四组散热扇进行保护，提高其使用寿命，提高实用性。

本发明的一种用于柔性线路板生产的表面处理装置，还包括四组支杆18和四组滚轮19，四组支杆的顶端分别与处理箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组滚轮的顶端分别与四组支杆的底端连接，并且四组滚轮上均设置有刹车装置；可以通过四组支杆和四组滚轮方便整体移动，并且可以通过四组刹车装置方便四组滚轮停止转动，方便整体刹车。

本发明的一种用于柔性线路板生产的表面处理装置，还包括四组螺纹管20、四组螺纹杆21和四组底脚板22，处理箱的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧对应设置有四组固定槽，四组固定槽内部对应固定安装有四组下滚珠轴承，四组螺纹管的顶端分别固定安装在四组下滚珠轴承内部，四组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管的底端内部，四组底脚板的顶端分别与四组螺纹杆的底端连接，可以通过同步调节四组螺纹管，使连接有四组底脚板的四组螺纹杆分别自四组螺纹管的内部向下旋出，使四组底脚板对整体进行支撑，由于四组滚轮的不稳定性，可以使处理箱内部进行作业时防止四组滚轮着地，提高整体的支撑性能。

本发明的一种用于柔性线路板生产的表面处理装置，还包括四组锁紧螺母23，四组螺纹管的外侧均设置有外螺纹，四组锁紧螺母分别螺装套设在四组螺纹管的外螺纹上；可以通过四组锁紧螺母将调节后的四组螺纹管进行锁紧，防止调节后的螺纹管因外力发生转动，造成四组底脚板不平稳，提高使用可靠性和稳固性。

本发明的一种用于柔性线路板生产的表面处理装置，还包括透明观察板24，挡门的左端设置有观察窗，并且观察窗与处理腔内部相通，透明观察板固定安装在观察窗上；可以通过透明观察板进行内部观察，降低使用局限性。

本发明的一种用于柔性线路板生产的表面处理装置，还包括上急停开关25、下急停开关和蜂鸣器26，上急停开关的底端与滑动块的顶端左侧连接，下急停开关的顶端与滑动块的底端左侧连接，安装板的底端对应固定连接右上触点，并且处理腔的底端内壁上固定连接有下触点，上触点、上急停开关、下急停开关和下触点均位于同一竖线上，蜂鸣器的底端与处理箱的顶端右侧连接，并且上急停开关和下急停开关均与蜂鸣器电连接；当操作双控开关使等离子清理器向上运动调节过程中，上急停开关触碰上触点时，蜂鸣器报警，并且断开齿轮电机转动，同理当操作触碰开关使等离子清理器向下运动调节过程中，下急停开关触碰下触点时，蜂鸣器报警，并且断开齿轮电机转动，防止等离子清理器在上下调节过程中，因操作双控开关，使等离子清理器过度调节而撞击安装板或者支撑台，防止等离子清洗器损坏，提柜等离子清洗器的保护性，提高使用可靠性。

本发明的一种用于柔性线路板生产的表面处理装置，还包括四组散热滤棉27，四组散热滤棉夹设在四组金属防护网和四组散热扇之间；可以通过四组散热滤棉，防止外界灰尘自四组金属防护网和四组散热扇进入处理腔内部，从而造成线路控制器短路，提高线路控制器的保护性。

本发明的一种用于柔性线路板生产的表面处理装置，还包括检修门28，处理箱的右端设置有检修口，并且检修口与处理腔内部相通，检修门通过单头螺栓固定盖装在检修口的右侧外端，可以通过检修口，方便检修处理箱内部部件，防止因处理箱内部损坏时，拆除整体而造成整体结构损坏，方便快捷，并且可以通过检修门，在不检修的时候，防止外界通过检修口与处理腔内部相通，提高防护性。

本发明的一种用于柔性线路板生产的表面处理装置，其在工作时，首先推动处理箱，使用四组滚轮，将处理箱推至待所需位置，然后使用刹车装置将四组滚轮停转，然后旋转四组螺纹管，将四组底脚板旋出，对整体进行稳定支撑，并且旋转四组锁紧螺母，对调节后的四组螺纹管进行锁紧，然后打开挡门，操作双控开光，调节等离子清洗器的位置，然后将表面待处理的柔性线路板放置在支撑台上，关闭挡门，将上连接杆向下旋转，然后旋转上锁紧螺杆，将上压板对挡门的左端上侧进行锁紧，然后旋转下连接杆，同时旋转环下锁紧螺杆，将下压板对挡门的左端下侧进行锁紧，挡门被锁紧后，启动等离子清洗器对柔性线路板进行表面处理，处理过程中，线路控制器产生的热量，经过四组散热扇进行散失，通过透明观察板对内部进行观察，当内部出现故障时，关闭等离子清洗器等设备，打开检修门进行内部检修即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。