一种纱线定位静电处理装置的制作方法

文档序号:16755720发布日期:2019-01-29 17:20阅读:280来源:国知局
一种纱线定位静电处理装置的制作方法

本发明属于服装生产技术领域,尤其涉及一种纱线定位静电处理装置。



背景技术:

服装纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的行业,我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国,纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业以及纺织业可持续发展至关重要。

纺织面料的粗细、厚薄、轻重及品质,其中纱线的质量是决定因素之一。纱线是纱和线的统称,由纺织纤维制成的细而柔软的,并具有一定粗细和物理机械性能的连续长条。在纱线加工过程中,需要加捻操作,加捻是使纱线的两个截面产生相对回转,这时纱线中原来平行于纱轴的限位倾斜成螺旋线。对短纤维来说,加捻主要是为了提高纱线的强度。对长丝来说,加捻既可以提高纱线的强度,又可以产生某种效应。纱线加捻的多少、纱线在织物中的捻向与捻度的配合,对产品的外观和性能都有较大的影响。纱线在加捻后需要进行线密度、重量偏差和百米重量差异系数的测试。当对多股纱线进行百米重量差异系数测试时,纱线容易产生静电而导致多股纱线相互缠绕,影响纱线进行百米重量差异系数测试。



技术实现要素:

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种纱线定位静电处理装置,对纱线进行定位整理,将纱线沿着一定路径进行输送,每股纱线输送独立,不相互产生干扰,在输送过程中先对纱线进行压制,再对纱线支撑并使纱线平行输送,然后在对纱线进行压制,调整纱线输送过程的张力,同时调整平行输送处的纱线与离子棒之间的距离,使得离子棒进行静电中和处理,防止出现纱线出现断纱现象;而且严格控制两个定位整理装置安装精准性,能消除定位整理装置安装存在误差而导致纱线输送不平稳现象。

为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

一种纱线定位静电处理装置,其特征在于:包括机架和自动控制系统,机架设有两段直线导轨,直线导轨设有安装板,安装板的侧面设有两个对称设置的液压油缸,液压油缸设有活塞杆,单段直线导轨设有滑块,两块滑块之间设有定位台,定位台与活塞杆固定连接,定位台的底部设有机械臂,机械臂的顶面设有移动板,机架设有两块水平支撑板,两块水平支撑板平行设置,两块水平支撑板之间设有横板,单块水平支撑板的顶面设有定位整理装置,两个定位整理装置对称设置,定位整理装置包括定位支架,定位支架转动有两段转动臂,两段转动臂之间设有两根辊筒,两根辊筒平行设置,辊筒设有定位槽,处于同一根辊筒上的相邻两个定位槽之间的距离相同,处于内侧的转动臂的侧面设有柄部,柄部设于移动板上,自动控制系统驱动连接有升降杆,升降杆固定连接有静电处理架,静电处理架中设有离子棒,离子棒设于两个定位整理装置之间的中间位置的上方。本发明对纱线进行定位整理,将纱线沿着一定路径进行输送,每股纱线输送独立,不相互产生干扰,在输送过程中先对纱线进行压制,再对纱线支撑并使纱线平行输送,然后在对纱线进行压制,调整纱线输送过程的张力,同时调整平行输送处的纱线与离子棒之间的距离,使得离子棒进行静电中和处理,防止出现纱线出现断纱现象;而且严格控制两个定位整理装置安装精准性,能消除定位整理装置安装存在误差而导致纱线输送不平稳现象。

进一步,机架的端部设有锁紧块,直线导轨的端部设有固定头,固定头与锁紧块之间设有锁紧螺丝,机架设有连接板,直线导轨与连接板焊接固定。在安装直线导轨时,先对直线导轨的下部进行固定,对直线导轨初步定位,再根据直线导轨的长度,在机架焊接连接板,采用连接板与直线导轨焊接固定,提高直线导轨的安装效率。

进一步,安装板设有两块调平座,两块调平座平行设置,液压油缸固定于调平座上。通过两块调平座平行设置,对两个液压油缸进行定位,使得两个液压油缸对称设置,控制滑块两侧的驱动行程一致,保证滑块在直线导轨有序运动。

进一步,活塞杆的端部设有第一对接板,定位台的底部设有第二对接板,第二对接板与第一对接板焊接固定,增加活塞杆与定位台之间的连接强度。

进一步,滑块的侧面设有平板,平板的侧面设有l型钢板,定位台的顶面设有包边条,包边条与平板焊接固定,包边条与l型钢板焊接固定。由于活塞杆对定位台向上作用,定位台带动滑块在直线导轨上运动,通过包边条与平板焊接固定,包边条与l型钢板焊接固定,增加滑块与定位台之间的连接强度。

进一步,移动板的顶面设有两块挡板,两块挡板对称设置,柄部设于两块挡板之间,两块挡板起到保护的作用,防止外部装置对柄部的干扰。

进一步,转动臂的端部设有卡接头,卡接头的侧面设有转动轴,转动轴转动于定位支架上。当对转动臂向内施力时,转动轴可脱离定位支架,方便更换、安装辊筒,可根据单股纱线的直径选择适宜宽度的定位槽,使得纱线定位整理在定位槽中;当活塞杆下降时,转动臂在定位支架上缓慢转动,回复到起始位置。

进一步,转动臂的偏转角度为15-45°。由于自动控制系统驱动升降杆的行程受到限制,如果转动臂的偏转角度较小,平行输送的纱线上的静电无法被离子棒中和;如果转动臂的偏转角度较大,会造成纱线断纱现象。

进一步,离子棒的侧面设有吸附凸起,吸附凸起沿着离子棒的中线对称设置,提高纱线静电处理效果。

本发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:

本发明在工作前,根据单股纱线的直径选择适宜宽度的定位槽,再将单股纱线设置在辊筒的定位槽中,按照从左往右的输送顺序,第一段辊筒对纱线进行压制,第二段辊筒对纱线进行支撑,第三段辊筒对纱线进行支撑,第四段辊筒对纱线进行压制,对纱线进行定位整理,将纱线沿着一定路径进行输送,每股纱线输送独立,不相互产生干扰。本发明在工作时,开启两个液压油缸工作,活塞杆对定位台向上施加力,此时滑块在直线导轨处向上移动,滑块的移动带动定位台向上移动,定位台向上移动带动移动板向上移动,此时移动板支撑柄部,并对柄部向上作用力,此时转动臂在定位支架处转动,活塞杆到达设计的行程时,在移动板的支撑作用下,转动臂在定位支架处转动一定角度,此时对纱线先进行压制,再对纱线支撑并使纱线平行输送,然后在对纱线进行压制,调整纱线输送过程的张力。然后控制自动控制系统,使得自动控制系统驱动升降杆下降到设计位置,控制离子棒与平行输送的纱线之间的距离,然后采用离子棒对平行段处的纱线进行静电中和处理,防止出现纱线出现断纱现象。

本发明中两块水平支撑板平行设置,使得两个定位整理装置对称设置,提高安装精准性。由于本发明采用移动板来驱动柄部,使得两个柄部处于同一平面处,当两个定位整理装置安装出现误差时,两个柄部出现相应的高度落差,移动板先驱动下方的柄部,再驱动上方的柄部,使得柄部最终转动相同的角度,严格控制两个定位整理装置安装精准性,能消除定位整理装置安装存在误差而导致纱线输送不平稳现象。

综合上述,本发明对纱线进行定位整理,将纱线沿着一定路径进行输送,每股纱线输送独立,不相互产生干扰,在输送过程中先对纱线进行压制,再对纱线支撑并使纱线平行输送,然后在对纱线进行压制,调整纱线输送过程的张力,同时调整平行输送处的纱线与离子棒之间的距离,使得离子棒进行静电中和处理,防止出现纱线出现断纱现象;而且严格控制两个定位整理装置安装精准性,能消除定位整理装置安装存在误差而导致纱线输送不平稳现象。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明:

图1为本发明一种纱线定位静电处理装置的结构示意图;

图2为本发明处于定位整理时的结构示意图;

图3为本发明中机架与直线导轨固定连接的结构示意图;

图4为本发明中液压油缸驱动滑块的结构示意图;

图5为本发明中定位整理装置安装后的结构示意图;

图6为本发明中静电处理架与离子棒连接的结构示意图;

图7为本发明中纱线输送时的结构示意图。

图中,1-机架;2-直线导轨;3-安装板;4-液压油缸;5-活塞杆;6-滑块;7-定位台;8-机械臂;9-移动板;10-水平支撑板;11-定位整理装置;12-横板;13-定位支架;14-转动臂;15-辊筒;16-定位槽;17-柄部;18-升降杆;19-静电处理架;20-离子棒;21-锁紧块;22-固定头;23-连接板;24-调平座;25-第一对接板;26-第二对接板;27-平板;28-l型钢板;29-包边条;30-挡板;31-卡接头;32-转动轴;33-吸附凸起。

具体实施方式

如图1至图7所示,为本发明一种纱线定位静电处理装置,包括机架1和自动控制系统,机架1设有两段直线导轨2,机架1的端部设有锁紧块21,直线导轨2的端部设有固定头22,固定头22与锁紧块21之间设有锁紧螺丝,机架1设有连接板23,直线导轨2与连接板23焊接固定。在安装直线导轨2时,先对直线导轨2的下部进行固定,对直线导轨2初步定位,再根据直线导轨2的长度,在机架1焊接连接板23,采用连接板23与直线导轨2焊接固定,提高直线导轨2的安装效率。直线导轨2设有安装板3,安装板3的侧面设有两个对称设置的液压油缸4,液压油缸4设有活塞杆5。单段直线导轨2设有滑块6,两块滑块6之间设有定位台7,定位台7与活塞杆5固定连接。活塞杆5的端部设有第一对接板25,定位台7的底部设有第二对接板26,第二对接板26与第一对接板25焊接固定,增加活塞杆5与定位台7之间的连接强度。安装板3设有两块调平座24,两块调平座24平行设置,液压油缸4固定于调平座24上。通过两块调平座24平行设置,对两个液压油缸4进行定位,使得两个液压油缸4对称设置,控制滑块6两侧的驱动行程一致,保证滑块6在直线导轨2有序运动。滑块6的侧面设有平板27,平板27的侧面设有l型钢板28,定位台7的顶面设有包边条29,包边条29与平板27焊接固定,包边条29与l型钢板28焊接固定。由于活塞杆5对定位台7向上作用,定位台7带动滑块6在直线导轨2上运动,通过包边条29与平板27焊接固定,包边条29与l型钢板28焊接固定,增加滑块6与定位台7之间的连接强度。定位台7的底部设有机械臂8,机械臂8的顶面设有移动板9。移动板9的顶面设有两块挡板30,两块挡板30对称设置,柄部设于两块挡板30之间,两块挡板30起到保护的作用,防止外部装置对柄部的干扰。

机架1设有两块水平支撑板10,两块水平支撑板10平行设置,两块水平支撑板10之间设有横板12。单块水平支撑板10的顶面设有定位整理装置11,两个定位整理装置11对称设置。定位整理装置11包括定位支架13,定位支架13转动有两段转动臂14,两段转动臂14之间设有两根辊筒15,两根辊筒15平行设置,辊筒15设有定位槽16,处于同一根辊筒15上的相邻两个定位槽16之间的距离相同。处于内侧的转动臂14的侧面设有柄部17,柄部17设于移动板9上。转动臂14的端部设有卡接头31,卡接头31的侧面设有转动轴32,转动轴32转动于定位支架13上。当对转动臂14向内施力时,转动轴32可脱离定位支架13,方便更换、安装辊筒15,可根据单股纱线的直径选择适宜宽度的定位槽16,使得纱线定位整理在定位槽16中;当活塞杆5下降时,转动臂14在定位支架13上缓慢转动,回复到起始位置。转动臂14的偏转角度为15-45°。由于自动控制系统驱动升降杆的行程受到限制,如果转动臂14的偏转角度较小,平行输送的纱线上的静电无法被离子棒中和;如果转动臂14的偏转角度较大,会造成纱线断纱现象。

自动控制系统驱动连接有升降杆18,升降杆18固定连接有静电处理架19,静电处理架19中设有离子棒20,离子棒20设于两个定位整理装置11之间的中间位置的上方。离子棒20是由高压产生器和放电针(一般做成离子钨针)组成,通过尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子,然后利用离子脉冲把大量正负离子送到纱线表面以中和静电。离子棒20的侧面设有吸附凸起33,吸附凸起33沿着离子棒20的中线对称设置,提高纱线静电处理效果。

本发明在工作前,根据单股纱线的直径选择适宜宽度的定位槽16,再将单股纱线设置在辊筒15的定位槽16中,按照从左往右的输送顺序,第一段辊筒15对纱线进行压制,第二段辊筒15对纱线进行支撑,第三段辊筒15对纱线进行支撑,第四段辊筒15对纱线进行压制,对纱线进行定位整理,将纱线沿着一定路径进行输送,每股纱线输送独立,不相互产生干扰。本发明在工作时,开启两个液压油缸4工作,活塞杆5对定位台7向上施加力,此时滑块6在直线导轨2处向上移动,滑块6的移动带动定位台7向上移动,定位台7向上移动带动移动板9向上移动,此时移动板9支撑柄部17,并对柄部17向上作用力,此时转动臂14在定位支架13处转动,活塞杆5到达设计的行程时,在移动板9的支撑作用下,转动臂14在定位支架13处转动一定角度,此时对纱线先进行压制,再对纱线支撑并使纱线平行输送,然后在对纱线进行压制,调整纱线输送过程的张力。然后控制自动控制系统,使得自动控制系统驱动升降杆18下降到设计位置,控制离子棒20与平行输送的纱线之间的距离,然后采用离子棒20对平行段处的纱线进行静电中和处理,防止出现纱线出现断纱现象。

本发明中两块水平支撑板10平行设置,使得两个定位整理装置11对称设置,提高安装精准性。由于本发明采用移动板9来驱动柄部17,使得两个柄部17处于同一平面处,当两个定位整理装置11安装出现误差时,两个柄部17出现相应的高度落差,移动板9先驱动下方的柄部17,再驱动上方的柄部17,使得柄部17最终转动相同的角度,严格控制两个定位整理装置11安装精准性,能消除定位整理装置11安装存在误差而导致纱线输送不平稳现象。

综合上述,本发明对纱线进行定位整理,将纱线沿着一定路径进行输送,每股纱线输送独立,不相互产生干扰,在输送过程中先对纱线进行压制,再对纱线支撑并使纱线平行输送,然后在对纱线进行压制,调整纱线输送过程的张力,同时调整平行输送处的纱线与离子棒20之间的距离,使得离子棒20进行静电中和处理,防止出现纱线出现断纱现象;而且严格控制两个定位整理装置11安装精准性,能消除定位整理装置11安装存在误差而导致纱线输送不平稳现象。

以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1