本实用新型属于康仿机中频炉应用技术领域，具体涉及一种具有磁环组结构的中频负载谐振回路。
背景技术：
康仿机中频炉随着使用年限的增长以及负载阻抗匹配参数随着设备部件的性能变化发生改变，在工作的过程中会经常性的出现中频重载启动困难的问题，这就需要进行精确调整或者更换性能下降的元器件，进行精确调整在实际工作的过程中处理起来耗时费力，每次出现这种问题均会造成机物料损失、维修消耗和人工浪费，影响生产任务完成及时性，设备开机率得不到保证；而进行更换性能下降的元器件虽然省时省力但是设备的更换成本会大大的提高，如何解决上述技术难题是我们亟待解决的。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种具有磁环组结构的中频负载谐振回路，通过在中频负载谐振回路上套接磁环组，可以实现限制感应电流的上升速率，提高中频炉的启动性能，从面解决这个技术难题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种具有磁环组结构的中频负载谐振回路，包括感应线圈组和若干个并联的电容器，每一所述电容器均与感应线圈组电连接；所述感应线圈组上套接若干个磁环组，每一所述磁环组均由若干个磁环串联组成。
作为本实施例的优选，所述磁环组由6～8个独立的磁环通过绝缘云母带缠绕固定组成。
作为本实施例的优选，每一所述独立的磁环均刷绝缘漆经过固化后，通过绝缘云母带缠绕固定在一起。
作为本实施例的优选，所述感应线圈组套装上磁环组后与主铜排焊接固定在一起。
本实用新型具有以下有益效果是：
本实用新型通过在康仿机中频感应设备的负载谐振回路上套接磁环组之后，康仿机中频炉的带载启动性能得到有效提高，启动响应动作及时稳定，解决了中频带载启动困难的问题，设备运行效率和产品质量得到保证，维修成本和原材料消耗得到有效控制。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种具有磁环组结构的中频负载谐振回路的结构示意图。
其中各附图标记为：1、中频负载谐振回路，2、感应线圈组，3、电容器，4、磁环组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在对本实施例介绍之前，首先强调，本实施例中的中频负载谐振回路是安装在康仿机中频感应设备上的，因此，仅针对康仿机中频感应设备上的负载谐振回路进行的改进。
参照图1所示，本实用新型实施例提供了一种具有磁环组结构的中频负载谐振回路，其中，中频负载谐振回路1包括感应线圈组2和若干个并联的电容器3，每一个电容器3均与感应线圈组2电连接；在感应线圈组2上套接若干个磁环组4，每一所述磁环组4均由若干个磁环串联组成。通过在康仿机中频感应设备的负载谐振回路1上套接磁环组4之后，康仿机中频炉的带载启动性能得到有效提高，启动响应动作及时稳定，解决了中频带载启动困难的问题，设备运行效率和产品质量得到保证，维修成本和原材料消耗得到有效控制。
作为本实施例的优选结构，磁环组4由6～8个独立的磁环通过绝缘云母带缠绕固定组成(当然，在实际使用的过程中可以根据需要对磁环的个数进行调整)。每一个独立的磁环均刷绝缘漆经过固化后，通过绝缘云母带缠绕固定在一起，这样可以限制感应电流的上升速率。所述感应线圈组2套装上磁环组4后与主铜排(图中未标示)焊接固定在一起，在焊接的过程中要注意铜管冷却孔不能堵塞和管壁破损，影响循环水流量导致散热效果下降。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。