一种具有抗撕裂性能的LED灯带线路板的制作方法

本实用新型涉及柔性线路板技术领域，尤其涉及一种具有抗撕裂性能的LED灯带线路板。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，LED灯带在装饰照明场所得到广泛的应用，如霓虹灯、大型天线线路板、字幕广告、招牌、天花照明等。所谓的灯带，指的是把LED灯用特殊的加工工艺焊接在柔性线路板上，再连接电源发光，其具有使用寿命长、节能环保等特点。柔性线路板简称“软板”，行业内俗称FPC，是用柔性的绝缘基材制成的印刷线路板，具有许多硬性印刷线路板不具备的优点。但是，现有的这种应用在LED灯带上的线路板，外表面覆盖有PI或PE膜，这种材料有弹性但是不具有抗拉、抗撕裂能力，在外力折弯或者拉扯的情况下，容易发生撕裂的情况，直接导致产品无法继续使用。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有抗撕裂性能的LED灯带线路板，韧性强度更好，在外力折弯或者拉扯的情况下，产品不易被撕裂。

该实用新型提供以下技术方案，一种具有抗撕裂性能的LED灯带线路板，包括电子元器件、绝缘覆盖膜、金属线路基材板和抗撕裂纤维层，所述绝缘覆盖膜和所述抗撕裂纤维层分别覆盖在所述金属线路基材板的上、下表面，所述绝缘覆盖膜、所述金属线路基材板和所述抗撕裂纤维层之间通过热固胶层粘结，所述电子元器件穿过所述绝缘覆盖膜焊接在所述金属线路基材板上。

进一步地，所述绝缘覆盖膜、所述金属线路基材板、所述抗撕裂纤维层和所述热固胶层左、右两侧端部对齐。

进一步地，所述抗撕裂纤维层为网状结构，所述抗撕裂纤维层由经纱和纬纱相互交织而成，所述经纱和所述纬纱的交织处留有透孔。

较佳地，所述绝缘覆盖膜为PI膜或PE膜。

较佳地，所述金属线路基材板的材料选自铜、铜合金、铝、铝合金、铁、铁合金、锌以及锌合金。

较佳地，所述电子元器件包括焊接在焊点位置的表面贴装型元件或直插型元件。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在线路板中加入所述抗撕裂纤维层，重量轻，抗张强度高；所述抗撕裂纤维层作为织物而被运用时，沿纤维轴方向表现出很高的强度，伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大，从而大大提高了本实用新型的韧性，具有耐弯折、耐拉扯、抗撕裂、寿命长等优点。

附图说明

图1为本实用新型所述第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型所述第二实施例的结构示意图；

图3为本实用新型所述抗撕裂纤维层的结构示意图。

附图标记说明：

电子元器件1，绝缘覆盖膜2，金属线路基材板3，抗撕裂纤维层4，经纱41，纬纱42，透孔43，热固胶层5。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1或图2，一种具有抗撕裂性能的LED灯带线路板，包括电子元器件1、绝缘覆盖膜2、金属线路基材板3和抗撕裂纤维层4，所述绝缘覆盖膜2和所述抗撕裂纤维层4分别覆盖在所述金属线路基材板3的上、下表面，所述绝缘覆盖膜2、所述金属线路基材板3和所述抗撕裂纤维层4之间通过热固胶层5粘结，所述电子元器件1穿过所述绝缘覆盖膜2焊接在所述金属线路基材板3上。本实用新型通过在线路板中加入所述抗撕裂纤维层4，重量轻，抗张强度高，韧性强度更好，在外力折弯或者拉扯的情况下，产品不易被撕裂。

在本实用新型的第一实施例中，参照图1，所述抗撕裂纤维层4应用在单面线路板上，所述单面线路板从上至下依次设置为：电子元器件1、绝缘覆盖膜2、金属线路基材板3和抗撕裂纤维层4，在本实施例中，所述绝缘覆盖膜2和所述金属线路基材板3均只设置为一层，所述绝缘覆盖膜2和所述抗撕裂纤维层4分别覆盖在所述金属线路基材板3的上、下表面，所述绝缘覆盖膜2、所述金属线路基材板3和所述抗撕裂纤维层4之间通过热固胶层5粘结，所述电子元器件1穿过所述绝缘覆盖膜2焊接在所述金属线路基材板3上。

在本实用新型的第二实施例中，参照图2，所述抗撕裂纤维层4应用在双面线路板上，所述双面线路板从外至内依次设置为：电子元器件1、绝缘覆盖膜2、金属线路基材板3和抗撕裂纤维层4，在本实施例中，所述绝缘覆盖膜2和所述金属线路基材板3均设置为两层，所述抗撕裂纤维层4夹设在两所述金属线路基材板3之间，所述绝缘覆盖膜2覆盖在所述金属线路基材板3的外表面，所述绝缘覆盖膜2、所述金属线路基材板3和所述抗撕裂纤维层4之间通过热固胶层5粘结，所述电子元器件1穿过所述绝缘覆盖膜2焊接在所述金属线路基材板3上。

进一步地，所述绝缘覆盖膜2、所述金属线路基材板3、所述抗撕裂纤维层4和所述热固胶层5左、右两侧端部对齐，保证了产品整体具有抗撕裂的性能，无论在哪个位置受到外力折弯或者拉扯，均能够保持产品的完整性。

参照图3，所述抗撕裂纤维层4为网状结构，所述抗撕裂纤维层4由经纱41和纬纱42相互交织而成，所述经纱41和所述纬纱42的交织处留有透孔43。通过该网状结构，所述热固胶层5能够更好地将所述抗撕裂纤维层4和所述金属线路基材板3粘结起来。此外，所述抗撕裂纤维层4作为织物而被运用时，沿纤维轴方向表现出很高的强度，并且伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大，从而大大提高了本实用新型的韧性。

较佳地，所述抗撕裂纤维层4的材料选用玻璃纤维或碳纤维。玻璃纤维最大的特征是抗拉强度大，抗拉强度在标准状态下是6.3～6.9g/d，湿润状态5.4～5.8g/d。密度2.54。耐热性好，温度达300℃时对强度没影响。有优良的电绝缘性，是高级的电绝缘材料，也用于绝热材料和防火屏蔽材料。碳纤维兼具碳材料强抗拉力和纤维柔软可加工性两大特征，是一种的力学性能优异的新材料。碳纤维拉伸强度约为2到7GPa，拉伸模量约为200到700GPa。

较佳地，所述绝缘覆盖膜2为PI膜或PE膜。PI膜具有优良的耐高低温性、电气绝缘性、粘结性、耐辐射性、耐介质性，能在－269℃～280℃的温度范围内长期使用，短时可达到400℃的高温。玻璃化温度分别为280℃(Upilex R)、385℃(Kapton)和500℃以上(Upilex S)。20℃时拉伸强度为200MPa，200℃时大于100MPa。特别适宜用作柔性印制电路板基材和各种耐高温电机电器绝缘材料。PE膜透明度高，拉开没有回缩性，不容易分化，比PVC更加环保，稳定性更强。使用的厚度大概在0.025MM-0.03MM之间。宽度最常用10CM-45CM较多。还可以做电子工业绝缘的材料等。

较佳地，所述金属线路基材板3的材料选自铜、铜合金、铝、铝合金、铁、铁合金、锌以及锌合金。

较佳地，所述电子元器件1包括焊接在焊点位置的表面贴装型元件或直插型元件。

综上所述，本实用新型具有抗撕裂性能的LED灯带线路板，通过在线路板中加入所述抗撕裂纤维层，重量轻，抗张强度高；所述抗撕裂纤维层作为织物而被运用时，沿纤维轴方向表现出很高的强度，并且伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大，从而大大提高了本实用新型的韧性，具有耐弯折、耐拉扯、抗撕裂、寿命长等优点。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。