一种便于拆装的电路板的制作方法

本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种便于拆装的电路板。

背景技术：

电路板的名称有：陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、超薄线路板、印刷（铜刻蚀技术）电路板等，电路板的电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在拆装电路板的过程中，常见的电路板不便于拆装，常需要工作人员花费较多的时间及精力才可完成电路板的拆装工作，极大地增加了工作人员的工作负担，电路板还可能因为拆装过程中发生的意外而损坏，产生不必要的经济损失，给工作人员带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的电路板，具备便于拆装的优点，解决了常见电路板不便于拆装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的电路板，包括电路板主体，所述电路板主体的顶部设置有芯片卡槽，所述电路板主体的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板底部远离电路板主体的一侧对称设置有两个拆装板，所述电路板主体的下方设置有与其配合使用的安装板，所述安装板顶部的四角处均固定连接有稳固板，所述拆装板远离稳固板的一侧活动连接有限位杆，所述限位杆远离稳固板的一端固定连接有活动板，所述稳固板靠近拆装板的一侧且对应限位杆的位置开设有与其相适配的限位槽，所述限位杆远离活动板的一端依次贯穿拆装板和限位槽且延伸至限位槽的内部，所述限位杆表面且位于拆装板与活动板之间的位置套接有限位弹簧，所述限位弹簧远离活动板的一端与拆装板靠近活动板的一侧固定连接，所述限位弹簧远离拆装板的一端与活动板靠近拆装板的一侧固定连接，位于同侧的两个活动板之间通过拉动绳固定连接，所述固定板底部的中点处固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有底板，所述伸缩杆的表面套接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端与固定板的底部固定连接，所述支撑弹簧的底端与底板的顶部固定连接，所述底板的底部固定连接有粗糙垫，所述粗糙垫的底部与安装板的顶部相互接触。

优选的，所述拆装板远离稳固板一侧的顶部固定连接有加固杆，所述加固杆远离拆装板的一端与固定板的底部固定连接。

优选的，所述底板顶部对应拆板的位置固定连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有软垫，所述软垫的顶部与拆装板的底部相互接触。

优选的，所述底板顶部远离伸缩杆的一侧固定连接有拉动块，所述拉动块的顶部固定连接有拉动板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定板、拆装板、稳固板、限位杆、活动板、限位槽、限位弹簧、拉动绳、伸缩杆、底板、支撑弹簧和粗糙垫的相互配合，使电路板便于拆装，工作人员花费较少的时间就可完成电路板的拆装，减轻了工作人员的工作负担，避免电路板因拆装过程中发生的意外而损坏，给工作人员带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置加固杆，避免拆装板因重力或其他外力的影响而倾斜，通过设置限位块和软垫，起到了限位拆装板的作用，避免拆装板因重力而向下运动较多距离，防止限位杆损坏，通过设置拉动块和拉动板，方便工作人员向上拉动底板。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型左视图的结构示意图。

图中：1电路板主体、2芯片卡槽、3固定板、4拆装板、5安装板、6稳固板、7限位杆、8活动板、9限位槽、10限位弹簧、11拉动绳、12伸缩杆、13底板、14支撑弹簧、15粗糙垫、16加固杆、17限位块、18软垫、19拉动块、20拉动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于拆装的电路板，包括电路板主体1，电路板主体1的顶部设置有芯片卡槽2，电路板主体1的左右两侧均固定连接有固定板3，固定板3底部远离电路板主体1的一侧对称设置有两个拆装板4，电路板主体1的下方设置有与其配合使用的安装板5，安装板5顶部的四角处均固定连接有稳固板6，拆装板4远离稳固板6一侧的顶部固定连接有加固杆16，加固杆16远离拆装板4的一端与固定板3的底部固定连接，通过设置加固杆16，避免拆装板4因重力或其他外力的影响而倾斜，拆装板4远离稳固板6的一侧活动连接有限位杆7，限位杆7远离稳固板6的一端固定连接有活动板8，稳固板6靠近拆装板4的一侧且对应限位杆7的位置开设有与其相适配的限位槽9，限位杆7远离活动板8的一端依次贯穿拆装板4和限位槽9且延伸至限位槽9的内部，安装板5顶部对应拆板4的位置固定连接有限位块17，限位块17的顶部固定连接有软垫18，软垫18的顶部与拆装板4的底部相互接触，通过设置限位块17和软垫，起到了限位拆装板4的作用，避免拆装板4因重力而向下运动较多距离，防止限位杆7损坏，限位杆7表面且位于拆装板4与活动板8之间的位置套接有限位弹簧10，限位弹簧10远离活动板8的一端与拆装板4靠近活动板8的一侧固定连接，限位弹簧10远离拆装板4的一端与活动板8靠近拆装板4的一侧固定连接，位于同侧的两个活动板8之间通过拉动绳11固定连接，这里所说的同侧，是同位于电路板主体1底部后侧和电路板主体1底部前侧的两个活动板8，固定板3底部的中点处固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的底部固定连接有底板13，伸缩杆12的表面套接有支撑弹簧14，支撑弹簧14的顶端与固定板3的底部固定连接，支撑弹簧14的底端与底板13的顶部固定连接，底板13的底部固定连接有粗糙垫15，粗糙垫15的底部与安装板5的顶部相互接触，正视图所示，支撑弹簧14处于压缩状态，当没有外物限制时，支撑弹簧14可以带动固定板3向上运动，限位杆7与限位槽9之间，现有技术而言，肯定不会完美的契合，它们之间会存在些许空隙，通过设置支撑弹簧14和伸缩杆12，起到了稳固限位杆7的作用，使限位杆7可以更牢固的插在限位槽9的内部，底板13顶部远离伸缩杆12的一侧固定连接有拉动块19，拉动块19的顶部固定连接有拉动板20，通过设置拉动块19和拉动板20，方便工作人员向上拉动底板13，通过固定板3、拆装板4、稳固板6、限位杆7、活动板8、限位槽9、限位弹簧10、拉动绳11、伸缩杆12、底板13、支撑弹簧14和粗糙垫15的相互配合，使电路板便于拆装，工作人员花费较少的时间就可完成电路板的拆装，减轻了工作人员的工作负担，避免电路板因拆装过程中发生的意外而损坏，给工作人员带来极大的便利。

使用时，工作人员通过拉动绳11向远离稳固板6的方向拉动活动板8，活动板8运动拉伸限位弹簧10，活动板8带动限位杆7运动，使限位杆7从限位槽9中脱离，之后，支撑弹簧14带动固定板3向上运动，至此，完成电路板的拆卸过程，当需要安装电路板时，工作人员先通过拉动绳11拉动活动板8，使限位杆7运动至刚要脱离拆装板4的状态，之后将底板13和粗糙垫15放在安装板5上，并向下按动固定板3，固定板3带动拆装板4向下运动，拆装板4带动限位杆7运动，当限位杆7对准限位槽9时，工作人员松开拉动绳11，限位弹簧10带动活动板8向靠近稳固板6的方向运动，最终限位杆7将插入限位槽9中，通过上述步骤，就完成了一次电路板的拆装，拆装过程方便、快捷，减轻了工作人员的工作负担。

综上所述：该便于拆装的电路板，通过固定板3、拆装板4、稳固板6、限位杆7、活动板8、限位槽9、限位弹簧10、拉动绳11、伸缩杆12、底板13、支撑弹簧14和粗糙垫15的相互配合，解决了常见电路板不便于拆装的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。