一种电路板阻焊用工装的制作方法

本实用新型涉及阻焊工装技术领域，具体为一种电路板阻焊用工装。

背景技术：

电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间，并施以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。在对电路板进行阻焊的时候，往往需要通过工装夹具进行固定才能做到精准的阻焊。

但目前市场上的电路板阻焊用工装不具有调节方便、夹持紧固和适用范围广的特点。因此，设计一种调节方便、夹持紧固和适用范围广的电路板阻焊用工装是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电路板阻焊用工装，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板阻焊用工装，包括工作台、收集槽、限位孔、夹持组件和调节组件，所述工作台的内部开设有收集槽，所述工作台的顶端开设有限位孔，所述限位孔的上端安装有夹持组件，所述夹持组件包括螺纹杆、固定板、弹簧、固定槽、第一档杆和挡板，所述夹持组件的一端设置有固定板，所述固定板的顶端安装有螺纹杆，所述夹持组件与螺纹杆的连接处开设有固定槽，所述螺纹杆外壁套接有弹簧，所述弹簧的一端焊接在固定板的底端外壁，所述弹簧的另一端通过固定块焊接在固定槽的上端，所述螺纹杆的一侧设置有挡板，所述夹持组件的底端中心位置焊接有第一档杆，所述夹持组件的一侧设置有调节组件，所述调节组件包括旋钮、夹板、第二档杆、蜗杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹块、通孔、固定轴和卡槽，所述调节组件的顶端安装有旋钮，所述旋钮的下方通过连接轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧焊接有蜗杆，所述蜗杆的一端通过固定轴活动连接插接在调节组件的外壁，所述蜗杆的下方设置有夹板，所述夹板的顶端设置有螺纹块，且蜗杆与夹板之间通过螺纹块啮合连接，所述夹板靠近调节组件外壁的一端开设有卡槽，所述调节组件的底端中心位置焊接有第二档杆。

进一步的，所述固定板的一侧设置有三角滑块，且夹持组件与三角滑块的连接处开设有三角滑槽。

进一步的，所述固定槽的内壁开设有螺纹，且螺纹的型号与螺纹杆的外螺纹型号相同。

进一步的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的螺纹型号相同，且螺纹块的大小与蜗杆的螺纹槽大小相同。

进一步的，所述调节组件的内部与夹板的连接处设置有支撑板。

进一步的，所述第一档杆和第二档杆的直径与限位孔的直径长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，该电路板阻焊用工装，设置有夹持组件，使得电路板的固定更加稳定，不容易发生晃动，避免了焊错的情况发生，设置有调节组件，相对于传统的路板阻焊用工装，调节更加的方便，且稳定性好，对电路板不会造成任何损伤，设置有第一档杆、第二档杆和限位孔等构件，在调节组件的基础上，增加了调节的间距，使得本实用新型的适用范围更广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的夹持组件剖视图；

图3是本实用新型的调节组件剖视图；

图中标号：1、工作台；2、收集槽；3、限位孔；4、夹持组件；5、调节组件；6、螺纹杆；7、固定板；8、弹簧；9、固定槽；10、第一档杆；11、挡板；12、旋钮；13、夹板；14、第二档杆；15、蜗杆；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、螺纹块；19、通孔；20、固定轴；21、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种电路板阻焊用工装，包括工作台1、收集槽2、限位孔3、夹持组件4和调节组件5，工作台1的内部开设有收集槽2，工作台1的顶端开设有限位孔3，限位孔3的上端安装有夹持组件4，夹持组件4包括螺纹杆6、固定板7、弹簧8、固定槽9、第一档杆10和挡板11，夹持组件4的一端设置有固定板7，固定板7的一侧设置有三角滑块，且夹持组件4与三角滑块的连接处开设有三角滑槽，为了夹持固定板7的移动，固定板7的顶端安装有螺纹杆6，夹持组件4与螺纹杆6的连接处开设有固定槽9，固定槽9的内壁开设有螺纹，且螺纹的型号与螺纹杆6的外螺纹型号相同，为了螺纹杆6与固定槽9之间能够相互连接，螺纹杆6外壁套接有弹簧8，弹簧8的一端焊接在固定板7的底端外壁，弹簧8的另一端通过固定块焊接在固定槽9的上端，螺纹杆6的一侧设置有挡板11，夹持组件4的底端中心位置焊接有第一档杆10，夹持组件4的一侧设置有调节组件5，调节组件5包括旋钮12、夹板13、第二档杆14、蜗杆15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、螺纹块18、通孔19、固定轴20和卡槽21，调节组件5的顶端安装有旋钮12，旋钮12的下方通过连接轴固定连接有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16的一侧啮合连接有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17的一侧焊接有蜗杆15，蜗杆15的一端通过固定轴20活动连接插接在调节组件5的外壁，第一锥齿轮16和第二锥齿轮17的螺纹型号相同，且螺纹块18的大小与蜗杆15的螺纹槽大小相同，为了第一锥齿轮16能够带动第二锥齿轮17转动，蜗杆15的下方设置有夹板13，调节组件5的内部与夹板13的连接处设置有支撑板，为了夹板13能够在支撑板的上端移动，夹板13的顶端设置有螺纹块18，且蜗杆15与夹板13之间通过螺纹块18啮合连接，夹板13靠近调节组件5外壁的一端开设有卡槽21，调节组件5的底端中心位置焊接有第二档杆14，第一档杆10和第二档杆14的直径与限位孔3的直径长度相同，为了便于夹持组件4和调节组件5的调节，使用时，将夹持组件4和调节组件5底端的第一档杆10和第二档杆14分别插接到限位孔3的内部，将待阻焊的电路板的一端插入到挡板11的一侧，转动旋钮12，在连接轴的作用下带动下方的第一锥齿轮16转动，由于第一锥齿轮16和第二锥齿轮17之间为啮合连接，第二锥齿轮17将随着第一锥齿轮16的转动而运转，从而带动焊接在一侧的蜗杆15转动，转动的蜗杆15与底端的螺纹块18相互咬合，带动夹板13向一侧移动，带动夹板13一端的卡槽21完全抵在电路板的另一端时，停止旋钮12的转动，然后转动螺纹杆6，挤压固定板7贴合在电路板的表面，完成固定工作，拆卸时，转动旋钮12，使得夹板13与电路板分离，同时转动螺纹杆6，固定时挤压固定板7产生的压力使得弹簧8收缩，并具有回复力，在回复力的推动下，使得固定板7与电路板分离，便可取下电路板，若电路板的尺寸相对较大，只需将夹持组件4和调节组件5底端的第一档杆10和第二档杆14插接到间隔相对较远的两个限位孔3即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。