一种具有极高散热效率的铝型材的制作方法

本实用新型涉及一种散热器，特别涉及一种具有极高散热效率的铝型材。

背景技术：

电源散热器大多现在采用散热片结构，没有外加电源，自然冷却，大多数都是制成铝合金型材，根据元器件大小切断成需要的尺寸，该种铝型材具有以下缺陷：虽然集成了散热翅片，但是统一的散热翅片分布，结构简单，其散热效果往往不佳。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出了一种具有极高散热效率的铝型材。

具体的技术方案如下：

一种具有极高散热效率的铝型材，其特征在于，包括竖直板、Z形连接板、第一散热机构、第二散热机构以及第三散热机构，所述竖直板、Z形连接板、第一散热机构、第二散热机构以及第三散热机构为一体式结构；所述竖直板呈方形板体结构，呈竖直设置，所述竖直板顶部一端于所述Z形连接板一端固定连接；所述Z形连接板呈Z字形；所述第一散热机构位于所述Z形连接板顶部一侧，第二散热机构位于所述Z形连接板顶部另一侧，所述第一散热机构包括5个散热条，所述散热条呈上窄下宽结构，所述散热条在Z形连接板顶部一侧呈均匀分布；所述第二散热机构包括四个散热突起，所述散热突起呈长条形，其侧面呈半圆形结构，所述散热突起在Z形连接板顶部另一侧呈均匀分布；所述第三散热机构包括竖直散热板以及水平散热板，所述第三散热机构位于所述第二散热机构一侧，所述竖直散热板数量为一个，所述竖直散热板呈竖直设置，所述竖直散热板一侧底部于所述Z形连接板固定连接，另一侧与所述水平散热板固定连接，所述水平散热板数量为四个，所述水平散热板呈水平设置，所述水平散热板在所述竖直散热板一侧自上而下呈均匀分布。

进一步的，所述竖直散热板呈方形板体结构。

进一步的，所述Z形连接板与所述竖直板之间形成散热空腔，所述散热空腔呈方形空腔结构。

进一步的，所述水平散热板呈方形板体结构。

本实用新型的有益效果为：

采用多种散热机构，结构化设计，通过第一散热机构、第二散热机构以及第三散热机构的设置，能够大大提升散热效率。Z形连接板与所述竖直板之间形成散热空腔，能够扩大换热面积，提高散热。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

附图标记

竖直板1、Z形连接板2、第一散热机构3、散热条4、散热空腔5、第二散热机构6、散热突起7、第三散热机构8、竖直散热板9、水平散热板10。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。

如图所示一种具有极高散热效率的铝型材，其特征在于，包括竖直板、Z形连接板、第一散热机构、第二散热机构以及第三散热机构，所述竖直板、Z形连接板、第一散热机构、第二散热机构以及第三散热机构为一体式结构；所述竖直板呈方形板体结构，呈竖直设置，所述竖直板顶部一端于所述Z形连接板一端固定连接；所述Z形连接板呈Z字形；所述第一散热机构位于所述Z形连接板顶部一侧，第二散热机构位于所述Z形连接板顶部另一侧，所述第一散热机构包括5个散热条，所述散热条呈上窄下宽结构，所述散热条在Z形连接板顶部一侧呈均匀分布；所述第二散热机构包括四个散热突起，所述散热突起呈长条形，其侧面呈半圆形结构，所述散热突起在Z形连接板顶部另一侧呈均匀分布；所述第三散热机构包括竖直散热板以及水平散热板，所述第三散热机构位于所述第二散热机构一侧，所述竖直散热板数量为一个，所述竖直散热板呈竖直设置，所述竖直散热板一侧底部于所述Z形连接板固定连接，另一侧与所述水平散热板固定连接，所述水平散热板数量为四个，所述水平散热板呈水平设置，所述水平散热板在所述竖直散热板一侧自上而下呈均匀分布。

进一步的，所述竖直散热板呈方形板体结构。

进一步的，所述Z形连接板与所述竖直板之间形成散热空腔，所述散热空腔呈方形空腔结构。

进一步的，所述水平散热板呈方形板体结构。

本实用新型的有益效果为：

采用多种散热机构，结构化设计，通过第一散热机构、第二散热机构以及第三散热机构的设置，能够大大提升散热效率。Z形连接板与所述竖直板之间形成散热空腔，能够扩大换热面积，提高散热。